| 招標(biāo)
一、招標(biāo)條件 本 拓奇公司江蘇天生港電廠2019年2號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修汽機(jī)專業(yè)工程分包 （招標(biāo) 二、項(xiàng)目概況和招標(biāo)范圍 項(xiàng)目規(guī)模： 拓奇公司江蘇天生港電廠2019年2號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修汽機(jī)專業(yè)工程分包 招標(biāo)內(nèi)容與范圍：本招標(biāo)項(xiàng)目劃分為 1 個(gè)標(biāo)段，本次招標(biāo)為其中的： 拓奇公司江蘇天生港電廠2019年2號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修汽機(jī)專業(yè)工程分包： 序號(hào) 設(shè)備系統(tǒng)名稱 檢修項(xiàng)目?jī)?nèi)容 1 汽輪機(jī)本體 借工（包含但不限于）： 1.高中壓缸檢修工作負(fù)責(zé)人1人，技工（本體檢修）4人， 2.低壓缸檢修工作負(fù)責(zé)人1人，技工（本體檢修）4人， 3.軸瓦檢修工作負(fù)責(zé)人1人，技工（軸瓦檢修）2人， 4.調(diào)速保安技工（調(diào)速保安）2人。 5.本體行車工2名； 6.汽輪機(jī)本體檢修起重工3名（技工） 備注：25人、50天 四 主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng) 1主油箱 1、主油箱放油后清理，取出回油濾網(wǎng)及磁棒，檢查、清理、裝復(fù)。 2、注油器噴咀及逆止門檢查、清理、裝復(fù)。 3、磁翻板式油位計(jì)清理、浮球檢查。 4、主油箱內(nèi)油管道法蘭密封墊片檢查、更換。 5、主機(jī)A、B潤(rùn)滑油濾網(wǎng)解體、清理、裝復(fù)。 2 A、B主機(jī)板式冷油器 1、冷油器解體、板片清理、檢查、裝復(fù)。 2、密封墊檢查，清理，視情況更換。 3 高壓備用油泵 1、解體、檢查、清理、調(diào)整、裝復(fù)。 2、配合電氣進(jìn)行對(duì)輪中心找正。 3、出口溢流閥解體檢修。 4 交、直流潤(rùn)滑油泵 1、解體、清理、檢查、調(diào)整、裝復(fù)。 2、泵與電機(jī)中心找正。 5 A、B、C頂軸油泵 1、解體、清理、檢查、調(diào)整、裝復(fù)。 2、泵與電機(jī)中心找正。 6 A、B排煙風(fēng)機(jī) 1、解體、清理、檢查、調(diào)整、裝復(fù)。 2、油霧器解體、清理、裝復(fù)。 7 A、B自動(dòng)反沖洗裝置 1、濾網(wǎng)拆、裝，外送修理，更換易損件。 2、凈油室、污油室清理。 8 油管道、儲(chǔ)油箱 1、套式油管排污口揭蓋檢查、清理。 2、儲(chǔ)油箱污、凈油箱清理、檢查。 3、檢查油管道法蘭墊片，滲漏法蘭墊片調(diào)換。 9 油循環(huán)沖洗 1、油循環(huán)中，視情況放油、領(lǐng)補(bǔ)油、清理油箱，直至油質(zhì)合格（NAS7級(jí)）。 五 小機(jī)調(diào)速保安系統(tǒng) 1A、B小機(jī)前箱 1、拆、裝前箱蓋。 2、窺視窗清理，消除泄漏點(diǎn)。 3、前箱內(nèi)清理、管道檢查。 4、各電磁閥拆下，換上專用沖洗板。 2 A、B危急遮斷器 1、解體、清理、檢查、測(cè)量、整修、裝復(fù)。 3 A、B危急遮斷油門 1、解體、清理、檢查、測(cè)量、整修、裝復(fù)。 4 A、B遮斷復(fù)位裝置 1、解體、清理、檢查、測(cè)量、整修、裝復(fù)。 5 A、B手拍危急遮斷裝置 1、解體、清理、檢查、測(cè)量、整修、裝復(fù)。 6 A、B輔助油門控制器 1、解體、清理、檢查、測(cè)量、整修、裝復(fù)。 7 A、B遮斷指示器 1、解體、清理、檢查、測(cè)量、整修、裝復(fù)。 8 A、B小機(jī)#1、#2主油泵試驗(yàn)裝置 1、試驗(yàn)?zāi)K剎根閥檢查，更換密封墊，進(jìn)、出油管接頭密封墊更換。 9 電磁閥 1、解體、清理、檢查、測(cè)量、整修、裝復(fù)，換上專用沖洗板。 10 A、B低壓主汽門油動(dòng)機(jī) 1、解體、清理、檢查、測(cè)量、整修、裝復(fù)。 11 A、B低壓調(diào)門油動(dòng)機(jī) 1、拆、裝低壓調(diào)門油動(dòng)機(jī)，送外修理。 12 靜態(tài)試驗(yàn) 各油動(dòng)機(jī)零位整定及行程活動(dòng)試驗(yàn)。 六 小機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng) 1A、B油箱 1、油箱放油、清理。 2、油柵、注油器檢查、清理、裝復(fù)。 3、油位計(jì)檢查、清理。 2 A、B小機(jī)A、B板式冷油器 1、解體、清理、檢查、裝復(fù)。 3 A、B小機(jī)A、B潤(rùn)滑油濾網(wǎng) 1、解體、清洗、檢查、裝復(fù)。 4 A、B小機(jī)#1、#2主油泵 1、解體、測(cè)量、清理、調(diào)整、裝復(fù)。 2、配合電氣進(jìn)行對(duì)輪中心找正。 5 A、B小機(jī)直流油泵 1、解體、測(cè)量、清理、調(diào)整、裝復(fù)。 2、配合電氣進(jìn)行對(duì)輪中心找正。 6 A、B小機(jī)排煙風(fēng)機(jī) 1、解體、清洗、檢查、裝復(fù)。 2、配合電氣進(jìn)行中心找正定位。 7 A、B小機(jī)油管道 1、檢查油管道法蘭墊片，滲漏法蘭墊片調(diào)換。 8 A、B小機(jī)油循環(huán) 1、經(jīng)過(guò)濾合格的油進(jìn)入油箱后，進(jìn)行油循環(huán)沖洗，直至油質(zhì)合格（NAS7級(jí)）。 七 主機(jī)配汽系統(tǒng) 1A、B高壓主汽門 1、拆卸主汽門EH油管接頭及主汽門門桿疏水法蘭,并將管口封堵。 2、拆卸主汽門閥桿與油動(dòng)機(jī)連桿接頭。 3、拆卸彈簧座支架螺絲，整組吊出彈簧座及油動(dòng)機(jī)。彈簧座解體檢查，彈簧油漆，油動(dòng)機(jī)拆卸后送外檢修。 4、拆卸主汽門閥蓋螺母、整組吊出閥體。 5、解體閥碟、閥座、閥桿、汽封套，清理檢查。 6、解體后檢查閥座密封面接觸情況，并用紅丹檢查閥碟，接觸不良，配合廠家閥座研磨。 7、測(cè)量閥桿彎曲值及各部件間隙、主汽閥升程、預(yù)啟閥升程。 8、拆卸主汽門門蓋閥體螺栓。 9、按金屬監(jiān)督規(guī)定對(duì)高溫部件進(jìn)行檢查。 2 #1～#4高壓調(diào)節(jié)汽門 1、拆卸#1～#4高壓調(diào)門EH油管接頭并將管口綢布綁牢。 2、拆卸高壓調(diào)門連接頭。 3、拆卸彈簧座底腳螺絲，整組吊出彈簧座及油動(dòng)機(jī)。彈簧座解體檢查，彈簧油漆，油動(dòng)機(jī)拆卸后送外檢修。 4、拆卸調(diào)門閥蓋螺母、門桿疏水，吊出閥蓋、閥碟。 5、清理、檢查密封座、閥桿套、汽封套筒、閥碟、閥座、閥桿。 6、測(cè)量閥桿彎曲值及各部件間隙，必要時(shí)更換。測(cè)量修前、修后調(diào)閥升程、預(yù)啟閥間隙。 7、閥座研磨，紅丹檢查閥碟、閥座密封面接觸情況。配合廠家研磨。 8、拆卸調(diào)門門蓋閥體螺栓。 9、按金屬監(jiān)督規(guī)定對(duì)高溫部件進(jìn)行檢查。 3 A、B中壓主汽門 1、拆卸中主門EH油管接頭,并將管口綢布綁牢。 2、拆卸中主門連接頭。 3、拆卸中主門彈簧座底腳螺絲，整組吊出彈簧座及油動(dòng)機(jī)。彈簧座解體檢查，彈簧油漆，油動(dòng)機(jī)拆卸后送外檢修。 4、拆卸中主門閥蓋及遮斷閥端蓋螺栓，頂出主軸。 5、解體閥碟、閥座、檢查清理中主門主軸。 6、測(cè)量閥桿彎曲值及各部件間隙。 7、解體檢查危急遮斷閥，必要時(shí)閥座研磨。 8、拆卸中主門門蓋閥體螺栓。 9、按金屬監(jiān)督規(guī)定對(duì)高溫部件進(jìn)行檢查。 