2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

太倉(cāng)電廠位于江蘇省太倉(cāng)市港區(qū)，電廠位于長(zhǎng)江下游南岸的太倉(cāng)港港區(qū)西部，太倉(cāng)市北部時(shí)思鎮(zhèn)境內(nèi)東北端。廠址可用水域岸線東自距浪港口1000m始，西至鹿鳴涇河口總長(zhǎng)1420m，陸域部分東以新開(kāi)小河為界，西至鹿鳴涇河道邊，東西長(zhǎng)900~1400m。廠區(qū)東臨太倉(cāng)市第二自來(lái)水廠，北依長(zhǎng)江，西靠鹿鳴涇河，南為改線的鎮(zhèn)際公路。一期工程2×320MW亞臨界燃煤機(jī)組，二期工程2×630MW國(guó)產(chǎn)超臨界燃煤機(jī)組，現(xiàn)有裝機(jī)容量190萬(wàn)千瓦。

 

太倉(cāng)電廠輸煤系統(tǒng)采用水路來(lái)煤方式。輸煤系統(tǒng)主要配置：5萬(wàn)噸級(jí)碼頭泊位2個(gè)（開(kāi)放碼頭），配置卸船機(jī)4臺(tái)；全封閉煤場(chǎng)3座，設(shè)計(jì)場(chǎng)存30萬(wàn)噸，配置折返式堆取料機(jī)3臺(tái)；輸煤系統(tǒng)共配置皮帶機(jī)31條，系統(tǒng)采用程序集中控制；含煤廢水處理裝置兩套；碼頭配置清倉(cāng)推耙機(jī)5臺(tái)、裝載車(chē)4臺(tái)、紅巖車(chē)2臺(tái)；煤場(chǎng)配置推煤機(jī)8臺(tái)、挖掘機(jī)1臺(tái)。

 

太倉(cāng)電廠脫硫系統(tǒng)采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫，一爐一塔。脫硫系統(tǒng)配置：共配備4套煙氣脫硫系統(tǒng)，石灰石制備系統(tǒng)、棄漿利用系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)及廢水處理系統(tǒng)為一、二期系統(tǒng)公用，并配備應(yīng)急粉倉(cāng)系統(tǒng)。

 

FGD系統(tǒng)分為2個(gè)主系統(tǒng)（煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)）和5個(gè)輔系統(tǒng)（石灰石供應(yīng)和濕磨制漿系統(tǒng)、漿液輸送系統(tǒng)、石膏脫水和儲(chǔ)存系統(tǒng)、公用及工藝水系統(tǒng)、廢水和污泥處理系統(tǒng)）。

 

1、2號(hào)機(jī)組脫硫裝置設(shè)計(jì)入口煙氣量1200000m3/h（標(biāo)態(tài)，濕基，6%O2），原煙氣SO2濃度按2778mg/m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）設(shè)計(jì)，脫硫系統(tǒng)出口（煙囪入口）SO2排放濃度小于35mg/m3（標(biāo)態(tài)、干基，6%O2），脫硫效率不低于98.74%，吸收塔協(xié)同除塵后吸收塔出口粉塵濃度小于5mg/m3（標(biāo)態(tài)、干基，6%O2），年等效利用小時(shí)數(shù)不低于5500小時(shí)。

 

3、4號(hào)機(jī)組脫硫裝置設(shè)計(jì)入口煙氣量入口煙氣量2354000m3/h按入口SO2濃度2200mg/ m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）情況下，脫硫率不小于97.73%，出口SO2濃度不超過(guò)35mg/ m3（標(biāo)態(tài)，干基，6%O2）。

 

石灰石供應(yīng)與制備系統(tǒng)（石灰石漿液制備區(qū)域）為一、二期公用。石灰石由船運(yùn)至碼頭，轉(zhuǎn)自卸卡車(chē)運(yùn)至公用區(qū)的石灰石堆場(chǎng)。堆場(chǎng)的石灰石由裝載機(jī)送至地下物料斗經(jīng)振動(dòng)給料機(jī)至斗式提升機(jī)，再由斗式提升機(jī)將石灰石提送至中間料倉(cāng)，經(jīng)秤重式給料機(jī)輸送至濕磨機(jī)內(nèi)濕磨制漿。

