“神維公司毫克能技術(shù)在鐵路應(yīng)用預(yù)研究公開招標(biāo) ”招標(biāo)公告
1. 招標(biāo)條件
本招標(biāo)項(xiàng)目神維公司毫克能技術(shù)在鐵路應(yīng)用預(yù)研究公開招標(biāo) ，項(xiàng)目招標(biāo)編號(hào)為：CEZB190206355，
2. 項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍
2.1 項(xiàng)目概況：以鐵路廣泛應(yīng)用的U75V、U78CrV兩種材質(zhì)的鋼軌為主要研究對(duì)象，以獲得大強(qiáng)化層深、高耐磨性的金屬表面強(qiáng)化工藝為研究目標(biāo)，研究金屬表面強(qiáng)化技術(shù)對(duì)兩種牌號(hào)的熱軋軌和淬火軌的強(qiáng)化工藝和強(qiáng)化效果；研究金屬表面強(qiáng)化技術(shù)對(duì)閃光焊、氣壓焊、鋁熱焊焊接接頭的強(qiáng)化效果；并選取某一牌號(hào)的貝氏體鋼軌為拓展研究對(duì)象，研究金屬表面強(qiáng)化技術(shù)對(duì)貝氏體鋼軌的強(qiáng)化效果。
2.2招標(biāo)范圍：
2.2.1國內(nèi)外鋼軌表面強(qiáng)化技術(shù)的研究及應(yīng)用現(xiàn)狀分析
通過文獻(xiàn)檢索或走訪調(diào)研等方式，了解國內(nèi)外鋼軌表面強(qiáng)化技術(shù)研究現(xiàn)狀，結(jié)合本項(xiàng)目的鋼軌豪克能強(qiáng)化研究，綜合對(duì)比分析各種強(qiáng)化技術(shù)的優(yōu)劣勢(shì)。
2.2.2基于本項(xiàng)目金屬表面強(qiáng)化技術(shù)的有限元分析
利用有限元分析技術(shù)，初步研究不同沖擊振幅、預(yù)壓力、移動(dòng)速度等變量對(duì)U75V、U78CrV的熱軋軌和淬火軌表層塑性變形層的影響，確定各變量調(diào)整范圍，明確后期試驗(yàn)方向。
2.2.3 U75V鋼軌材料金屬表面強(qiáng)化技術(shù)工藝研究
采用項(xiàng)目研究的金屬表面強(qiáng)化技術(shù)對(duì)U75V熱軋軌、熱處理軌進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，研究金屬表面強(qiáng)化技術(shù)對(duì)U75V鋼軌表層硬度、硬化層深度、耐磨損性能的影響；研究不同強(qiáng)化效果對(duì)應(yīng)工藝對(duì)鋼軌材料表層殘余應(yīng)力、顯微組織、表面粗糙度的影響；總結(jié)適用于U75V材料的金屬表面強(qiáng)化工藝參數(shù)。
2.2.4 U78CrV鋼軌材料金屬表面強(qiáng)化技術(shù)工藝研究
采用項(xiàng)目研究的金屬表面強(qiáng)化技術(shù)對(duì)U78CrV熱軋軌、熱處理軌進(jìn)行表面強(qiáng)化處理，研究金屬表面強(qiáng)化技術(shù)對(duì)U78CrV鋼軌表層硬度、硬化層深度、耐磨損性能的影響，研究不同強(qiáng)化效果對(duì)應(yīng)工藝對(duì)鋼軌材料表層殘余應(yīng)力、顯微組織、表面粗糙度的影響；總結(jié)適用于U78CrV材料的金屬表面強(qiáng)化工藝參數(shù)。
2.2.5 鋼軌焊接接頭金屬表面強(qiáng)化技術(shù)工藝研究
以U75V、U78CrV兩種材質(zhì)，閃光焊、氣壓焊、鋁熱焊三種焊接方法的焊態(tài)焊接接頭為研究對(duì)象，研究不同接頭硬度分布、殘余應(yīng)力分布，利用以上研究總結(jié)的強(qiáng)化工藝對(duì)各種接頭試樣進(jìn)行強(qiáng)化處理，研究各種焊接接頭強(qiáng)化加工后表層硬度的變化、殘余應(yīng)力的變化，分析金屬表面強(qiáng)化工藝解決鋼軌焊接接頭低塌病害的可行性。
2.2.6 X貝氏體鋼軌材料金屬表面強(qiáng)化技術(shù)工藝研究