4 A、B中壓調(diào)節(jié)汽門 1、拆卸中壓調(diào)門EH油管接頭,并將管口綢布綁牢。 2、拆卸中壓調(diào)門連接頭。 3、拆卸中調(diào)門彈簧座底腳螺絲，整組吊出彈簧座及油動(dòng)機(jī)。彈簧座解體檢查，彈簧油漆，油動(dòng)機(jī)拆卸后送外檢修。 4、拆卸中調(diào)門閥蓋螺栓，整組吊出閥蓋、閥碟。 5、解體中壓調(diào)門，檢查清理中調(diào)門閥桿。 6、測(cè)量閥桿彎曲值及各部件間隙。 7、拆卸中壓調(diào)門門蓋閥體螺栓。 8、按金屬監(jiān)督規(guī)定對(duì)高溫部件進(jìn)行檢查。 九 凝汽器及輔助系統(tǒng) 1凝汽器 1、打開(kāi)凝汽器水側(cè)人孔門,水室清理。 2、用橡皮彈頭沖洗全部鋼管；汽側(cè)灌水查漏,悶堵泄漏鋼管；統(tǒng)計(jì)泄漏鋼管數(shù)量及位置。 3、凝汽器內(nèi)部疏水管處焊縫外部檢查。 4、凝汽器汽側(cè)水位計(jì)檢查、清理。 5、凝汽器汽側(cè)檢查、清理。 6、凝汽器水室防腐處理，支架腐蝕部分全部更換。 7、凝汽器在線清洗裝置（包括高壓沖洗泵、絞盤、軟管、機(jī)械臂、噴頭等）檢查，必要時(shí)更換損壞備件 2 A、B凝汽器收球網(wǎng) 1、凝汽器收球網(wǎng)檢查清理。 2、收球網(wǎng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查。 3、凝汽器膠球系統(tǒng)窺視窗表面清理。 3 A、B膠球泵 1、水泵解體。 2、葉輪清理、檢查、修整，必要時(shí)進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)。 3、泵軸、聯(lián)軸器清理、檢查、測(cè)量、修整、校幌度。 4、導(dǎo)軸承及導(dǎo)軸承體清理、檢查、修整，必要時(shí)更換。 5、水泵裝復(fù)。 十 驅(qū)動(dòng)給水泵汽輪機(jī)本體 1A、B小機(jī)汽缸 1、汽缸部分解體、清理、檢查、測(cè)量 2、拆裝美化罩、汽缸保溫及有關(guān)管道法蘭、螺栓、接頭。 3、拆裝汽輪機(jī)上汽缸，檢查汽缸平面及隔板漏汽情況，汽缸全面檢查、清理。 4、測(cè)量汽缸及前后軸承座水平揚(yáng)度、中分面間隙 5、檢查向空排汽門和排汽缸噴水裝置 6、同凝汽器連接波紋管裂紋檢查，補(bǔ)償器加強(qiáng)螺桿檢查、調(diào)整 7、A、B小機(jī)排汽管道清理，檢查 2 A、B小機(jī)轉(zhuǎn)子 1、拆裝前后軸承蓋、對(duì)輪，吊出轉(zhuǎn)子 2、檢查清理轉(zhuǎn)子及葉片裂紋、磨痕、沖蝕情況 3、測(cè)量記錄修前修后軸頸錐度揚(yáng)度、推力盤間隙、各檔瓢偏、幌度， 4、測(cè)量汽輪機(jī)與水泵中心找正 3 A、B小機(jī)隔板 1、清理、檢查、整修噴嘴、隔板 2、拆裝上、下隔板，檢查隔板、靜葉裂紋及損傷。 3、測(cè)量修前修后通流部分間隙，隔板塑性變形，各級(jí)隔板洼窩中心，隔板組裝各檔間隙調(diào)整。 4 A、B小機(jī)汽、軸封 1、檢查汽封及彈簧片，必要時(shí)對(duì)汽封梳齒、汽封塊、彈簧等進(jìn)行修理、調(diào)整及少量更換 2、測(cè)量調(diào)整軸封洼窩中心及汽軸封間隙，與汽缸間隙 5 A、B小機(jī)軸瓦 1、解體檢查徑向軸瓦，測(cè)量軸瓦間隙及緊力；軸承室清理干凈；清理檢查推力軸承。 6 A、B小機(jī)盤車 1、檢查盤車裝置齒輪、蝸輪、蝸桿等各部件磨損情況，必要時(shí)修理、更換 2、盤車裝置進(jìn)油電磁閥解體清理 3、盤車裝置組裝，測(cè)量有關(guān)間隙 十一 小機(jī)配汽系統(tǒng) 1A、B小機(jī)低壓主汽門 1、拆卸低壓主汽門閥桿與油動(dòng)機(jī)連桿接頭。 2、解體檢修低壓主汽門,清理、檢查密封座、閥桿套、閥碟、閥座、閥桿。 3、測(cè)量閥桿彎曲值及各部件間隙及行程。 4、紅丹檢查閥碟、閥座密封面接觸情況，必要時(shí)閥座研磨。 2 A、B小機(jī)低壓調(diào)節(jié)汽門 1、拆卸高壓調(diào)門閥桿與油動(dòng)機(jī)連桿接頭及門桿疏水接頭。 2、解體檢修高壓調(diào)節(jié)汽門，清理、檢查密封座、閥桿套、閥碟、閥座、閥桿。 3、測(cè)量各部間隙及行程，并紅丹粉檢查高調(diào)門閥線接觸情況,必要時(shí)閥座研磨。 十二 除氧系統(tǒng) 1除氧器 1、揭除氧器人孔門，進(jìn)水噴嘴、槽鋼檢查，必要時(shí)處理。 2、除氧器進(jìn)汽擋板檢查，必要時(shí)處理。 3、高加疏水擋板檢查，必要時(shí)處理。其余進(jìn)汽、疏水管焊縫、擋板檢查，必要時(shí)處理。 4、揭熱水箱人孔門，熱水箱內(nèi)部清理檢查。 5、解體檢查熱水箱磁性水位計(jì)浮球及翻板。 十三 回?zé)帷⑹杷到y(tǒng) 1高壓加熱器 1、#1、#2、#3高加揭水側(cè)人孔門。 2、#1、#2、#3高加水室隔板檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)處理更換。 3、#1、#2、#3高加汽側(cè)磅壓查漏，泄漏鋼管封堵。 4、解體檢查#1、#2、#3高加磁性水位計(jì)浮球及翻板。 5、#1、#2、#3高加正常疏水及危急疏水管支吊架檢查、處理。 2 低壓加熱器 1、解體檢查#5、#6、#7、#8低加磁性水位計(jì)浮球及翻板。 2、#7、#8低加表面不銹鋼板檢查，必要時(shí)修補(bǔ)。 3、拆除#7、#8低加水側(cè)端蓋，汽側(cè)灌水查漏，泄漏鋼管封堵。 4、#5、#6、#7、#8低加正常疏水及危急疏水管支吊架檢查、處理。 3 軸封加熱器 1、拆除軸加水側(cè)端蓋，汽側(cè)灌水查漏，泄漏管封堵。 2、解體A、B軸加風(fēng)機(jī)，檢查葉輪。 3、A、B軸加風(fēng)機(jī)進(jìn)口逆止閥檢修。 4、解體檢修軸加磁性水位計(jì)浮球及翻板。 十四 主給水系統(tǒng) 1電動(dòng)主給水泵 1、主給水泵抽芯包（芯包返廠修理）。 2、主給水泵芯包及筒體所有密封面檢查、處理。 3、 清理檢查大端蓋螺絲，并探傷。更換不合格的螺絲。 4、主給水泵與偶合器中心找正。 5、主給水泵進(jìn)口濾網(wǎng)清理。 6、主給水泵等水盤清理。 7、消除電泵滲漏點(diǎn)缺陷。 2 電泵前置泵 1、前置泵進(jìn)口濾網(wǎng)清理。 2、消除電泵前置泵滲漏點(diǎn)缺陷。 3 電動(dòng)給水泵偶合器 1、偶合器易熔塞檢查，必要時(shí)更換。 2、清理偶合器油濾網(wǎng)。 3、消除偶合器其它滲漏點(diǎn)缺陷。 4 電動(dòng)給水泵電機(jī) 1、電動(dòng)給水泵電機(jī)冷風(fēng)器磅壓查漏，泄漏管封堵。 5 A、B汽動(dòng)給水泵 1、A、B汽動(dòng)給水泵抽芯包（芯包返廠修理）。 2、A、B汽動(dòng)給水泵芯包及筒體所有密封面檢查、處理。 3、A、B清理檢查汽動(dòng)給水泵大端蓋螺絲，并探傷。更換不合格的螺絲。 4、A、B汽動(dòng)給水泵與小機(jī)中心找正。 5、A、B汽動(dòng)給水泵進(jìn)口濾網(wǎng)清理。 6、A、B汽動(dòng)給水泵密封水回水視窗有機(jī)玻璃更換。 7、消除A、B汽動(dòng)給水泵滲漏點(diǎn)缺陷。 6 A、B汽動(dòng)給水泵前置泵 1、解體檢查A、B汽泵前置泵泵軸、葉輪、軸套、泵體、泵蓋，必要時(shí)處理。 2、泵軸探傷，校光軸晃度及轉(zhuǎn)子晃度。 3、檢查二側(cè)軸承，檢查機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)密封面。 4、測(cè)量密封環(huán)間隙，必要時(shí)更換密封環(huán)。 5、傳動(dòng)端及自由端軸承室、油窗清理。 6、前置泵組裝，校轉(zhuǎn)子抬軸，測(cè)量轉(zhuǎn)子的軸向串動(dòng)值，必要時(shí)調(diào)整。 7、前置泵進(jìn)口濾網(wǎng)清理。 8、前置泵與電機(jī)中心找正。 