 

脫硫廢水主要工藝流程：回收水泵→廢水旋流器→脫硫廢水箱→廢水提升泵（廢水旋流器出口另一路到原水調(diào)節(jié)池經(jīng)原水提升泵）→預(yù)沉裝置→廢水緩沖箱→廢水緩沖泵→三聯(lián)箱→澄清箱→過(guò)濾水箱→過(guò)濾器給水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→脫硫廢水復(fù)用水池→復(fù)用水泵。廢水旋流器底部產(chǎn)生的污泥，輸送至原回收水池回用。澄清箱污泥、預(yù)沉池污泥→污泥緩沖罐→板框壓濾機(jī)。

 

太倉(cāng)電廠碳化污泥系統(tǒng)地點(diǎn)位于太倉(cāng)電廠原一期老脫硫泵房區(qū)域。設(shè)計(jì)處理能力200噸/日，處理工藝為低溫碳化+脫水干燥工藝。大致分為：1.輸送段：濃漿泵、螺旋把生化污泥輸送到車(chē)間進(jìn)料斗。2.預(yù)調(diào)制段：經(jīng)過(guò)進(jìn)料斗和加藥箱中的兩次攪拌和中間的過(guò)濾，使污泥變的均勻無(wú)雜物。3.反應(yīng)段：柱塞泵把污泥輸送至換熱系統(tǒng)，污泥在經(jīng)過(guò)換熱系統(tǒng)的過(guò)程中，在一定的溫度和壓力下脫水裂變生成裂解液。4.脫水干燥段：裂解液經(jīng)板框壓濾機(jī)脫水后生成30%水分碳化顆粒。項(xiàng)目建設(shè)包括濕污泥輸送及儲(chǔ)存系統(tǒng)、污泥干化系統(tǒng)、干污泥輸送及儲(chǔ)存系統(tǒng)、污泥干化廢氣除臭系統(tǒng)、電氣/儀表及其控制系統(tǒng)、輔助用房及設(shè)備工程、室外管線、圍墻、道路、綠化等工程。配置一套碳化污泥壓濾液處理項(xiàng)目，系統(tǒng)位于華能太倉(cāng)電廠10#棧橋下方，日處理碳化污泥滲濾液為250 t/d。壓濾液及沖洗水統(tǒng)一收集至濾液收集池，池內(nèi)污水經(jīng)泵提升至濾液調(diào)節(jié)池，起到均質(zhì)均量的作用，出水經(jīng)提升泵提升至PH調(diào)節(jié)槽內(nèi)，并投加酸藥劑，調(diào)節(jié)進(jìn)水PH值，出水進(jìn)入混凝反應(yīng)槽，并投加PAC、PAM，攪拌均勻，出水進(jìn)入斜板沉淀池，去除懸浮物，出水進(jìn)入生化處理系統(tǒng)，（水解酸化、一級(jí)缺氧池、一級(jí)好氧池、二級(jí)缺氧池、二級(jí)好氧池、MBR池）完成有機(jī)物的降解、脫氮除磷、懸浮物的去除，MBR池出水進(jìn)入消毒池，并投加一定量的次氯酸鈉進(jìn)行消毒，出水經(jīng)過(guò)監(jiān)測(cè)槽，達(dá)標(biāo)排入污水處理廠進(jìn)一步進(jìn)行處理，斜板沉淀池及MBR池剩余污泥排至污泥池，污泥池內(nèi)的污泥經(jīng)污泥泵提升至原有污泥碳化處理系統(tǒng)進(jìn)行處理。配置兩套輔助污泥螺旋上料系統(tǒng)，分別位于A煤場(chǎng)和D煤場(chǎng)，通過(guò)裝載車(chē)將污泥經(jīng)螺旋給料機(jī)輸送至輸煤皮帶。太倉(cāng)電廠光伏系統(tǒng)裝機(jī)容量為54.88812 MWp，采用分塊發(fā)電、集中并網(wǎng)方案。光伏組件均采用固定式安裝形式，電池方陣的固定傾角為25°，綜合效率81.1％。一期電池組件選用285Wp單晶硅電池組件，數(shù)量共計(jì)153216塊，裝機(jī)容量為43.66656MWp，二期電池組件選用305Wp單晶硅電池組件，數(shù)量共計(jì)36792塊，裝機(jī)容量為11.22156MWp。一期、二期電池組件數(shù)量合計(jì)190008塊。每?jī)膳_(tái)1000kW逆變器逆變輸出為480V三相交流，經(jīng)升一次壓至35kV，后經(jīng)光伏主變二次升壓后，以110kV電壓等級(jí)接入電網(wǎng)。光伏電站110kV配電裝置及主變均室外布置，35kV配電裝置、二次設(shè)備、SVG設(shè)備均布置于預(yù)制艙內(nèi)。

