2.項目情況：

直至機組啟動并網(wǎng)成功。具體開工、并網(wǎng)時間以招標方通知為準。

2.4 招標范圍：江蘇金壇熱電有限責任公司第一套機組 C 級檢修進行招標，招

標范圍包括但不限于以下內(nèi)容：

2.4.1 工程規(guī)模：

江蘇金壇熱電有限責任公司位于江蘇省常州市。第一套機組主設(shè)備情況如下：

金壇公司 2 號汽輪機采用哈電集團 LC110-N160-15.68/1.44/0.42 機型汽輪機。該型汽

輪機為次三壓、再熱、反動式、抽凝、軸向排汽型式；1 號余熱鍋爐由東方菱日鍋爐有限公

司生產(chǎn)，該型鍋爐為與 GE 公司 9F 型燃氣機組匹配的三壓、無補燃、臥式、自然循環(huán)余熱

鍋爐，型號為 MHDB-PG9371FB-Q1；燃機發(fā)電機為哈爾濱電機廠有限責任公司設(shè)計制造，

型號為 QFN-353-2；汽機發(fā)電機為哈爾濱電機廠有限責任公司設(shè)計制造，型號為

QFKN-170-2。

2.4.2 檢修項目：

1）招標人委托投標人對公司第 1 套機組檢修項目進行檢修，招標人第一套機組 2018

年 12 月 31 日正式投入運行，至本次檢修已運行約 6000 小時左右，本次為除燃機本體以外

的聯(lián)合循環(huán)部分鍋爐、汽輪機 C 級檢修，具體工作內(nèi)容以招標人提供的項目表為準。

2）檢修內(nèi)容包括檢修需要搭拆的腳手架、保溫的拆除和恢復，設(shè)備文明衛(wèi)生整治，檢

修所用備件、材料、物品的搬運、吊裝、裝卸等工作。內(nèi)容為標準項目、技術(shù)改造項目、技

術(shù)監(jiān)督項目、缺陷處理，金屬監(jiān)督實施及配合項目，設(shè)備刷油漆、保溫治理等。

3）附件 1：《金壇公司第一套機組 C 級檢修項目外委清單》所列項目作為最終檢修項

目。

4）機組檢修及試運過程中所有缺陷的處理等。

具體檢修項目明細由招標方根據(jù)實際情況列明，見附件 1《金壇公司第一套機組 C 級檢

修項目外委清單》。

2.4.3 檢修標準

本工程質(zhì)量要求為優(yōu)良等級，招標人鼓勵投標人提出更高的質(zhì)量標準，并在工程中實施。

各投標人投標時必須明確達到優(yōu)質(zhì)工程的目標和措施（重點闡述如何保證檢修的安全目標、

檢修管理目標、檢修技術(shù)目標、質(zhì)量保證目標、經(jīng)濟保證目標、環(huán)保技術(shù)目標、物資管理目

標、費用管理目標的實現(xiàn)）。

2.4.4 檢修目標：

2.4.4.1 安全目標

不發(fā)生一般及以上設(shè)備事故。

不發(fā)生人身輕傷及以上事故。

不發(fā)生污染環(huán)境的事件。

不發(fā)生嚴重集體違章事件。

杜絕無票作業(yè)，工作票、操作票合格率達到 100%。

修前發(fā)現(xiàn)問題整改計劃完成率達到 100%。

不發(fā)生火警，檢修中所涉及需臨時拆除、移動的消防設(shè)施、檢修結(jié)束后消防設(shè)施恢復率

達 100% 。

2.4.4.2 檢修管理目標

檢修重大特殊項目和資金完成率達到 100%；

檢修試驗計劃完成率達到 100%；

反措項目計劃完成率達到 100%；

機組缺陷消除計劃完成率達到 100%；

檢修試驗分部試運成功率達到 100%；

修后機組達到“四無”，即主、輔設(shè)備、系統(tǒng)無影響機組正常運行方式和正常運行參數(shù)

的設(shè)備缺陷。無主、輔設(shè)備、系統(tǒng)的安全隱患。無 24 小時不可消除的一般性缺陷。整套機

組達到無滲漏標準；

檢修現(xiàn)場做到“工完、料盡、場地清”。

2.4.4.3 檢修技術(shù)目標

機組振動：軸振、瓦振低于修前值。

主機瓦溫：軸承金屬溫度小于 80 ℃，推力軸承金屬溫度小于 80℃。

汽輪機油顆粒度：潤滑油小于 8 級 NAS1638 標準，EH 油小于 6 級 NAS1638 標準。

汽輪機油含水量：小于 100mg/L。

熱工自動裝置投入率：100%。

熱工主保護投入率：100%。

電氣主保護、自動裝置投入率：100%。

2.4.4.4 質(zhì)量保證目標

檢修中不出現(xiàn)因質(zhì)量問題而造成返工。

燃機點火、汽機沖轉(zhuǎn)、發(fā)電機并網(wǎng)三個一次成功。

機組修后無二類障礙，無非計劃停運，連續(xù)運行 180 天以上。

設(shè)備一次試轉(zhuǎn)合格率≥96%，最終合格率 100%。

設(shè)備一次聯(lián)鎖試驗合格率≥95%，最終合格率 100%。

保護投入率達到 100%，自動投入率≥100%，儀表檢驗合格率 100%。

焊口一次檢驗合格率不小于 98%。

H 點一次驗收合格率不小于 98%。

檢修項目完成率 100%。

修后設(shè)備無泄漏、見本色、保溫良好，外表溫度＜50℃（環(huán)境溫度 25℃）、標識清楚、

設(shè)備銘牌、標牌齊全；管線整齊。

機組檢修啟動后 180 天內(nèi)不因質(zhì)量原因發(fā)生機組非計劃停運事故；設(shè)備修后 180 天內(nèi)

無影響機組出力及以上的缺陷。

2.4.4.5 經(jīng)濟保證目標

機組熱耗修正后不高于修前性能試驗值。

機組真空嚴密性不高于 130Pa/min。

2.4.4.6 物資管理目標

.物資采購計劃完成率 98%。

采購物資到貨及時率 98%，物資入庫驗收及時率 95%以上。

采購物資質(zhì)量一次合格率 100%，總合格率 100%。

物資需求計劃完成率不小于 100%。

2.4.4.7 文明檢修目標

堅持標準化檢修，定置化管理，執(zhí)行 6S 管理，檢修過程中要做到“三不落地”，檢修

后設(shè)備無泄漏、見本色。同時做好如下“五個三”工作。

三整齊：工具、零件、材料按規(guī)定位置擺放整齊。

三干凈：設(shè)備、工器具、檢修現(xiàn)場每天保持干凈。

三不亂：零件不亂拆、工具不亂用、臨時電源（氧氣乙炔帶）不亂拉。

三及時：保溫廢料、廢鐵件、雜物及時清理。