十五 真空系統(tǒng) 1A、B真空泵 1、A真空泵自由端機(jī)械密封檢查，必要時(shí)更換。 2、A、B真空泵進(jìn)汽管路濾網(wǎng)檢查清理。 3、A、B真空泵補(bǔ)水進(jìn)水濾器解體清理。 4、解體檢查A、B真空泵磁性水位計(jì)浮球及翻板。 2 A、B真空泵輔助設(shè)備 1、A、B真空泵進(jìn)汽管路濾網(wǎng)檢查清理。 2、A、B真空泵補(bǔ)水進(jìn)水濾器解體清理。 3、解體檢查A、B真空泵磁性水位計(jì)浮球及翻板。 3 真空系統(tǒng)灌水查漏 配合運(yùn)行對(duì)真空系統(tǒng)灌水查漏并消除發(fā)現(xiàn)的缺陷（水位灌至11.5m，保持24小時(shí)）。 十六 開(kāi)、閉冷水系統(tǒng) 1A、B公濾器 1、A、B公濾器解體檢查，網(wǎng)膽清洗。 2、A、B公濾器大小齒輪及軸承檢查，必要時(shí)更換。 3、A、B公濾器大齒輪固定板檢查，必要時(shí)更換。 4、A、B公濾器盤根更換。 5、配合電氣檢修A、B公濾器電機(jī),必要時(shí)解體減速箱。 2 A、B、C閉冷器 1、A閉冷器開(kāi)式水出水閥前人孔門更換。 2、A、B、C閉冷器閉冷水進(jìn)、出水閥閥桿檢查，必要時(shí)更換。 3、A、B閉冷器解體，板片用高壓水沖洗,待廠家更換密封條后裝復(fù)。 3 B、C閉冷泵 1、閉冷泵解體檢修。 2、檢查清理泵殼、葉輪、軸套、軸承、密封環(huán)、機(jī)械密封、泵軸，更換不合格部件。 3、泵軸及轉(zhuǎn)子校晃度。 4、泵與電機(jī)對(duì)輪中心找正。 5、B閉冷泵傳動(dòng)端機(jī)械密封冷卻水接頭螺紋（機(jī)械密封座上）滑牙處理。 4 閉冷水箱 1、閉冷水箱開(kāi)人孔門內(nèi)部檢查清理。 2、閉冷水箱內(nèi)部防腐處理。 3、閉冷水箱液位計(jì)浮球及面板檢查、處理 5 開(kāi)冷泵 1、開(kāi)冷泵解體。 2、檢查清理葉輪、軸套、軸承、密封環(huán)、泵軸，更換不合格部件。 3、泵軸及轉(zhuǎn)子校晃度并裝復(fù)。 4、泵與電機(jī)對(duì)輪中心找正。 5、開(kāi)冷泵軋?zhí)m漏水至地溝管重新排放。 十七 定冷水系統(tǒng) 1定子冷卻水泵 1、A、B定子冷卻泵解體檢修。 2、測(cè)量水泵磨損圈與口環(huán)處間隙。 3、測(cè)量軸承外圈與壓蓋之間軸向間隙。 4、檢查軸承及骨架油封、必要時(shí)更換。 5、檢查軸及葉輪。 6、泵與電機(jī)中心找正。 2 定冷水濾芯、換熱器 1、A、B定冷水濾芯更換。 2、A、B定冷水換熱器板面清理。 3 定冷水系統(tǒng) 1、定冷水系統(tǒng)配合電氣反沖洗。 2、定冷水箱排氣管路疏通。 3、發(fā)電機(jī)定冷水正、反洗進(jìn)水濾網(wǎng)清理。 十八 氫氣及冷卻系統(tǒng) 2氫氣系統(tǒng)管道 1、與氫氣系統(tǒng)相連管道、閥門墊片更換。 3 制冷式氫氣去濕裝置 1、A、B制冷式氫氣去濕裝置檢修配合。 4 循環(huán)風(fēng)機(jī) 循環(huán)風(fēng)機(jī)檢修。 十九 凝結(jié)水系統(tǒng) 1A凝結(jié)水泵 1、檢查泵軸頭水平并做好修前記錄。 2、解體檢修凝結(jié)水泵主軸承、推力軸承、軸承油箱、冷油器。 3、解體檢修凝結(jié)水泵葉輪、誘導(dǎo)輪、磨環(huán)、主軸、軸套、級(jí)間軸承、級(jí)間軸套等。 4、清理、測(cè)量各級(jí)間隙并配制密封環(huán)、級(jí)間軸承、級(jí)間軸套。 5、校正泵軸晃度，試裝凝泵轉(zhuǎn)子并校正晃度。 6、組裝凝泵并測(cè)量各擋間隙及其串動(dòng)量。 7、調(diào)整誘導(dǎo)輪間隙及軸承間隙。 8、檢查、調(diào)整泵體水平及泵軸頭水平。 9、凝泵與電機(jī)對(duì)輪中心找正。 10、A、B凝泵盤更檢修，軸承箱加油、冷卻水管清理疏通，泵本體密封水、回疏水管防漏檢查、并處理。 11、A、B凝泵進(jìn)口濾網(wǎng)清理檢查，必要時(shí)更換不銹鋼絲布。 2 凝水輸送泵 1、凝輸泵進(jìn)口濾網(wǎng)清理、檢查。 3 停機(jī)冷卻泵 1、停機(jī)冷卻泵更換新油。 二十 循環(huán)水系統(tǒng) 12A循泵 1、檢查A、B循泵填料，必要時(shí)更換。 2 2A循泵及電機(jī) 1、2A循泵及電機(jī)A級(jí)檢修（標(biāo)準(zhǔn)）。 2、2A循泵外接管吸水口外側(cè)三面加裝固定支撐。 3、2A循泵進(jìn)口、2A旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)進(jìn)口上下爬梯制作、更換、并按安全文明標(biāo)準(zhǔn)化要求安裝。 22B循泵電機(jī) 1、2B循環(huán)水泵電機(jī)抱瓦檢查。 2、揭2B循環(huán)水泵電機(jī)上蓋，將油放至抱瓦下方。 3、檢查抱瓦間隙是否正常，如發(fā)現(xiàn)抱瓦間隙大需重新調(diào)整時(shí)，必須通知電氣重新測(cè)量空氣間隙。 4、冷油器內(nèi)側(cè)與推力瓦座是否有接觸，如有則用絕緣板隔絕。 5、2B循泵電機(jī)冷卻水濾網(wǎng)及水流窺視鏡清理。 3A、B循泵出口液壓蝶閥液控站 1、解體檢修活塞缸，檢查活塞缸內(nèi)壁、活塞缸桿及密封圈有無(wú)拉毛、損傷，必要時(shí)更換部件。檢查儲(chǔ)能器彈簧疲勞狀況，必要時(shí)更換部件。 2、更換液壓站油箱液壓油及進(jìn)油濾芯。 3、檢查油泵出力及聯(lián)軸器是否脫落、破損，必要時(shí)更換部件。 4、檢查各電磁閥、單向閥、溢流閥工作狀況及密封圈完好狀況，必要時(shí)更換部件。 5、油箱加油至規(guī)定值。 6、調(diào)整、校核液壓系統(tǒng)油壓的上、下限值、液壓蝶閥的啟、閉值。 7、檢查并調(diào)整蝶閥閥餅是否在零位及閥線磨損情況，必要時(shí)更換。 5 A、B旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng) 1、檢查鏈條板、滾輪、銷軸、銷軸套和側(cè)封板。 2、檢查變速箱油質(zhì)、油位，必要時(shí)更換或補(bǔ)油。 3、檢查傳動(dòng)鏈條是否正常，并調(diào)整傳動(dòng)鏈條松緊。 4、檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)密封板、網(wǎng)板固定板及螺絲，去除損壞螺絲并補(bǔ)齊網(wǎng)板固定板及螺絲。 6 B旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗泵 1、水泵解體。 2、葉輪清理、檢查、修整，必要時(shí)進(jìn)行靜平衡校驗(yàn)。 3、泵軸、聯(lián)軸器清理、檢查、測(cè)量、修整、校幌度。 4、導(dǎo)軸承及導(dǎo)軸承體清理、檢查、修整，必要時(shí)更換。 5、水泵裝復(fù)。 6、測(cè)量、調(diào)整泵殼與葉輪間隙（提升量）。 7、聯(lián)泵試轉(zhuǎn)。 8、檢查旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)沖洗泵填料，必要時(shí)更換。 二十一 高、低溫高壓取樣系統(tǒng) 1、解體檢修水汽樣品減壓閥7只。 2、解體檢修水汽樣品冷卻器7只。 3、檢查水汽樣品冷卻器汽蝕、結(jié)垢情況，必要時(shí)更換冷卻器芯。 4、對(duì)高溫高壓水汽樣品預(yù)冷器、冷卻器進(jìn)行磅壓（1.25倍工作壓力）。 5、對(duì)預(yù)冷器筒體進(jìn)行清理、檢查。 6、檢查、研磨、校驗(yàn)低溫取樣安全閥（8只）。 二十二 加藥系統(tǒng) 1#1、#2、#3給水加氨泵 1、檢查#1、#2、#3給水加氨泵油箱油質(zhì)、油位，必要時(shí)更換或補(bǔ)油。 2 #1、#2閉冷水加氨泵 1、檢查#1、#2閉冷水加氨泵油箱油質(zhì)、油位，必要時(shí)更換或補(bǔ)油。 3 #1、#2、#3聯(lián)胺加藥泵 1、檢查#1、#2、#3聯(lián)胺加藥泵油箱油質(zhì)、油位，必要時(shí)更換或補(bǔ)油。 