 

太倉(cāng)電廠循泵系統(tǒng)分為一期循泵房區(qū)域和二期循泵房區(qū)域。其中一期循泵房區(qū)域主要設(shè)備為循泵1—8，二期循泵房區(qū)域主要設(shè)備為循泵9/10。每個(gè)循泵房區(qū)域均布置有循泵相關(guān)的前池、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、循連、排水泵等相關(guān)輔助設(shè)施，還設(shè)有相關(guān)電氣、熱工、化學(xué)加藥等配套機(jī)柜，包括400V循泵電匯1/2，及相關(guān)熱工數(shù)據(jù)采集、控制、遠(yuǎn)傳柜、加藥間等。

 

太倉(cāng)電廠灰?guī)煜到y(tǒng)分為一期灰?guī)旌投诨規(guī)欤疾贾迷谕粎^(qū)域內(nèi)。一期工程300MW×2燃煤發(fā)電機(jī)組的鍋爐除灰系統(tǒng)采用德國(guó)MöLLER 公司正壓低速內(nèi)置式旁通紊流管氣力輸送系統(tǒng)來(lái)處理鍋爐省煤器灰和電除塵器收集的飛灰。一期工程氣力除灰系統(tǒng)在灰場(chǎng)設(shè)計(jì)布置三座干灰?guī)臁膳_(tái)爐的粗灰分別進(jìn)入兩座粗灰?guī)欤?xì)灰?guī)鞛閮膳_(tái)爐公用。三座灰?guī)炜苫ハ嗲袚Q，能滿(mǎn)足2臺(tái)鍋爐MCR工況運(yùn)行48小時(shí)燃燒所產(chǎn)生的灰量。灰?guī)靸?nèi)呈負(fù)壓狀態(tài)，為使灰?guī)熨A灰能通暢地卸下，系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝四臺(tái)灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)，每座灰?guī)旄鬟\(yùn)行一臺(tái)，另一臺(tái)公共備用。灰?guī)鞖饣L(fēng)機(jī)出口管道裝有電加熱器，氣化風(fēng)溫度由恒溫控制器控制。氣化熱風(fēng)通過(guò)灰?guī)斓撞康臍饣b置，使飛灰干燥、疏松，能穩(wěn)定流卸。每座灰?guī)斓撞吭O(shè)有三個(gè)卸灰口：二個(gè)為調(diào)濕裝置使用，對(duì)應(yīng)安裝二套調(diào)濕攪拌機(jī)。飛灰調(diào)濕后其含水量小于25％，由皮帶輸送機(jī)卸入汽車(chē)，轉(zhuǎn)運(yùn)或堆放灰場(chǎng)；另一個(gè)卸灰口，為干灰散裝機(jī)使用，直接對(duì)罐裝車(chē)裝灰。二期（2x600MW）機(jī)組氣力除灰系統(tǒng)采用正壓濃相、粗、細(xì)灰分除方式由英國(guó)克萊德公司設(shè)計(jì)。每臺(tái)爐設(shè)3根輸灰管，除灰系統(tǒng)采用程控運(yùn)行。二期機(jī)組灰?guī)旃苍O(shè)3座（2粗1細(xì)）。粗灰?guī)煸O(shè)3個(gè)卸灰口，1個(gè)為干灰散裝機(jī)接口、2個(gè)為調(diào)濕攪拌機(jī)接口。細(xì)灰?guī)煸O(shè)3個(gè)卸灰口，2個(gè)為干灰散裝機(jī)接口、1個(gè)為調(diào)濕攪拌機(jī)接口。每座灰?guī)煸O(shè)兩個(gè)布袋除塵器及對(duì)應(yīng)的抽塵風(fēng)機(jī)，進(jìn)行過(guò)濾輸送風(fēng)后排大氣中。灰?guī)煸O(shè)有4臺(tái)氣化風(fēng)機(jī)（3運(yùn)1備）。每座灰?guī)旄髋?臺(tái)電加熱器。灰?guī)靺^(qū)設(shè)2臺(tái)儀用空壓機(jī)（1運(yùn)1備）向布袋除塵器和卸灰裝置的氣動(dòng)閥門(mén)提供控制氣源，同時(shí)作為氨區(qū)儀用氣的備用氣源。

