本招標項目名稱為： 大南湖電廠IARCS智能自調節輸送系統在火電廠的應用及研究服務公開招標， 本項目已具備招標條件，現對該項目進行國內資格后審公開招標。

2.項目概況與招標范圍

    2.1 項目概況、招標范圍及標段（包）劃分：項目概況：廠址所在地：國網能源哈密煤電有限公司大南湖電廠地處哈密市境內，距哈密市正南方向約13km處的花園鄉，處于軟質戈壁灘的東邊緣，哈羅公路從廠區東側通過，交通較為便利。
設備介紹：大南湖電廠位于新疆哈密市境內，距哈密市正南方向約13km處的花園鄉，處于軟質戈壁灘的東邊緣，哈羅公路從廠區東側通過，交通較為便利。大南湖電廠2×300MW、亞臨界、一次再熱、三缸雙排汽、直接空冷抽汽凝汽式汽輪發電機組，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠股份有限公司1038t/h自然循環汽包爐，燃用煤種為大南湖煤礦自行生產用煤；汽輪發電機為北重汽輪機廠310MW汽輪發電機組。
#1、2號機組輸灰系統是采用克萊德貝爾格曼濃相正壓氣力輸灰系統，倉泵下主管道采用雙套管技術，用于輸送電除塵、省煤器灰斗中收集的飛灰。控制系統采用LN2000 DCS控制系統。一、二電場采用MD倉泵型式，三、四、五電場及省煤器采用AV倉泵型式。每臺爐設有一套輸灰系統，輸送能力按鍋爐BMCR工況下校核煤種排灰量的120%進行設計。現整套輸送系統的總出力：54t/h，除塵器一電場輸送管路的出力：43.2t/h，除塵器二電場輸送管路的出力：43.2t/h，除塵器三電場輸送管路的出力：8.64t/h，除塵器四電場輸送管路的出力：1.73t/h，除塵器五電場輸送管路的出力：0.34t/h。
本系統兩臺爐共用3座灰庫，每套輸灰系統設有4根輸灰總管，兩根粗灰管，兩根細灰管，每根輸灰管在灰庫頂部設有切換閥，電除塵至灰庫最遠輸送距離約450米。#1、2號鍋爐一路以及省煤器輸灰經庫頂切換閥可選擇進入#1或2號粗灰庫，#1爐二、三、四、五電場的細灰經庫頂切換閥可選擇進入#1粗灰庫或細灰庫（#3庫），2號鍋爐二、三、四、五電場的細灰經庫頂切換閥可選擇進入2號粗灰庫或細灰庫（#3庫）。
每座灰庫下設有一套濕式攪拌機和干灰散裝機。濕式攪拌機將干灰與水混合成含水率15%～20%的調濕灰，卸裝入汽車送往貯灰場進行碾壓堆存。干灰通過干灰散裝機，裝入密封式罐車中，送往綜合利用單位。
省煤器輸灰系統采用鎮江紐普蘭正壓氣力輸灰裝置，每臺爐四個倉泵，進料閥采用耐高溫合金材料閥門，保證輸灰的安全穩定性。輸灰管道從省煤器出口一直到灰庫頂部。
存在問題：（1）大南湖電廠輸灰系統管道已運行12年，根據《設計說明書》規定，輸灰直管段運行至10年或厚度小于4mm需進行更換，經現場測厚輸灰管道直管段磨損嚴重，管壁測厚均不足3mm，頻繁發生輸灰管道漏灰揚塵缺陷（近年漏點缺陷約100條），漏灰揚塵時周邊居民皆可發現，揚塵距離較遠，對周圍環境造成污染，極易造成群眾舉報環保事件,造成大南湖電廠被當地政府通報、考核。（2）氣力輸灰系統采用常規正壓濃相輸送方式，存在用氣量大，輸灰系統磨損嚴重，彎頭管道經常焊補，每年都要進行部分更換，系統堵管情況嚴重，檢修工作量大等缺點，且出力不夠，經常高料位。（3）目前氣力輸灰系統首先因煤質發生重大變化，造成與原設計偏差較大，因此輸灰系統的用氣量較高，有時沒有備用空壓機，造成重大的運行隱患，系統存在用氣量大，彎頭、管閥系統磨損嚴重，系統存在堵管現象，容易造成除塵器高料位等事件。
招標范圍：本項目負責神公司大南湖電廠2號鍋爐IARCS智能自調節輸送系統在火電廠的應用及研究項目設計、供貨、安裝、技術指導、調試及技術資料的記錄、整理、移交等。具體包括并不限于以下方面：
（1）2號鍋爐IARCS智能自調節輸送系統在火電廠的應用及研究項目系統設計、設備供貨安裝、邏輯修改、調試、性能試驗、培訓等工作；（2）2號鍋爐IARCS智能自調節輸送系統在火電廠的應用及研究項目設備改造范圍如下：從2號鍋爐省煤器、電除塵一二電場輸灰系統手動插板門下方至灰庫頂部入口所有智能自調節輸灰設備、智能自調節輸灰所用管道、電氣（包含電氣一、二次系統）、熱控（包含儀表）等設備由投標人負責。（3）設備安裝過程中所涉及的腳手架搭拆和工程車輛使用由投標人負責。（4）投標人負責施工廢棄物處理、舊設備的拆除，舊設備運至招標人指定位置。（5）電除塵一電場4臺倉泵之間管道和輸灰管道更換為BTMCr15G雙金屬耐磨復合管道，規格為DN250mm，高烙合金內襯厚度為8mm，基管厚度為12mm，Cr≥15%，硬度HRC≥50；同步更換倉泵入口圓頂閥、庫頂切換閥（含控制柜、連接管等相關附件），更換的閥門與現場原使用的品牌保持一致。（6）電除塵二電場4臺倉泵之間管道和輸灰管道更換為BTMCr15G雙金屬耐磨復合管道，規格為DN250mm，高烙合金內襯厚度為8mm，基管厚度為12mm，Cr≥15%，硬度HRC≥50；同步更換倉泵入口圓頂閥、庫頂切換閥（含控制柜、連接管等相關附件），更換的閥門與現場原使用的品牌保持一致。（7）省煤器4臺倉泵之間管道和輸灰管道更換為BTMCr15G雙金屬耐磨復合管道，高烙合金內襯厚度為8mm，基管厚度為12mm，Cr≥15%，硬度HRC≥50，規格為DN150mm；在電除塵出口并入二電場輸灰管道，將原有的省煤器輸灰管線進行拆除；對省煤器灰斗出料口膨脹節和旋轉落料閥進行更換。（8）在電除塵一、二電場共計8個灰斗，每個灰斗上加裝負壓檢測管路，管道尺寸為DN32mm，分為高中低三層，并引到0米。（9）沿輸灰管道布置伴氣管道為智能自調節輸送系統提供氣源，并在輸灰管道上安裝智能氣力輸送器。（10）安裝灰斗料位計及倉泵料位計，料位計形式采用無源核子，其中灰斗為模擬量信號，倉泵為開關量信號，并負責線纜的連接工作，接入DCS控制系統。（11）安裝IARCS智能自調節系統服務器及網絡設備。將輸灰控制系統納入現有輸灰系統控制，對輸灰組態畫面及控制系統程序修改，包括增加卡件，根據運行要求對輸灰步序和優先級等進行優化。輸灰系統及其相關配套設備的自動控制全部納入現系統進行控制，可以根據不同運行工況實現遠方自動控制，由投標人負責設計、提供相關的硬件（熱控設備等），安裝并進行組態調試至合格后交由招標人確認。由于需在原除灰程控系統增加I/O點，需要增加卡件、機柜等，新增加的卡件類型需與原系統一致。（12）本次工程涉及到控制系統新增及修改部分（硬件、軟件、邏輯、調試、安裝等）全部由投標人負責。（13）所有設備均提供標識牌，標識牌含KKS編碼，采用不銹鋼304材質。設備的漆色、色環、管道介質流向等由投標人按招標人要求制作安裝。（14）投標人負責涉及該項目所有熱控設備的設計、供貨、安裝及安裝所需的相應主輔材（包括管路、閥門、電纜、橋架、電源等），投標人提供的熱控設備包括輔材的型號、安裝方式等與現有灰控現場一致，如需變動，需得到招標人確認。
（15）其他為實現項目目標的工作。
投標人應對工程的完善性和功能正確性負全部責任。
預期目標：技術指標：（1）項目完成后，輸灰系統可實現無人值守，自動調節參數；（2）輸灰系統具備堵管報警、落料異常、料位異常、閥門故障、壓力異常，系統異常等自動診斷功能，遇到落料異常，可實現自動反吹；（3）項目完成后，系統耗氣量降低50%。
技術成果：（1）項目完成后輸灰系統實現智能自調節功能，可自動調節輸送參數。（2）項目完成后一二電場及省煤器輸灰系統的耗氣量降低50%。（3）項目完成后協助招標人申請發明專利1項。形成的科技成果可達到國際技術領先水平，國內首創。（4）項目完成后申請并取得實用新型專利2項。（5）撰寫論文在省部級以上專業刊物發表1篇。
計劃工期(施工)/服務期限(服務)/交貨期(貨物)：簽訂合同后，計劃工期150天（具體以甲方通知為準）。
質量要求：改造后的一二電場及省煤器輸灰系統，所用壓縮空氣用量在同等工況下要少于改造前50%。