4 #1、#2、#3凝水加氨泵 1、檢查#1、#2、#3凝水加氨泵油箱油質(zhì)、油位，必要時(shí)更換或補(bǔ)油。 5 #1、#2、#3磷酸鹽加藥泵 1、檢查#1、#2、#3磷酸鹽加藥泵油箱油質(zhì)、油位，必要時(shí)更換或補(bǔ)油。 6 聯(lián)氨輸送泵 1、檢查聯(lián)氨輸送泵油箱油質(zhì)、油位，必要時(shí)更換或補(bǔ)油。 7 #1、#2氨計(jì)量箱 1、打開(kāi)氨計(jì)量箱人孔門和排污閥。 2、用清水將氨計(jì)量箱四壁及存液沖刷干凈。 3、清理計(jì)量箱內(nèi)雜物。 4、清理、檢查、修理磁翻板液位計(jì)。 5、解體檢修氨計(jì)量箱攪拌機(jī)。 6、檢查清理軸承、軸、葉輪等部件有無(wú)裂紋、沖刷、彎曲、磨損現(xiàn)象，必要時(shí)更換磨損超標(biāo)部件。 8 #1、#2聯(lián)氨計(jì)量箱 1、打開(kāi)聯(lián)氨計(jì)量箱人孔門和排污閥。 2、用清水將聯(lián)氨計(jì)量箱四壁及存液沖刷干凈。 3、清理計(jì)量箱內(nèi)雜物。 4、清理、檢查、修理磁翻板液位計(jì)。 5、解體檢修聯(lián)氨計(jì)量箱攪拌機(jī)。 6、檢查清理軸承、軸、葉輪等部件有無(wú)裂紋、沖刷、彎曲、磨損現(xiàn)象，必要時(shí)更換磨損超標(biāo)部件。 9 #1、#2磷酸鹽計(jì)量箱 1、打開(kāi)磷酸鹽計(jì)量箱人孔門和排污閥。 2、用清水將磷酸鹽計(jì)量箱四壁及存液沖刷干凈。 3、清理計(jì)量箱內(nèi)雜物。 4、清理、檢查、修理磁翻板液位計(jì)。 5、解體檢修磷酸鹽計(jì)量箱攪拌機(jī)。 6、檢查清理軸承、軸、葉輪等部件有無(wú)裂紋、沖刷、彎曲、磨損現(xiàn)象，必要時(shí)更換磨損超標(biāo)部件。 10 PH調(diào)整箱 1、打開(kāi)PH調(diào)整箱人孔門和排污閥。 2、清理計(jì)量箱內(nèi)雜物。 3、清理、檢查、修理磁翻板液位計(jì)。 二十三 供氫站 1#1～#4氫氣匯流排 1、檢查、消除供氫站各閥門、接頭泄漏點(diǎn)，#1、#2氫氣匯流排安全閥校驗(yàn)。 二十四 凝水精處理、再生系統(tǒng) 1#1、#2高速混床及樹(shù)脂捕捉器 1、打開(kāi)高速混床人孔門。 2、高速混床內(nèi)壁及人孔門進(jìn)行電火花檢測(cè)，如有漏電現(xiàn)象進(jìn)行修補(bǔ)。 3、檢查水帽完好狀況，如有破損進(jìn)行更換。 4、檢查內(nèi)部管道的固定狀況，如有松動(dòng)進(jìn)行加固。 5、高速混床人孔門墊片清理、檢查，必要時(shí)更換。 6、打開(kāi)高速混床樹(shù)脂捕捉器大蓋。 7、高速混床樹(shù)脂捕捉器繞絲管檢查，必要時(shí)更換。 8、高速混床樹(shù)脂捕捉器內(nèi)壁進(jìn)行電火花檢測(cè)。 9、高速混床樹(shù)脂捕捉器大蓋及墊片清理、檢查，必要時(shí)更換。 10、高速混床及樹(shù)脂捕捉器外表面油漆。 2 高速混床再循環(huán)泵 1、高速混床再循環(huán)泵解體檢修。 2、測(cè)量水泵磨損圈與口環(huán)處間隙。 3、測(cè)量軸承外圈與壓蓋之間軸向間隙。 4、檢查軸承及骨架油封、必要時(shí)更換。 5、檢查軸及葉輪。 6、泵與電機(jī)中心找正。 3 300T凝補(bǔ)水箱 1、打開(kāi)300T凝補(bǔ)水箱人孔門。 2、300T凝補(bǔ)水箱內(nèi)壁腐蝕清理、除銹、油漆。 3、300T凝補(bǔ)水箱外表面油漆。 4、清理、檢查、修理磁翻板液位計(jì)。 4 二氧化碳呼吸器 1、清理、檢查二氧化碳呼吸器。 2、清理、檢查、修理磁翻板液位計(jì)。 3、更換二氧化碳呼吸器內(nèi)堿液。 4、清理、檢查水封及水封膜完好，必要時(shí)更換。 5 精處理再生#1、#2沖洗泵 1、檢查#1、#2沖洗泵油箱油質(zhì)、油位，必要時(shí)更換或補(bǔ)油。 6 精處理樹(shù)脂再生陽(yáng)樹(shù)脂罐 1、打開(kāi)陽(yáng)樹(shù)脂罐人孔門。 2、檢查內(nèi)部管道的固定狀況，如有松動(dòng)進(jìn)行加固。 3、檢查中排支管及支管固定狀況，如有損壞和松動(dòng)進(jìn)行加固和更換。 4、內(nèi)壁及人孔門進(jìn)行電火花檢測(cè)，如有漏電現(xiàn)象進(jìn)行修補(bǔ)。 5、人孔門墊片清理、檢查，必要時(shí)更換。 6、進(jìn)行水壓試驗(yàn)（1.25倍工作壓力） 7、再生陽(yáng)樹(shù)脂罐外表面油漆。 7 精處理樹(shù)脂再生陰樹(shù)脂罐 1、打開(kāi)陰樹(shù)脂罐人孔門。 2、檢查內(nèi)部管道的固定狀況，如有松動(dòng)進(jìn)行加固。 3、檢查中排支管及支管固定狀況，如有損壞和松動(dòng)進(jìn)行加固和更換。 4、內(nèi)壁及人孔門進(jìn)行電火花檢測(cè)，如有漏電現(xiàn)象進(jìn)行修補(bǔ)。 5、人孔門墊片清理、檢查，必要時(shí)更換。 6、進(jìn)行水壓試驗(yàn)（1.25倍工作壓力） 7、再生陽(yáng)樹(shù)脂罐外表面油漆。 8 精處理樹(shù)脂再生分離罐 1、打開(kāi)樹(shù)脂再生分離罐人孔門。 2、內(nèi)壁及人孔門進(jìn)行電火花檢測(cè)，如有漏電現(xiàn)象進(jìn)行修補(bǔ)。 3、人孔門墊片清理、檢查，必要時(shí)更換。 4、進(jìn)行水壓試驗(yàn)（1.25倍工作壓力） 5、再生陽(yáng)樹(shù)脂罐外表面油漆。 9 精處理再生樹(shù)脂捕捉器 1、打開(kāi)樹(shù)脂捕捉器大蓋。 2、樹(shù)脂捕捉器繞絲管檢查，必要時(shí)更換。 3、樹(shù)脂捕捉器內(nèi)壁及大蓋進(jìn)行電火花檢測(cè)、如有漏電現(xiàn)象進(jìn)行修補(bǔ)。 4、樹(shù)脂捕捉器大蓋墊片清理、檢查，必要時(shí)更換。 5、樹(shù)脂捕捉器外表面油漆。 10 精處理再生#1、#2羅茨風(fēng)機(jī) 1、檢查#1、#2羅茨風(fēng)機(jī)油箱油質(zhì)、油位，必要時(shí)更換或補(bǔ)油。 11 精處理再生#1、#2酸計(jì)量泵 1、檢查#1、#2酸計(jì)量泵油箱油質(zhì)、油位，必要時(shí)更換或補(bǔ)油。 12 精處理再生#1、#2堿計(jì)量泵 1、檢查#1、#2堿計(jì)量泵油箱油質(zhì)、油位，必要時(shí)更換或補(bǔ)油。 13 精處理再生酸計(jì)量箱 1、打開(kāi)酸計(jì)量箱人孔門和排污閥。 2、用清水將酸計(jì)量箱四壁及存液沖刷干凈。 3、內(nèi)壁進(jìn)行電火花檢測(cè)，如有漏電現(xiàn)象進(jìn)行修補(bǔ)。 4、清理、檢查、修理磁翻板液位計(jì)。 14 精處理再生堿計(jì)量箱 1、打開(kāi)堿計(jì)量箱人孔門和排污閥。 2、用清水將堿計(jì)量箱四壁及存液沖刷干凈。 3、內(nèi)壁進(jìn)行電火花檢測(cè)。 4、清理、檢查、修理磁翻板液位計(jì)。 15 再生裝置酸霧吸收器 1、打開(kāi)酸霧吸收器排污閥。 2、用清水將酸霧吸收器四壁及存液沖刷干凈。 3、清理、檢查酸霧吸收器內(nèi)、外焊縫情況。 16 機(jī)組排水槽羅茨風(fēng)機(jī) 1、羅茨風(fēng)機(jī)及管道外表面油漆。 2、換油。 17 精處理高位酸槽 1、清理、檢查、修理磁翻板液位計(jì)。 2、外表面油漆。 18 精處理高位堿槽 1、打開(kāi)高位堿槽人孔門和排污閥。 2、用清水將高位堿槽四壁及存液沖刷干凈。 3、清理、檢查高位堿槽內(nèi)壁腐蝕情況。 4、清理、檢查、修理磁翻板液位計(jì)。 5、外表面油漆。 19 精處理壓縮空氣罐 1、外表除銹、油漆。 二十五 啟動(dòng)前試驗(yàn) 配合鍋爐水壓試驗(yàn)，主汽門門桿加裝O型圈，底部加支撐，疏水管道臨時(shí)封堵。 