 

太倉(cāng)電廠石子煤排放系統(tǒng)一期2臺(tái)300MW機(jī)組，每臺(tái)鍋爐設(shè)置一套磨煤機(jī)石子煤排放系統(tǒng)。每臺(tái)爐由5只石子煤斗進(jìn)料閥和出料閥、２臺(tái)鋼帶輸送機(jī)、一個(gè)提升機(jī)和一個(gè)儲(chǔ)石子煤倉(cāng)等組成一個(gè)獨(dú)立排放系統(tǒng)。儲(chǔ)石子煤倉(cāng)底部排出的石子煤由汽車(chē)送到灰場(chǎng)堆放或綜合利用。二期2臺(tái)600MW機(jī)組每臺(tái)鍋爐設(shè)置一套石子煤輸送系統(tǒng)。每臺(tái)爐由6只石子煤斗進(jìn)料閥和出料閥、２臺(tái)鋼帶輸送機(jī)、一個(gè)提升機(jī)和一個(gè)儲(chǔ)石子煤倉(cāng)等組成一個(gè)獨(dú)立排放系統(tǒng)。儲(chǔ)石子煤倉(cāng)底部排出的石子煤由汽車(chē)送到灰場(chǎng)堆放或綜合利用。

 

太倉(cāng)電廠小碼頭運(yùn)行系統(tǒng)配備1000噸級(jí)的脫硫碼頭泊位1個(gè)，主要負(fù)責(zé)脫硫用石灰石來(lái)船卸船（含清倉(cāng)）工作。脫硫用石灰石經(jīng)由碼頭卸船機(jī)及皮帶機(jī)系統(tǒng)卸貨，再由卡車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至脫硫公用區(qū)石灰石棚存儲(chǔ)。裝載車(chē)司機(jī)利用裝載車(chē)將石灰石上料至地坑中完成上料工作。脫硫用石灰石預(yù)估年用量為12萬(wàn)噸。石灰石運(yùn)輸車(chē)輛兼顧脫硫廢水、生活廢水產(chǎn)生的污泥運(yùn)輸至煤場(chǎng)進(jìn)行摻配焚燒，污泥年運(yùn)輸量預(yù)估為6000噸。

 

3. 投標(biāo)人資格要求

3.1 通用資格條件

 

3.1.1 投標(biāo)人為中華人民共和國(guó)境內(nèi)合法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織，具有獨(dú)立承擔(dān)民事責(zé)任能力，具有獨(dú)立訂立合同的權(quán)利；

 

3.1.2 投標(biāo)人財(cái)務(wù)、信譽(yù)等方面應(yīng)具備下列條件：

 