    2.2 主要研究內容及預期目標：/

    2.3 項目總工期：/

3.投標人資格要求

    3.1 資質條件和業績要求：

    【1】資質要求：（1）投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

    （2）投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級及以上資質證書或機電工程施工總承包專業承包三級及以上資質證書或建筑機電安裝工程專業承包三級及以上資質證書。

    （3）投標人須具有并提供有效的安全生產許可證資質證書。

    【2】財務要求：/

    【3】業績要求：2019年5月至投標截止日（以合同簽訂時間為準），投標人須至少具有已完成的300MW及以上等級火電機組先導式輸灰系統改造的合同業績2份，且運行節氣效果不低于50%。投標人須提供能證明本次招標業績要求的合同和對應的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業績要求中的關鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，用戶證明可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物已履約完成的材料（若合同甲方不是最終用戶，合同甲方獲取的最終用戶證明也可）。（若投標人有相關國家級或省部級（可根據標的情況選擇級別）科技項目課題的可以提供計劃任務書代替，并附已履約完成的材料）

    【4】信譽要求：/

    【5】項目負責人的資格要求：/

    【6】其他主要人員要求：/

    【7】科研設施及裝備要求：/

    【8】其他要求：/

    3.2 本項目/聯合體投標。

4.招標文件的獲取

    4.1 招標文件開始購買時間2024-04-27 14:00:00，招標文件購買截止時間2024-05-06 16:00:00。