主汽門、調(diào)門嚴(yán)密性試驗(yàn) 汽門、調(diào)門、抽汽逆止門關(guān)閉時(shí)間測(cè)定 主機(jī)、小機(jī)注油、超速試驗(yàn) 二十六 配合進(jìn)行金屬監(jiān)督項(xiàng)目 配合金試對(duì)#1、#2、#3高加疏水管、疏水彎頭進(jìn)行檢查；對(duì)給水系統(tǒng)高壓閥門本體裂紋檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)處理。 機(jī)側(cè)四大管道支吊架（包括供熱系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、振動(dòng)阻尼器）調(diào)整，螺栓、拉桿、彈簧外觀檢查調(diào)整。冷熱態(tài)檢查、記錄、調(diào)整 本體疏水?dāng)U容器、高加疏水?dāng)U容器內(nèi)部擋板、撐筋檢查，筒體焊縫檢查，必要時(shí)處理 A、B小機(jī)高壓進(jìn)汽管至高加事故疏水?dāng)U容器疏水管管壁、彎頭及聯(lián)箱測(cè)厚，焊縫檢查，必要時(shí)處理、更換。 高壓導(dǎo)汽管、主蒸汽B支管至高加事故疏水?dāng)U容器疏水管管壁、彎頭及聯(lián)箱測(cè)厚，焊縫檢查，必要時(shí)處理、更換。 主蒸汽供熱電動(dòng)門前、主蒸汽A支管至高加事故疏水?dāng)U容器疏水管管壁、彎頭及聯(lián)箱測(cè)厚，焊縫檢查，必要時(shí)處理、更換。 二十七 配合電氣專業(yè)電機(jī)檢修 二十八 壓力容器及其他 汽機(jī)側(cè)所有壓力容器內(nèi)部檢驗(yàn)配合 二十九 結(jié)存缺陷處理 運(yùn)行缺陷處理；汽機(jī)房?jī)?nèi)管道、設(shè)備油漆，保溫。 各系統(tǒng)閥門檢修 解體檢修的閥門必須紅丹粉檢查閥線接觸 1EH油系統(tǒng) 1、A、B EH油泵進(jìn)口閥軋?zhí)m檢查。 2、EH油箱底部放油閥軋?zhí)m檢查。 3、EH油有壓回油冷油器前至油箱回油閥軋?zhí)m檢查。 4、EH油壓低跳機(jī)試驗(yàn)手動(dòng)閥1/2軋?zhí)m檢查。 5、再生裝置進(jìn)油閥軋?zhí)m檢查。 2 主、再、旁路系統(tǒng) 1、配合鍋爐水壓試驗(yàn)主蒸汽管及A、B支管臨時(shí)支撐。 2、導(dǎo)汽管疏水集塊焊縫磁粉及無(wú)損探傷檢查。 3、甲、乙再熱疏水袋焊縫磁粉及無(wú)損探傷檢查（3只）。再熱管道溫度袋角焊縫磁粉及無(wú)損探傷檢查（2只）。 4、高旁進(jìn)汽電動(dòng)隔離閥解體檢修。 5、高旁減溫減壓調(diào)節(jié)閥解體檢修。 6、高旁減溫水電動(dòng)隔離閥檢修。 7、低旁電動(dòng)調(diào)節(jié)閥檢修。 12、快冷裝置安全閥解體檢修。 13、高排通風(fēng)管氣動(dòng)閥、切斷閥解體檢修。 14、A\B小汽機(jī)排汽電動(dòng)蝶閥傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查、清理，軋?zhí)m盤更檢查。 15、A小機(jī)汽缸下部疏水切斷閥、氣動(dòng)閥檢修。 16、B小機(jī)汽缸下部疏水切斷閥、氣動(dòng)閥檢修。 3 抽汽、回?zé)崾杷到y(tǒng) 1、四抽至A、B小機(jī)電動(dòng)閥檢修。 2、四抽至A、B小機(jī)氣動(dòng)逆止閥檢修。 3、凝汽器汽側(cè)A放水切斷閥解體研磨。 4、凝汽器汽側(cè)A放水調(diào)節(jié)閥解體檢修。 5、凝汽器汽側(cè)B放水切斷閥解體研磨。 6、凝汽器汽側(cè)B放水調(diào)節(jié)閥解體檢修。 7、#1、#2、#3高加進(jìn)汽電動(dòng)閥解體檢修。 8、#5、#6低加進(jìn)汽電動(dòng)閥解體檢修。 9、四抽電動(dòng)閥解體研磨（2只）。 10、一至六抽抽汽逆止閥解體檢修(7只）。 11、一至六抽抽汽逆止閥活塞“o”型圈更換。 12、#1、#2、#3高加疏水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥解體檢修。 13、#3高加疏水至除氧器調(diào)節(jié)閥前、后切斷閥解體研磨（2只）。 14、#3高加疏水至除氧器逆止閥解體研磨。 15、#1、#2、#3高加運(yùn)行排汽至除氧器切斷閥及總閥解體研磨。 16、#1、#2、#3高加危急疏水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥解體檢修。 17、#1、#2、#3高加危急疏水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前、后切斷閥解體研磨。 18、鍋爐5%旁路電動(dòng)閥、調(diào)節(jié)閥解體研磨。 19、#7、#8低加正常疏水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥解體檢修。 20、#7、#8低加危急疏水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥解體檢修。 21、#7、#8低加危急疏水電動(dòng)調(diào)節(jié)閥前、后切斷閥解體檢修。 4 凝結(jié)水系統(tǒng) 1、#5、#6低加汽側(cè)（A、B）放水切斷閥解體研磨。 2、除氧器水位調(diào)節(jié)閥前后切斷閥及旁路閥解體研磨。 3、除氧器水位調(diào)節(jié)閥解體檢修（或更換）。 4、#5、#6低加進(jìn)出、水閥解體檢修。 5、#5、#6低加的盤路閥解體檢修。 6、軸加進(jìn)、出水閥及旁路閥解體檢修。 7、A、B凝結(jié)水泵進(jìn)、出水閥檢修（4只）。 8、A、B凝結(jié)水泵出水止回閥檢修（2只）。 9、A、B凝結(jié)水泵抽空氣閥檢修（2只）。 10、A、B凝結(jié)水泵進(jìn)口濾網(wǎng)放水閥檢修（2只）。 11、停機(jī)冷卻水泵進(jìn)、出口閥解體檢修（2只）。 12、停機(jī)冷卻水泵出口止回閥解體檢修。 13、凝結(jié)水輸送泵進(jìn)、出口閥解體檢修（2只）。 14、凝結(jié)水輸送泵出口止回閥解體檢修。 15、#5、#6低加汽側(cè)安全閥解體研磨、磅壓，外送校驗(yàn)。 16、#5、#6低加水側(cè)安全閥解體研磨、磅壓，外送校驗(yàn)。 5 給水系統(tǒng) 1、電泵前置泵及A、B汽泵前置泵進(jìn)水閥解體研磨，密封面紅丹檢查。 2、電泵前置泵及A、B汽泵前置泵進(jìn)水濾網(wǎng)放水閥解體研磨。 3、電泵前置泵及A、B汽泵前置泵頂部放空氣閥解體研磨。 4、電泵進(jìn)水濾網(wǎng)放水閥解體研磨。 5、電泵及A、B汽泵出水閥解體研磨。 6、電泵及A、B汽泵出水逆止閥解體研磨。 7、電泵及A、B汽泵再循環(huán)逆止閥解體研磨。 8、電泵及A、B汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥解體檢修。 9、電泵及A、B汽泵再循環(huán)調(diào)節(jié)閥前、后切斷閥解體研磨。 10、高加進(jìn)、出水閥解體，密封圈檢查，活塞、活塞缸、閥桿檢查，密封面研磨。 11、＃1、#2、#3高加汽側(cè)（A、B）放水切斷閥解體檢修。 12、高加注水閥解體研磨。 13、高加進(jìn)出水閥的控制閥前、后切斷閥及水側(cè)泄壓閥前、后切斷閥盤根檢查，必要時(shí)更換（9只）。 14、解體研磨#1、#2、#3高加汽側(cè)安全閥，并磅壓，外送校驗(yàn)。 15、除氧器東、西側(cè)安全閥研磨、磅壓，外送校驗(yàn)。 16、熱水箱東、西側(cè)安全閥研磨、磅壓，外送校驗(yàn)。 17、除氧器放水至定排電動(dòng)閥解體研磨。 18、除氧器循環(huán)泵進(jìn)、出水閥解體研磨。 19、電泵及A、B汽泵密封水回地溝閥解體研磨。 20、電泵及A、B汽泵卸荷水切斷閥解體研磨。 21、電泵、汽泵密封水U型管放空氣閥解體研磨。 22、高加水側(cè)安全閥研磨、磅壓，外送校驗(yàn)。 23、除氧器向空棑汽閥盤根更換。 