(1) 沒(méi)有處于被責(zé)令停產(chǎn)、停業(yè)或進(jìn)入破產(chǎn)程序，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)正常且具備合同履約能力；

 

(2) 沒(méi)有處于行政主管部門(mén)或系統(tǒng)內(nèi)單位相關(guān)文件確認(rèn)的禁止投標(biāo)的處罰期內(nèi)；

 

(3) 近三年沒(méi)有騙取中標(biāo)或嚴(yán)重違約，沒(méi)有經(jīng)鑒定部門(mén)認(rèn)定的因其產(chǎn)品引起的重大及以上質(zhì)量事故或重大及以上安全事故；

 

(4) 未被工商行政管理機(jī)關(guān)在全國(guó)企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)中列入嚴(yán)重違法失信企業(yè)名單；

 

(5) 未被最高人民法院在“信用中國(guó)”網(wǎng)站或各級(jí)信用信息共享平臺(tái)中列入失信被執(zhí)行人名單；

 

3.1.3法定代表人或單位負(fù)責(zé)人為同一人的兩個(gè)及兩個(gè)以上法人，母公司、全資子公司及其控股公司，不得在同一標(biāo)段或者未劃分標(biāo)段的同一招標(biāo)項(xiàng)目中同時(shí)投標(biāo)。

 

3.2 專(zhuān)用資格條件：

 

3.2.1 資質(zhì)等級(jí)要求：投標(biāo)人具有電力工程施工總承包三級(jí)及以上資質(zhì)或建筑機(jī)電安裝工程專(zhuān)業(yè)承包三級(jí)及以上資質(zhì)（原“機(jī)電設(shè)備安裝工程專(zhuān)業(yè)承包三級(jí)”及以上資質(zhì)或原“火電設(shè)備安裝工程專(zhuān)業(yè)承包三級(jí)”及以上資質(zhì)）。并提供資質(zhì)文件的影印件或復(fù)印件。

 

 

3.2.2 資格能力要求：投標(biāo)人具有建設(shè)行政主管部門(mén)核發(fā)的安全生產(chǎn)許可證且在有效期內(nèi)。

 

3.2.3 業(yè)績(jī)要求：投標(biāo)人自2015年1月1日（以合同簽訂時(shí)間為準(zhǔn)）至今具備單個(gè)或多個(gè)合同服務(wù)期相加滿(mǎn)3年及以上且每個(gè)合同均滿(mǎn)足300兆瓦等級(jí)及以上的火力發(fā)電機(jī)組輸煤或脫硫系統(tǒng)日常運(yùn)行業(yè)務(wù)業(yè)績(jī)。（請(qǐng)?zhí)峁┚唧w業(yè)績(jī)明細(xì)，并附有合同復(fù)印件，含合同封面、承包范圍、合同簽章頁(yè)，否則按無(wú)效業(yè)績(jī)處理）。

 

（業(yè)績(jī)要求為“n個(gè)m年及以上的300MW等級(jí)火力發(fā)電機(jī)組***項(xiàng)目業(yè)績(jī)”是指“單個(gè)300MW等級(jí)火電廠累計(jì)n*m年及以上的***項(xiàng)目業(yè)績(jī)，或在n個(gè)不同的300MW等級(jí)火電廠共累計(jì)n*m年及以上的***項(xiàng)目業(yè)績(jī)，或m年中每年均具有n個(gè)及以上不同300MW等級(jí)火電廠***項(xiàng)目業(yè)績(jī)業(yè)績(jī)”。）

 

3.3 本工程(不接受)聯(lián)合體投標(biāo)。

 

4. 招標(biāo)文件的獲取

獲取時(shí)間：從2020年11月25日9時(shí)起至2020年12月3日17時(shí)止。

 

獲取方式：報(bào)名審核通過(guò)后，在招標(biāo)文件發(fā)售期內(nèi)可線上購(gòu)買(mǎi)招標(biāo)文件