1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為：安徽公司蚌埠電廠#1-#4鍋爐尾部受熱面及煙道防磨公開招標(biāo)*，招標(biāo)人為 蚌埠發(fā)電有限公司，項(xiàng)目單位為： 蚌埠發(fā)電有限公司，資金來源為自籌。*本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：  蚌埠發(fā)電有限公司一期2×600MW機(jī)組鍋爐型式為超臨界參數(shù)變壓運(yùn)行直流鍋爐，一次再熱、前后墻對(duì)沖燃燒、平衡通風(fēng)、鍋爐固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π鍋爐（型號(hào)：HG-1913/25.4-YM7）。汽輪機(jī)為上海汽輪機(jī)有限公司制造（型號(hào)：N600-24.2/566/566）鍋爐的汽水流程以內(nèi)置式啟動(dòng)分離器為界設(shè)計(jì)成雙流程，從冷灰斗進(jìn)口一直到標(biāo)高46.459m的中間混合集箱之間為螺旋管圈水冷壁，再連接至爐膛上部的水冷壁垂直管屏和后水冷壁吊掛管，然后經(jīng)下降管引入折焰角、水平煙道底包墻和水平煙道側(cè)墻，再引入汽水分離器。從汽水分離器出來的蒸汽引至頂棚和包墻系統(tǒng)，再進(jìn)入低溫過熱器中，然后再流經(jīng)屏式過熱器和末級(jí)過熱器。
再熱器分為低溫再熱器和高溫再熱器兩段布置，中間無集箱連接，低溫再熱器布置于尾部雙煙道中的前部煙道，高溫再熱器布置于水平煙道中逆、順流混合與煙氣換熱。
國能蚌埠發(fā)電有限公司二期鍋爐為2×660MW等級(jí)高效超超臨界參數(shù)、直流爐、二次再熱、單爐膛、尾部三煙道、對(duì)沖燃燒、煙氣調(diào)節(jié)擋板調(diào)溫、平衡通風(fēng)、露天布置、固態(tài)排渣、全鋼構(gòu)架、全懸吊結(jié)構(gòu)。爐型DG1785.49/32.45-11 本鍋爐采用π型布置，單爐膛，尾部雙煙道，全鋼架，懸吊結(jié)構(gòu)，燃燒器前后墻布置、對(duì)沖燃燒。爐膛斷面尺寸為22.187m寬、15.632m深，水平煙道深度為5.3224m，尾部前煙道深度為5.52m，尾部后煙道深度為8.28m，水冷壁下集箱標(biāo)高為8.0m，頂棚管標(biāo)高為65.550m。
水冷壁為全膜式焊接水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管屏，上部水冷壁為垂直管屏，螺旋管屏和垂直管屏的過渡點(diǎn)在標(biāo)高46.659m處，轉(zhuǎn)換比為1:3。從爐膛出口至鍋爐尾部，煙氣依次流經(jīng)上爐膛的屏式過熱器、折焰角上方的末級(jí)過熱器、水平煙道中的高溫再熱器，然后至尾部煙道中煙氣分兩路：一路流經(jīng)前部煙道中的立式和水平低溫再熱器、省煤器，另一路流經(jīng)后部煙道的低溫過熱器、省煤器，最后進(jìn)入下方的兩臺(tái)三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。
鍋爐的啟動(dòng)系統(tǒng)為帶再循環(huán)泵式啟動(dòng)系統(tǒng)，內(nèi)置式啟動(dòng)分離器布置在鍋爐的前部上方，其進(jìn)口為水平煙道側(cè)墻出口和水平煙道對(duì)流管束出口連接管，下部與貯水箱相連。在直流負(fù)荷（30%BMCR）以下，汽水混合物在啟動(dòng)分離器中分離，蒸汽從分離器頂部引出到頂棚包墻和過熱器中，分離下來的水經(jīng)分離器進(jìn)入貯水箱中。當(dāng)貯水箱中的水位在正常范圍內(nèi)，水經(jīng)再循環(huán)泵排入到省煤器入口的主給水管道中，進(jìn)行再循環(huán)；當(dāng)水位高于正常水位時(shí)，通過打開溢流管的溢流調(diào)節(jié)閥將水排至疏水?dāng)U容器中。
過熱器采用兩級(jí)噴水減溫器，一級(jí)減溫器布置在低溫過熱器和屏式過熱器之間，二級(jí)減溫器布置在屏式過熱器和末級(jí)過熱器之間，每級(jí)兩點(diǎn)。再熱蒸汽采用尾部煙氣擋板調(diào)溫，并在再熱器入口管道備有事故噴水減溫器。
制粉系統(tǒng)采用中速磨正壓直吹系統(tǒng)，每爐配6臺(tái)磨煤機(jī)，在5臺(tái)磨煤機(jī)運(yùn)行時(shí)能帶額定負(fù)荷（TRL工況）。每臺(tái)磨煤機(jī)供布置于前墻或后墻同一層的燃燒器，前后墻各3層，每層布置5只。在煤粉燃燒器的上方前、后、側(cè)墻各布置1層燃燼風(fēng)，前、后墻每層有5只風(fēng)口，兩側(cè)墻每層有3只噴口。