6 主機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng) 1、A、B主機(jī)潤(rùn)滑油冷油器進(jìn)、出油閥解體檢修。（共四只） 2、A、B主機(jī)潤(rùn)滑油濾網(wǎng)進(jìn)、出油閥、旁路閥及濾網(wǎng)排污閥、放空氣閥解體檢修，法蘭墊片更換。 3、A、B主機(jī)潤(rùn)滑油反沖洗過(guò)濾器進(jìn)、出油閥，回油閥解體檢修，法蘭墊片更換。 4、A、B潤(rùn)滑油反沖洗過(guò)濾器排污閥、放空閥、注油閥軋?zhí)m檢查。 5、潤(rùn)滑油至頂軸油進(jìn)口母管濾網(wǎng)前、后切斷閥、旁路閥軋?zhí)m檢查。 6、A、B、C頂軸油泵進(jìn)口濾網(wǎng)前、后剎根閥、旁路閥軋?zhí)m檢查。 7、A、B、C頂軸油泵出口壓力調(diào)節(jié)閥軋?zhí)m檢查。 8、頂軸油至#3、4、5、6軸承進(jìn)油調(diào)節(jié)閥軋?zhí)m檢查。 9、A、B頂軸油母管過(guò)壓閥軋?zhí)m檢查。 10、高壓備用油泵再循環(huán)閥軋?zhí)m檢查。 11、主機(jī)潤(rùn)滑油冷油器、A、B油濾網(wǎng)進(jìn)口壓力表剎根閥、放空氣閥軋?zhí)m檢查。 12、A、B頂軸油母管連通閥（一、二）軋?zhí)m檢查。 7 閉冷水系統(tǒng) 1、主機(jī)潤(rùn)滑油A、B冷油器進(jìn)、出水閥解體檢修。 2、主機(jī)潤(rùn)滑油A、B冷油器進(jìn)水閥后放水閥解體檢修。 3、主機(jī)潤(rùn)滑油溫度調(diào)節(jié)閥前、后切斷閥、旁路閥解體檢修。 4、主機(jī)潤(rùn)滑油溫度氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥解體檢修。 5、A、B小機(jī)潤(rùn)滑油溫度調(diào)節(jié)閥前、后切斷閥、旁路閥解體檢修。 6、A、B小機(jī)潤(rùn)滑油溫度氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥解體檢修。 7、A、B小機(jī)#1、#2潤(rùn)滑油冷卻器進(jìn)、出水閥解體檢修，法蘭墊片更換。 8、EH油A、B冷油器進(jìn)、出水閥解體檢修。 9、EH油溫度調(diào)節(jié)閥前、后切斷閥、旁路閥解體檢修。 10、EH油溫度氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥解體檢修。 11、空、氫側(cè)密封油溫度氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥前、后切斷閥及旁路閥解體檢修。 12、空、氫側(cè)密封油溫度調(diào)節(jié)閥解體檢修，必要時(shí)更換。 13、空、氫側(cè)密封油冷油器進(jìn)、出水閥解體檢修。 13、A、B、C閉冷泵進(jìn)水解體檢修并磅壓。 14、A、B、C閉冷泵出水閥解體檢修并磅壓。 15、A、B、C閉冷泵出水逆止閥解體研磨。 16、閉冷水箱補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥及調(diào)節(jié)閥前、后切斷閥、旁路閥解體檢修。 17、A、B閉冷泵進(jìn)水濾網(wǎng)放空氣閥解體研磨。 18、電泵前置泵及A、B汽泵前置泵冷卻水總進(jìn)、出水閥解體研磨。 19、A、B、C閉冷器閉冷水進(jìn)、出水閥解體研磨。 20、A、B真空泵冷卻器進(jìn)、出水閥解體檢修。 21、A、B、C閉冷器閉冷水放空氣閥解體檢修。 8 循環(huán)水及開(kāi)式水系統(tǒng) 1、凝汽器A、B側(cè)進(jìn)水閥閥碟密封條、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查，軋?zhí)m盤更檢查更換。 2、凝汽器A、B側(cè)出水閥閥碟密封條、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)檢查，軋?zhí)m盤更檢查更換。 3、凝汽器A、B側(cè)進(jìn)出水連通管放水閥解體檢修。 4、凝汽器A、B側(cè)進(jìn)水閥后放水閥解體檢修。 5、凝汽器A、B側(cè)出水閥前放水閥解體檢修。 6、凝汽器A側(cè)膠球泵進(jìn)、出口電動(dòng)閥解體檢修。 7、凝汽器A側(cè)加球室出口電動(dòng)閥解體檢修。 8、凝汽器A側(cè)南、北進(jìn)球閥解體檢修。 9、凝汽器B側(cè)膠球泵進(jìn)、出口電動(dòng)閥解體檢修。 10、凝汽器B側(cè)加球室出口電動(dòng)閥解體檢修。 11、凝汽器B側(cè)南、北進(jìn)球閥解體檢修。 12、凝汽器東、西側(cè)放水閥解體檢修。 13、凝汽器東、西側(cè)放空氣閥解體檢修。 14、A、B側(cè)收球網(wǎng)南、北側(cè)出口閥解體檢修。 15、A、B、C閉冷器開(kāi)冷水放空氣閥解體檢修。 9 除鹽補(bǔ)水系統(tǒng) 1、300T凝補(bǔ)水箱補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥解體檢修。 2、300T凝補(bǔ)水箱除鹽水進(jìn)水二次閥解體檢修。 3、凝汽器#1補(bǔ)水調(diào)整閥前、后切斷閥解體檢修。 4、凝汽器#1氣動(dòng)補(bǔ)水調(diào)整閥解體檢修。 5、凝汽器#1補(bǔ)水調(diào)整閥后放水閥解體檢修。 6、凝汽器#2補(bǔ)水調(diào)整閥前、后切斷閥解體檢修。 7、凝汽器#2氣動(dòng)補(bǔ)水調(diào)整閥解體檢修。 8、凝汽器#2補(bǔ)水調(diào)整閥后放水閥解體檢修。 9、凝汽器補(bǔ)水旁路閥解體檢修。 10、凝汽器補(bǔ)水流量孔板前、后壓力變送器切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 11、凝汽器有壓補(bǔ)水調(diào)節(jié)閥解體檢修。 10 軸封系統(tǒng) 1、軸封母管安全閥解體研磨、磅壓（2只），外送校驗(yàn)。 2、軸封母管安全閥出口新接疏水管。 3、軸加風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥解體檢修。 11 真空系統(tǒng) 1、凝汽器汽A側(cè)抽空氣閥解體檢修。 2、凝汽器汽B側(cè)抽空氣閥解體檢修。 3、凝汽器真空破壞電動(dòng)閥解體檢修，磅壓。 4、凝汽器真空破壞閥U型管放水閥解體檢修。 5、凝汽器真空破壞閥U型管注水閥解體檢修。 6、凝汽器A側(cè)出水室抽空氣切斷閥解體檢修。 7、凝汽器B側(cè)出水室抽空氣切斷閥解體檢修。 8、凝汽器出水室抽空氣逆止閥解體檢修。 9、凝汽器出水室抽空氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥解體檢修。 10、A、B真空泵進(jìn)口切斷門解體研磨。 11、A、B真空泵補(bǔ)水切斷閥解體研磨。 12、#5、#6低加至凝汽器抽空氣總閥解體研磨。 13、#5、#6低加汽側(cè)抽空氣連通閥解體研磨（2只）。 12 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng) 1、空側(cè)交、直流密封油泵出口截止逆止閥解體檢修。 2、空側(cè)密封油泵出口過(guò)壓閥解體檢修。 3、密封油主差壓閥空側(cè)密封油進(jìn)油逆止閥解體檢修。 4、空側(cè)密封油泵出口逆止閥解體檢修。 5、高壓備用油減壓閥及前隔離閥解體檢修，必要時(shí)更換。 6、高壓備用油過(guò)壓閥解體檢修。 7、高壓備用油逆止閥解體檢修。 8、密封油備用差壓閥前、后切斷閥軋?zhí)m檢查。 9、低壓備用密封油逆止閥解體檢修。 10、空側(cè)密封油A、B濾網(wǎng)進(jìn)、出口閥軋?zhí)m盤更檢查。 11、空側(cè)密封油濾網(wǎng)放油閥軋?zhí)m盤更檢查。 12、氫側(cè)密封油箱補(bǔ)油裝置底部針閥軋?zhí)m盤更檢查。 