在U75V、U78CrV鋼軌材料強(qiáng)化研究的基礎(chǔ)上，拓展研究本項(xiàng)目金屬表面強(qiáng)化技術(shù)對(duì)貝氏體鋼軌的強(qiáng)化效果，試驗(yàn)材料選取國家能源鐵路在用的某一牌號(hào)貝氏體鋼軌為研究（此部分作為拓展研究，非本次招標(biāo)的主要研究內(nèi)容）。
2.3項(xiàng)目總工期：完成研究或?qū)嵤┑臅r(shí)間為合同生效后12個(gè)月內(nèi)完成。
投標(biāo)人應(yīng)根據(jù)研究項(xiàng)目的主要內(nèi)容要求和考核指標(biāo)，提出項(xiàng)目研究的具體時(shí)間進(jìn)度、實(shí)施辦法以及項(xiàng)目完成期限。
節(jié)點(diǎn)一：合同生效后2個(gè)月內(nèi)，完成項(xiàng)目調(diào)研、資料收集，并制定完成項(xiàng)目總體方案，通過招標(biāo)人組織的方案評(píng)審；
節(jié)點(diǎn)二：合同生效后5個(gè)月內(nèi)，完成U75V鋼軌材料強(qiáng)化技術(shù)與工藝研究；
節(jié)點(diǎn)三：合同生效后8個(gè)月內(nèi)，完成U8CrV鋼軌材料強(qiáng)化技術(shù)與工藝研究；
節(jié)點(diǎn)四：合同生效后8個(gè)月內(nèi)，完成鋼軌焊接接頭強(qiáng)化技術(shù)與工藝研究；
節(jié)點(diǎn)五：合同生效后12個(gè)月內(nèi)，完成貝氏體鋼軌材料強(qiáng)化技術(shù)與工藝研究，完成項(xiàng)目所有研究與結(jié)題報(bào)告。
3. 投標(biāo)人資格要求
本次招標(biāo)要求投標(biāo)人須同時(shí)具備以下資格條件：
3.1資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)條件：投標(biāo)人應(yīng)具備獨(dú)立法人資格，具有獨(dú)立訂立和履行合同的能力。具有金屬強(qiáng)化加工技術(shù)和研究能力的生產(chǎn)單位，并通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，提供有效認(rèn)證證書。
【2】財(cái)務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：：提供近3年內(nèi)鋼軌強(qiáng)化領(lǐng)域或金屬材料加工研究領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)的銷售合同或研究開發(fā)合同或驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。
【4】信譽(yù)要求：/
【5】項(xiàng)目（課題）負(fù)責(zé)人的資格要求：須指定一人為
【6】其他主要人員要求：本項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)擁有研發(fā)工程師不少于5人，研發(fā)團(tuán)隊(duì)人員研究領(lǐng)域應(yīng)涵蓋材料學(xué)、機(jī)械設(shè)計(jì)、自動(dòng)化領(lǐng)域，至少擁有1名具備高級(jí)職稱及3名以上具備中級(jí)職稱的工程師，并提供資格證明文件。
【7】科研狀況：投標(biāo)人具有金屬強(qiáng)化加工技術(shù)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)或?qū)＠褂脵?quán)，并提供相關(guān)專利或知識(shí)產(chǎn)權(quán)證書復(fù)印件。
【8】其他要求：/
注：母子公司資質(zhì)業(yè)績均不得互相借用。
3.2 本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。聯(lián)合體投標(biāo)的，應(yīng)滿足下列要求：無。
3.3 單位負(fù)責(zé)人為同一人或者存在控股、管理關(guān)系的不同單位，不得參加同一標(biāo)段投標(biāo)，否則，相關(guān)投標(biāo)均無效。