鍋爐布置有44只爐膛吹灰器、38只長(zhǎng)伸縮式吹灰器、6只半伸縮式吹灰器，4只空氣預(yù)熱器吹灰器，吹灰器由程序控制。爐膛出口兩側(cè)各裝設(shè)一只煙氣溫度探針，雙側(cè)設(shè)置爐膛監(jiān)視閉路電視系統(tǒng)的攝像頭用于監(jiān)視爐膛燃燒狀況。
爐膛水冷壁分上下兩部分，下部水冷壁采用全焊接的螺旋上升膜式管屏，冷灰斗區(qū) 域采用光管，中部螺旋水冷壁管采用內(nèi)螺紋管；上部水冷壁采用全焊接的垂直上升膜式 管屏，上部垂直水冷壁采用光管。螺旋盤繞上升水冷壁與上部垂直水冷壁的過渡方式采 用中間混合集箱形式。
過熱器系統(tǒng)按蒸汽流程分為：頂棚過熱器、包墻過熱器/分隔墻過熱器、低溫過熱器、屏式過熱器及高溫過熱器。按煙氣流程依次為：屏式過熱器、高溫過熱器、低溫過熱器。 屏式過熱器布置在爐膛上部，為全輻射受熱面，高溫過熱器布置在折焰角上方，為半輻 射受熱面，低溫過熱器在豎井后煙道為對(duì)流受熱面。 一次再熱系統(tǒng)分三級(jí)布置：一次低溫再熱器、一次中溫再熱器、一次高溫再熱器。 按煙氣流程依次為：一次中溫再熱器管組布置在折煙角上方高過之前，一次高溫再熱器 布置在二次高再之后水平煙道后部，一次低溫再熱器布置在尾部豎井前煙道內(nèi)。一次中 再至高再之間進(jìn)行了一次交叉，以減小兩側(cè)汽溫偏差。 二次再熱系統(tǒng)分兩級(jí)布置：一次低溫再熱器、一次高溫再熱器。一次高溫再熱器布 置在高過之后水平煙道前部，一次低再布置在尾部豎井中煙道內(nèi)。二次低再至高再之間 進(jìn)行了一次交叉，以減小兩側(cè)汽溫偏差。 尾部煙道通過包墻分隔成三個(gè)，分別布置一次低溫再熱器管組（前煙道）、二次低 溫再熱器管組（中煙道）和低溫過熱器（后煙道）。三個(gè)煙道中均并列布置有 H 型鰭片式省煤器4臺(tái)鍋爐經(jīng)過長(zhǎng)周期運(yùn)行，尾部受熱面及煙風(fēng)道出現(xiàn)磨損減薄現(xiàn)象，為了機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行，需要對(duì)磨損部位進(jìn)行防磨處理。
招標(biāo)范圍：2023年至2025年#1、#2、#3、#4鍋爐尾部受熱面尾部膠泥防磨、磨煤機(jī)焊接陶瓷片、粘接陶瓷片、耐磨復(fù)合鋼板防磨、高溫區(qū)域管道防結(jié)礁黑體納米陶瓷、水冷壁超音速電弧噴涂，尾部受熱面陶瓷噴涂，具體范圍見工程量清單。每年每臺(tái)機(jī)組具體施工時(shí)間依據(jù)機(jī)組停機(jī)檢修時(shí)間為準(zhǔn)，本項(xiàng)目不計(jì)到場(chǎng)次數(shù)，投標(biāo)人簽訂合同后無條件服從招標(biāo)人到廠施工及進(jìn)度安排。
 
2.2其他：/
3.投標(biāo)人資格要求
3.1資質(zhì)條件和業(yè)績(jī)要求：
【1】資質(zhì)條件：（1）投標(biāo)人須為依法注冊(cè)的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標(biāo)人須具有防水防腐保溫工程專業(yè)承包二級(jí)及以上資質(zhì)證書。
（3）投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。
【2】財(cái)務(wù)要求：/
【3】業(yè)績(jī)要求：2019年12月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂日期為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有600MW及以上火電機(jī)組鍋爐受熱面防磨噴涂合同業(yè)績(jī)2份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績(jī)要求的合同掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時(shí)間和業(yè)績(jī)要求中的關(guān)鍵信息頁。
【4】信譽(yù)要求：/
【5】項(xiàng)目經(jīng)理資格要求：/
【6】其他主要人員要求：
技術(shù)負(fù)責(zé)人：/
安全負(fù)責(zé)人：/
質(zhì)量負(fù)責(zé)人：/
【7】其他要求：/
注：母子公司資質(zhì)業(yè)績(jī)不得互相借用。
3.2本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
*招標(biāo)文件開始購買時(shí)間2023-01-13 09:00:00，招標(biāo)文件購買截止時(shí)間2023-01-19 16:30:00。
*招標(biāo)文件每套售價(jià)每標(biāo)段（包）人民幣第1標(biāo)段（包）500.0元，售后不退。