13、氫側(cè)密封油箱排油裝置底部針閥軋?zhí)m盤更檢查。 14、氫側(cè)交流密封油泵出口逆止閥解體檢修。 15、氫側(cè)直流密封油泵出口逆止閥解體檢修。 16、氫側(cè)密封油過(guò)壓閥解體檢修。 17、氫側(cè)密封油油壓調(diào)整閥解體檢修。 18、空、氫側(cè)密封油加熱器出油閥軋?zhí)m盤更檢查。 19、氫側(cè)密封油濾網(wǎng)A、B進(jìn)、出油閥軋?zhí)m盤更檢查。 20、氫側(cè)密封油濾網(wǎng)放油閥軋?zhí)m盤更檢查。 21、氫側(cè)密封油濾網(wǎng)前后差壓開(kāi)關(guān)切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 22、氫側(cè)密封油濾網(wǎng)后逆止閥解體檢修。 23、汽、勵(lì)端空--氫側(cè)密封油壓平衡閥后切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 24、汽、勵(lì)端消泡箱放油閥軋?zhí)m盤更檢查。 25、汽、勵(lì)端空、氫側(cè)密封油至平衡閥切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 26、汽、勵(lì)端平衡閥空、氫側(cè)密封油進(jìn)油閥軋?zhí)m盤更檢查。 27、汽、勵(lì)端空--氫密封油差壓表空、氫側(cè)進(jìn)油閥、平衡閥軋?zhí)m盤更檢查。 28、密封油備用差壓閥氫壓（汽端）進(jìn)油閥軋?zhí)m盤更檢查。 29、密封油備用差壓閥空側(cè)進(jìn)油調(diào)節(jié)閥軋?zhí)m盤更檢查。 30、密封油備用差壓閥空側(cè)進(jìn)油旁路逆止閥解體檢修。 31、空側(cè)密封油箱排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥軋?zhí)m盤更檢查。 32、空側(cè)密封油箱排煙風(fēng)機(jī)出口逆止閥解體檢修。 33、空側(cè)密封油箱排煙風(fēng)機(jī)旁路逆止閥解體檢修。 34、空側(cè)密封油箱排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)口濾網(wǎng)放油閥軋?zhí)m盤更檢查。 35、氫側(cè)密封油箱至油泵進(jìn)口切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 36、空側(cè)密封油箱放油閥軋?zhí)m盤更檢查。 37、空側(cè)密封油油箱至主油箱U型管放油閥軋?zhí)m盤更檢查。 38、高壓備用密封油減壓閥后壓力開(kāi)關(guān)切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 39、高壓備用密封油減壓閥前、后壓力表切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 40、空側(cè)密封冷油器前壓力表切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 41、油氫壓差變送器氫、油側(cè)切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 42、油氫壓差表氫、油側(cè)切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 43、空側(cè)密封油壓力表切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 44、氫側(cè)密封油濾網(wǎng)后壓力表切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 45、空側(cè)密封油壓力儀表管排污閥軋?zhí)m盤更檢查。 46、空側(cè)密封油壓力表切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 47、空、氫側(cè)密封油濾網(wǎng)前放油閥軋?zhí)m盤更檢查。 48、空、氫側(cè)密封油濾網(wǎng)前壓力表切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 49、氫側(cè)密封油油泵出口壓力表切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 50、氫側(cè)密封油冷油器前壓力表切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 51、汽、勵(lì)端空、氫側(cè)密封油壓力表切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 52、汽、勵(lì)端空側(cè)密封油壓力表切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 53、空側(cè)密封油箱排煙風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口壓力表切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 54、密封油消泡箱U型連通管放油閥軋?zhí)m盤更檢查。 55、空側(cè)密封油壓力變送器切斷閥軋?zhí)m盤更檢查。 13 發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng) 1、A、B定冷水泵出口止回閥檢修（2只）。 2、A、B定冷水交換器閉冷水進(jìn)、出水閥檢修（4只） 3、定冷水箱加熱蒸汽剎根閥檢修，閥殼砂眼補(bǔ)焊。 4、定冷水箱除鹽水補(bǔ)水閥檢修。 5、定冷水箱凝結(jié)水補(bǔ)水閥檢修。 6、發(fā)電機(jī)定冷水溫度調(diào)節(jié)閥檢修。 7、發(fā)電機(jī)定冷水溫度調(diào)節(jié)閥前、后切斷閥檢修（2只）。 8、發(fā)電機(jī)定冷水溫度調(diào)節(jié)閥旁路閥檢修。 9、發(fā)電機(jī)定冷水正、反洗閥檢修（4只）。 14 氫氣系統(tǒng) 1、#1～#4氫冷器進(jìn)水調(diào)節(jié)閥檢修（4只）。 2、#1～#4氫冷器進(jìn)水調(diào)節(jié)閥前切斷閥檢修（4只）。 3、#1～#4氫冷器進(jìn)水調(diào)節(jié)閥后切斷閥檢修（4只）。 4、#1～#4氫冷器出水閥檢修（4只）。 5、氫冷器進(jìn)水母管排污閥檢修。 6、氫冷器回水母管排污閥檢修。 7、發(fā)電機(jī)氫氣排空閥檢修。 8、#1～#4浮子式檢漏計(jì)高位進(jìn)氣閥。 9、#1～#4浮子式檢漏計(jì)低位進(jìn)氣閥。 10、#1～#4浮子式檢漏計(jì)低位管至排氣管切斷閥。 11、氣體純度監(jiān)測(cè)高、低位進(jìn)氣閥、排污閥。 12、發(fā)電機(jī)內(nèi)二氧化碳、氫氣匯流排至排氣管切斷閥。 13、A、B氫氣干燥器進(jìn)、出口閥、排污閥、進(jìn)出口短節(jié)。 14、循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口短節(jié)、排污閥、旁路閥。 15 潤(rùn)滑油儲(chǔ)存處理系統(tǒng) 1、主機(jī)油箱放油總閥解體檢修。 2、主機(jī)油箱事故放油切斷閥、調(diào)節(jié)閥解體檢修。 3、A、B小汽機(jī)油處理泵出口逆止閥解體檢修。 4、A、B小汽機(jī)油箱放油總閥、事故放油切斷閥、調(diào)節(jié)閥解體檢修。 16 汽泵組潤(rùn)滑油系統(tǒng) 1、A、B汽泵#1/2主油泵進(jìn)、出油閥軋?zhí)m盤更檢查。 2、A、B汽泵#1/2主油泵出口逆止閥解體檢修。 3、A、B汽泵直流油泵進(jìn)、出油閥軋?zhí)m盤更檢查。 4、A、B汽泵直流油泵出口逆止閥解體檢修。 5、A、B汽泵#1/2冷油器放油閥軋?zhí)m盤更檢查。 6、A、B汽泵#1/2油濾網(wǎng)放空氣閥軋?zhí)m盤更檢查。 