第一章 招標公告
云南云天化紅磷化工 27萬噸/年磷銨裝置尾氣深度治理項目EPC總承包工程經主管部門批準,根據中華人民共和國招標投標法等有關法律法規的規定, 進行國內公開招標,歡迎潛在的投標人就項目名稱為《云南云天化紅磷化工 27萬噸/年磷銨裝置尾氣深度治理項目EPC總承包工程》進行密封投標。資格審查方式為資格后審。
1. 工程概況及建設內容
1.1裝置概況
云南云天化紅磷化工 27萬噸/年磷銨裝置采用管式反應器+預中和反應槽混合生產工藝技術。該裝置于1993年4月投產,裝置分以下生產工序:造粒工序、干燥工序、洗滌工序、包裝工序。
27萬噸/年磷銨裝置尾氣由造粒尾氣、干燥尾氣、流化床冷卻尾氣、除塵尾氣四部分組成,尾氣均采用洗滌凈化工藝進行處理后排空。造粒尾氣、干燥尾氣、除塵尾氣經三級洗滌(兩級酸洗、一級水洗)、流化床冷卻尾氣經二級洗滌(二級水洗)。尾氣經洗滌凈化后,由排氣筒排入大氣。
1.2建設內容
云南云天化紅磷化工 27萬噸/年磷銨裝置尾氣深度治理項目EPC總承包工程要求設計參數和工藝技術先進、整套裝置運行可靠、技術成熟、流程先進、操作方便、能耗低、安全性好、控制容易為原則。年操作時間為8000小時。
工程
根據現場實測數據分析,除塵尾氣的氨含量達到345.84mg/m3,如果采用干法除塵,則無法除去除塵尾氣中的氨,就不能保證處理后的尾氣氨含量達標排放。如果僅將流化床冷卻尾氣單獨進行干法處理,雖然有益于改善尾氣粉塵含量,但由于相對氣量較小,對于尾氣排放視覺效果改善不明顯。
綜上所述,考慮到各項尾氣的組成情況,為保證尾氣達標排放,故本項目建議采用干濕尾氣混合處理工藝。
2)初步技術方案:
項目初步設計方案如下:
a. 現有的尾氣洗滌凈化系統基本維持不變,在27萬噸/年磷銨裝置旁新建尾氣深度治理系統。新增設備有增壓風機、濕式靜電除塵器、脫白器、空氣風機、噴淋水泵等設備。收塵尾氣經袋式除塵器除塵后經收塵風機并入干燥風機出口尾氣,經T291、V204洗滌后進入T201洗滌塔與造粒尾氣混合。造粒尾氣(含冷卻)、干燥(含收塵)尾氣經T201洗滌混合后,由增壓風機
b.將產品冷卻方式由流化床冷卻改為固體粒狀物料水冷卻器,由承包人負責施工圖設計,采購、施工由甲方負責。
c.為便于操作,本次改造項目所屬設備電流(排污泵和清液循環泵不顯示電流)、啟停狀態、頻率、液位、壓力、溫度等全部信號引入現有27萬噸/年磷銨裝置中控DCS系統進行控制。
上述為招標人初步確定的技術方案,投標人根據現場踏勘后,根據裝置實際運行情況可以從如何降低尾氣排放量,選用先進的工藝技術,進行優化設計。
1.2.2 本項目提供的設備是全新制造的設備,設計符合中華人民共和國鐵路或公路運輸條件。
1.2.3 本項目的設計應充分考慮現有裝置的適應性。
1.2.4 所有閥門、閥門連通管、調節閥、儀表等均考慮裝在便于操作和維修處,并采取可靠的加固和防震措施。
1.2.5投標人配管設計必須符合管道儀表流程圖、公用工程流程圖的設計要求,做到安全可靠、經濟合理,并滿足施工、操作、維修等方面的要求;必須遵守安全及環保的法規,對防火、防爆、安全防護、環保要求等條件進行檢查,以滿足安全生產的要求;管道布置應滿足熱脹冷縮所需的柔性;對于動設備,應注意控制管道的固有頻率,避免產生共振;嚴格按照管道等級表和特殊管件表選用管道組件。設備布置遵照HG/T20546-2009《化工裝置設備布置設計規定》、管道布置遵照HG/T20549-1998《化工裝置管道布置設計規定》等技術要求。
