本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為：重慶公司重慶電廠基于無人值守的數(shù)字化煤場管理研究應(yīng)用公開招標(biāo)， 本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項(xiàng)目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

    2.1 項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分： 重慶電廠有限公司位于萬盛區(qū)西南，關(guān)壩鎮(zhèn)西北側(cè)，重慶市綦江區(qū)萬盛經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)煤電化工業(yè)園區(qū)內(nèi)，介于綦江區(qū)和萬盛區(qū)交界處；廠址西北距重慶市中心約89km，西南距綦江縣扶歡鎮(zhèn)約2.5km，東南距關(guān)壩鎮(zhèn)約4.1km，東北距萬盛城區(qū)約18.5km，西南距綦江縣趕水鎮(zhèn)約12.6km。重慶電廠目前總裝機(jī)容量為1920MW，其中新建2×660MW機(jī)組分別于2022年12月和2023年5月投產(chǎn)發(fā)電。項(xiàng)目地點(diǎn)：重慶市綦江區(qū)萬盛經(jīng)開區(qū)關(guān)壩鎮(zhèn)。

    2.2 主要研究內(nèi)容及預(yù)期目標(biāo)：2.2.1 主要研究內(nèi)容

    本項(xiàng)目從斗輪機(jī)智能控制入手，結(jié)合運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，利用智能控制、三維測控、精確空間定位、數(shù)字圖像監(jiān)控、安全防護(hù)等技術(shù)，建立斗輪機(jī)精準(zhǔn)定位系統(tǒng)，實(shí)時(shí)建立煤垛三維模型，實(shí)現(xiàn)斗輪機(jī)智能控制和斗輪機(jī)防碰撞。提高堆取煤效率，降低運(yùn)行維護(hù)成本，減輕勞動強(qiáng)度，提高整個(gè)系統(tǒng)的安全經(jīng)濟(jì)性。

    2.2.2 預(yù)期目標(biāo)

    （1）在輸煤集控室設(shè)置操作員站，畫面顯示在堆取料機(jī)遠(yuǎn)程操作顯示器的正前方屏幕上。

    （2）獲取管理系統(tǒng)制定的作業(yè)任務(wù)，包括堆料任務(wù)、取料任務(wù)。

    （3）通過堆取料任務(wù)內(nèi)容，計(jì)算堆取料機(jī)運(yùn)行要求，將運(yùn)行要求命令下發(fā)到堆取料機(jī)PLC/DCS控制器，為實(shí)現(xiàn)堆取料機(jī)全自動控制需要堆取料機(jī)控制系統(tǒng)具有自動尋址功能，堆取料機(jī)通過一鍵啟動實(shí)現(xiàn)啟動相關(guān)設(shè)備，包括目標(biāo)煤堆和作業(yè)切入點(diǎn)計(jì)算及堆取料機(jī)自行運(yùn)動作業(yè)。

    （4）堆取料機(jī)在作業(yè)過程中，操作人員可以根據(jù)實(shí)際情況對堆取料機(jī)進(jìn)行必要的人工干預(yù)，包括停機(jī)、暫停堆取料、大車后退、大臂旋轉(zhuǎn)等操作。

    （5）能夠定位并在HMI（人機(jī)交互界面）中顯示堆取料機(jī)的實(shí)時(shí)位置。

    （6）堆取料機(jī)在堆取料過程中，通過對料堆實(shí)時(shí)三維數(shù)據(jù)的計(jì)算，得到自動堆取的切入點(diǎn)、大臂的每次旋轉(zhuǎn)角度范圍、料堆的邊界坐標(biāo)等參數(shù)。獲得的參數(shù)將應(yīng)用在堆取料機(jī)全自動取料的控制中，直接關(guān)系到自動取料的安全性與工作效率。

    （7）自動堆料采用懸臂回轉(zhuǎn)的堆料方式，堆料高度采用料高檢測裝置檢測，堆料高度及寬度應(yīng)可自行設(shè)定，系統(tǒng)自動調(diào)節(jié)回轉(zhuǎn)速度和后退步進(jìn)，全過程應(yīng)無需人工干預(yù)。

    （8）堆取料機(jī)按工藝流程自動啟動相關(guān)設(shè)備后自動開始取料（取煤量可根據(jù)需要進(jìn)行設(shè)定）?？刂葡到y(tǒng)自動控制大車行走及懸臂回轉(zhuǎn)，直至完成取料流程。采用流量檢測裝置，系統(tǒng)動態(tài)自動調(diào)節(jié)，保持恒流取料，全過程應(yīng)無需人工干預(yù)。

    （9）通過超聲波傳感器、機(jī)械限位開關(guān)、防碰撞軟件程序等，從軟、硬件兩方面防止堆取料機(jī)相互之間、堆取料機(jī)與料堆之間以及堆取料機(jī)與擋煤墻之間的碰撞事故，確保無人自動駕駛的安裝正常運(yùn)行。

    （10）監(jiān)測堆取料過程中皮帶的過載等情況，當(dāng)出現(xiàn)過載后給出報(bào)警信息并采取相應(yīng)的控制策略。

    （11）采用在線式紅外（或其它）測溫技術(shù)實(shí)時(shí)檢測懸臂皮帶煤流溫度，作為全自動控制的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，同時(shí)實(shí)現(xiàn)溫度曲線保存及回放，高溫報(bào)警及連鎖保護(hù)功能。

    （12）實(shí)現(xiàn)堆取料的輸煤遠(yuǎn)程手自動無擾切換及駕駛室的就地手自動無擾切換，提高作業(yè)效率和系統(tǒng)安全性。

    2.3 項(xiàng)目總工期：合同簽訂后6個(gè)月，具體時(shí)間以業(yè)主通知為準(zhǔn)。

3.投標(biāo)人資格要求

    3.1 資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

    【1】資質(zhì)要求：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    （2）投標(biāo)人須具有并提供有效的電子與智能化工程專業(yè)承包二級及以上資質(zhì)。

    （3）投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。

    （4）投標(biāo)人須具有并提供有效的CMMI3及以上證書資質(zhì)。

    【2】財(cái)務(wù)要求：/

    【3】業(yè)績要求：2019年3月至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn))，投標(biāo)人須至少具有煤場管理數(shù)字化（或輸煤系統(tǒng)智能化；或輸煤設(shè)備智能化）的研究（或應(yīng)用；或改造）合同業(yè)績2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁。

    【4】信譽(yù)要求：/

    【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求：投標(biāo)人為本項(xiàng)目配備的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須至少具有并提供有效的副高級及以上技術(shù)職稱證書。（注：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須提供證書掃描件。）

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】科研設(shè)施及裝備要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

    4.1  招標(biāo)文件開始購買時(shí)間2024-03-04 16:00:00，招標(biāo)文件購買截止時(shí)間2024-03-11 16:00:00。