7、A、B汽泵#1/2油濾網(wǎng)放油閥解體檢修。 8、A、B汽泵潤(rùn)滑油過(guò)壓閥解體檢修。 9、A、B汽泵注油器出口逆止閥解體檢修。 17 小機(jī)調(diào)節(jié)保安系統(tǒng) 1、EH油母管至A、B小機(jī)切斷閥軋?zhí)m檢查。 18 輔助蒸汽系統(tǒng) 1、四抽至輔汽聯(lián)箱電動(dòng)閥解體檢修。 2、輔汽聯(lián)箱2只安全閥解體檢修。 3、備用汽母管至高輔聯(lián)箱電動(dòng)門解體檢修。 4、輔汽聯(lián)箱至A小機(jī)供汽切斷閥。 5、輔汽聯(lián)箱至A小機(jī)供汽逆止閥。 6、輔汽聯(lián)箱至B小機(jī)供汽切斷閥。 7、輔汽聯(lián)箱至B小機(jī)供汽逆止閥。 8、輔汽聯(lián)箱至除氧器手動(dòng)閥解體檢修； 9、輔汽聯(lián)箱至鍋爐用汽手動(dòng)閥解體檢修； 10、輔汽聯(lián)箱至堿沖洗手動(dòng)閥解體檢修； 11、輔汽聯(lián)箱至軸封手動(dòng)閥解體檢修； 12、輔汽聯(lián)箱至小機(jī)手動(dòng)閥解體檢修。 13、輔汽聯(lián)箱至B小機(jī)供汽逆止閥進(jìn)、出口法蘭墊片更換。 19 對(duì)外供熱系統(tǒng) 1、主蒸汽供熱減壓調(diào)節(jié)閥解體檢修。 2、主蒸汽供熱安全閥解體檢修。 3、主蒸汽供熱減溫水調(diào)節(jié)閥解體檢修。 4、主蒸汽供熱減溫水噴嘴檢查。 5、中排供熱安全閥解體檢修。 6、中排供熱快關(guān)閥油系統(tǒng)清理、換油，盤根更換。 7、冷再供熱快關(guān)閥油系統(tǒng)清理、換油。 8、熱再供熱安全閥解體檢修。 9、熱再供熱進(jìn)口手動(dòng)閥解體檢修。 10、熱再供熱出口電動(dòng)閥解體檢修。 11、熱再供熱減壓調(diào)節(jié)閥解體檢修。 12、熱再供熱減溫水調(diào)節(jié)閥解體檢修。 13、熱再供熱減溫水濾網(wǎng)檢查、清理。 14、熱再供熱快關(guān)閥油系統(tǒng)清理、換油。 15、熱再供熱氣動(dòng)逆止門氣動(dòng)裝置解體檢修，盤根更換。 16、熱再供熱出口手動(dòng)切斷閥前預(yù)留壓力試驗(yàn)閥更換。 17、熱再供熱減溫水逆止閥解體檢修。 18、熱再供熱氣動(dòng)逆止門檢修。 19、熱再供熱減溫減壓器筒體焊縫檢查；三通焊縫、電動(dòng)切斷閥前、后焊縫著色檢查；熱再供熱壓力變送器接管座角焊縫及剎根閥前、后接口焊縫著色檢查。 20 凝結(jié)水精處理系統(tǒng) 1、A、B高速混床進(jìn)出水電動(dòng)閥行程校驗(yàn)（4只，需落地校驗(yàn)）。 2、凝結(jié)水至高速混床旁路閥行程校驗(yàn)（需落地校驗(yàn)）。 3、高速混床再循環(huán)泵進(jìn)、出口閥檢修。 4、高速混床再循環(huán)泵出口止回閥檢修。 2 小機(jī)本體 1、A、B小機(jī)通流部分汽封改造更換（外委配合）。 2、配合外委主機(jī)、小機(jī)轉(zhuǎn)子隔板噴砂噴丸 3 輔汽系統(tǒng) 1、冷再至輔汽聯(lián)箱壓力管道及輔汽聯(lián)箱備用接管封頭更換。 4 主、再、旁路系統(tǒng) 1、再熱、髙排、高低旁疏水罐液位開(kāi)關(guān)、主蒸汽管道、高旁壓力變送器一次閥更換。 2、主蒸汽管道B支管彎頭B15（車頭下方、集塊疏水處）、再熱蒸汽管道B支管三通C3（含直管段）及再熱蒸汽管道B14彎頭（南墻角垂直管道下方）硬度超標(biāo)更換外委配合 3、管道疏水?dāng)U容器排水用減溫水調(diào)節(jié)閥后切斷閥后三通更換。汽機(jī)房側(cè)加裝一只手動(dòng)隔離閥 5 供熱系統(tǒng) 1、熱再至供熱進(jìn)口側(cè)電動(dòng)隔離閥前加裝手動(dòng)切斷閥及旁路、疏水。 2、熱再供熱母管、冷再供熱母管、中排供熱母管所有疏水裝置加接疏水器及旁路。 3、冷再供熱母管支吊架檢查、疏水管改接。 20、熱再供熱減溫減壓器后電動(dòng)切斷閥后大小頭重新焊接、焊縫著色檢查； 7 主機(jī)配汽系統(tǒng) 1、高壓主汽門、調(diào)門研磨修理配合。 9 凝汽器 1、凝汽器水室人孔門改造換型并油漆防腐。（共8只） 10 真空系統(tǒng) 1、加裝一臺(tái)高效真空羅茨泵組，所接管道油漆。 11 給水系統(tǒng) 1、給水泵中間抽頭流量增容改造，電泵及A、B汽泵中間抽頭管局部改接 2、高加水沖洗、閉冷器板片墊片更換配合。 3、#1、#2、#3高加排水槽更換，排水管更換。 4、除氧器熱水箱備用管堵頭檢查，必要時(shí)更換 12 閥門 1、高旁出口疏水袋氣動(dòng)疏水閥、AB側(cè)中壓缸進(jìn)汽管疏水袋氣動(dòng)疏水閥更換。 2、主蒸汽A、B支管疏水氣動(dòng)閥、主蒸汽總管至室外疏水手動(dòng)調(diào)節(jié)閥更換球閥。 三、投標(biāo)人資格要求 拓奇公司江蘇天生港電廠2019年2號(hào)機(jī)組A級(jí)檢修汽機(jī)專業(yè)工程分包 ： 投標(biāo)方必須是在中華人民共和國(guó)境內(nèi)登記注冊(cè)，具有獨(dú)立法人資格； 投標(biāo)方具備有效的營(yíng)業(yè)執(zhí)照，具有建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的在有效期內(nèi)的安全生產(chǎn)許可證；投標(biāo)方近三年無(wú)重大安全傷亡事故，無(wú)重大火災(zāi)事故，無(wú)重大質(zhì)量事故等； 投標(biāo)方在近5年內(nèi)不曾在任何合同中違約或被逐或因投標(biāo)方的原因而使任何合同被解除。 投標(biāo)方具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，沒(méi)有處于被責(zé)令停業(yè)，財(cái)產(chǎn)被接管、凍結(jié)，破產(chǎn)狀態(tài)。 本項(xiàng)目 不允許 聯(lián)合體投標(biāo)。 四、招標(biāo)文件的獲取 獲取時(shí)間： 2019.11.13---2019.12.3 五、投標(biāo)文件的遞交 遞交截止時(shí)間： 2019.12.3 遞交 六、開(kāi)標(biāo)時(shí)間及地點(diǎn) 開(kāi)標(biāo)時(shí)間： 2019.12.3 開(kāi)標(biāo)方式： 七、其他公告內(nèi)容 1、投標(biāo)保證金事宜 投標(biāo)保證金：30000元 開(kāi)戶單位：中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)廣東火電工程 開(kāi)戶 2、標(biāo)書(shū)購(gòu)買費(fèi)事宜 標(biāo)書(shū)購(gòu)買費(fèi)：300元 單位 銀行賬戶： 44001471003050367152 3、投標(biāo)無(wú)效事宜 1)未能通過(guò)資格后審的投標(biāo)文件將視同無(wú)效投標(biāo)，不再進(jìn)入實(shí)際性評(píng)標(biāo)。 2)無(wú)論是否通過(guò)資格后審，提交的投標(biāo)文件均不予退還，投標(biāo)發(fā)生的費(fèi)用自負(fù)。 八、監(jiān)督部門 本招標(biāo)項(xiàng)目的監(jiān)督部門為 紀(jì)檢監(jiān)察部 。 九、 招 標(biāo) 地 址：廣州市黃埔區(qū)科學(xué)大道99號(hào)科匯金谷同誠(chéng)大廈5樓 聯(lián) 系 電 沒(méi)有在 中國(guó)電力招標(biāo)采購(gòu)網(wǎng)（m.bidijas.cn）上注冊(cè)會(huì)員的單位應(yīng)先點(diǎn)擊注冊(cè)。登錄成功后根據(jù)招標(biāo)公告的相應(yīng)說(shuō)明獲取招標(biāo)文件！ 聯(lián)系人：李楊
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