1.2.6電氣、電信、儀表按附件14規定的內容。
1.2.7靜止設備、管道閥門、防腐絕熱按照附件12規定的要求執行。
1.2.8轉動設備按附件15規定的要求執行。
1.2.9投標人外購的主要設備和部件的制造商需得到招標人的認可。
2. 現有裝置生產工藝
2.1 主裝置生產工藝
磷銨裝置采用預中和+管式反應工藝,生產流程簡述如下:
來自外界的磷酸、氨按一定配比共同進入管式反應器反應,管式反應料漿與預中和磷銨料漿噴入造粒機,與干燥篩分后返回的小顆粒物料混合造粒,造粒后的物料送入干燥機內干燥,干燥后的物料送入篩分機篩分,粒度合格的顆粒物料進入流化床冷卻機冷卻,物料冷卻后經包裹機包裹油,然后定量包裝后入庫。經篩分后粒度不合格物料——粒度小的物料直接返回造粒機造粒,粒度大的物料經粉碎后,返回造粒機造粒。
2.2 尾氣處理工藝
現有尾氣處理系統采用尾氣洗滌凈化工藝,生產流程簡述如下:
來自預中和槽、造粒機的中和尾氣合并進入造粒預洗滌器(T-202)內進行磷酸洗滌,洗滌后的尾氣進入造粒洗滌器(T-293)內用稀磷酸洗滌,洗滌后的尾氣由中和風機(B-201)
來自干燥機(F-408)的干燥尾氣,經干燥旋風除塵器(Se-413C)除去部分粉塵后由干燥風機(B-202)送入干燥洗滌器(T-291),經稀磷酸洗滌除去尾氣中的部分粉塵后進入干燥尾氣洗滌器(V-204),經工藝水(或裝置污水)洗滌除去尾氣中的氨、粉塵后進入混合尾氣洗滌器(T-201)與來自中和、冷卻(一級流化床)的尾氣混合排入大氣。
來自一級流化床冷卻器的尾氣,經冷卻袋式除塵器(Se-413B)除塵后,通過冷卻風機(B-402)進入混合尾氣洗滌器(T-201)與來自中和、干燥尾氣混合后排空。
來自1#、2#、3#返料皮帶機、3#成品皮帶機、破碎機、振網篩、1#、2#、3#斗提機等物料輸送過程產生的粉塵,經收塵袋式除塵器(Se-413A)除塵后,通過收塵風機(B-405)與二級流化床冷卻器的尾氣,經二級流化床袋式除塵器(Se-413D)除塵后的尾氣混合后排空。
尾氣洗滌凈化系統采用磷酸/硫酸作為尾氣氨脫除劑,由廠區酸外管進入洗滌凈化系統,分別加入各級洗滌工序。
2.3 尾氣排放現狀
2.3.1 尾氣排放總量
27萬噸/年磷銨裝置尾氣由造粒尾氣、干燥尾氣、流化床冷卻尾氣、除塵尾氣四部分組成,尾氣均采用洗滌凈化工藝進行處理后排空。造粒尾氣、干燥尾氣、除塵尾氣經三級洗滌(兩級酸洗、一級水洗)、流化床冷卻尾氣經二級洗滌(二級水洗)。尾氣經洗滌凈化后,由排氣筒排入大氣。
干燥尾氣量53401Nm3/h(82000m3/h),造粒尾氣量53401Nm3/h(82000m3/h),一級冷卻尾氣量25619Nm3/h(39342m3/h),經洗滌處理凈化后由洗滌排氣筒排放;除塵尾氣量39285Nm3/h(56482m3/h),經布袋除塵后,與流化床二級冷卻尾氣35714Nm3/h(51348m3/h),由除塵尾氣排氣筒排放。目前27萬噸/年磷銨裝置尾氣總排放量為207420Nm3/h(311172m3/h)(本次設計按240000m3/h計)。
2.3.2 尾氣排放指標
裝置尾氣經現有尾氣洗滌凈化系統處理后的排放尾氣指標見表1。
表1 27萬噸/年磷銨裝置各尾氣檢測情況表
監測點位 |
煙氣流量 m3/h |
標干流量 m3/h |
溫度 ℃ |
含濕量 % |
粉塵 mg/Nm3 |
氣氟 mg/Nm3 |
塵氟 mg/Nm3 |
總氟 mg/Nm3 |
氨 m/Nm3 |
混合洗滌塔最終排放尾氣 |
203342 |
132421 |
53 |
9.83 |
117.25 |
1.19 |
23.00 |
24.19 |
35.65 |
收塵風機進口 |
56482 |
39285 |
48 |
3.00 |
15.27 |
0.56 |
3.12 |
3.68 |
345.84 |
由于尾氣洗滌凈化系統采用磷酸作為尾氣氨脫除劑,而磷酸內含有一定量的氟化物(四氟化硅、氟化氫等),當氨和磷酸中和反應時釋放大量熱量,同時逸出氟化物,使尾氣中的氟化物含量增加,所以排放尾氣中的氟化物含量較高。
根據表1可以看出云南云天化紅磷化工 27萬噸/年磷銨裝置混合洗滌塔排氣筒排放的尾氣顆粒物和氨含量達到現行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)的排放指標要求,但排放尾氣氟含量未達標,實際排放指標為24.19mg/Nm?;收塵風機進口的尾氣顆粒物和氟含量達到現行《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)的排放指標要求,但尾氣氨含量未達標,實際排放指標為345.84mg/Nm?。
同時裝置正常生產時,可直觀看到尾氣洗滌系統排氣筒排放口白煙拖尾現象較為嚴重。
2.3.3 治理目標
a.治理后尾氣指標:顆粒物≤30mg/Nm3;氟化物≤6mg/Nm3;氨≤50mg/Nm3。
b.尾氣排放白煙基本消除,視覺效果得到大幅改觀。
3. 招標編號:C5300000000420001045
4. 資金來源:企業自籌。
5. 招標范圍
工程范圍包括但不僅限于:根據裝置現狀,進行工藝包設計、原裝置匹配性改造的設計、設備(材料)采購、供貨、施工、安裝、防腐絕熱、系統調試、技術培訓、開車指導、試運行及性能考核、工程驗收、工程交付(含交工技術文件)、竣工結算等方面,并對總承包工程的質量、安全、進度、環保、勞動保護、職業衛生、消防、節能、資產清冊、檔案、工程造價等全面負責,最終向招標人提交一個滿足“招標人要求”的工程,并協助招標人辦理項目竣工驗收工作,完成云南云天化紅磷化工 27萬噸/年磷銨裝置尾氣深度治理項目EPC總承包工程。
6. 工程質量
工程設計質量要求滿足國家及行業標準和招標人要求。工程達到國家、行業的質量檢驗評定合格標準。工程質量驗收合格、消防、安全、環保、職業衛生驗收達標。
7.HSE目標
投標人應嚴格執行國家、行業、地方政府、招標人及其上級單位頒布或制訂的安全、職業衛生、環境、文明施工管理的有關法律、法規、標準、制度和規定。
8.工期:總日歷天數120天機械竣工(投標人可根據項目實際承諾合理工期)。
9.投標人資格要求
9.1 必須是中華人民共和國境內注冊的獨立企業法人;沒有處于被責令停產、財產被凍結、接管、破產狀態,且財務狀況良好;在最近三年內沒有騙取中標和嚴重違約及重大工程質量、安全事故。
9.2投標人必須具備化工工程專業甲級或以上行業設計資格或工程設計綜合資質,且證書許可范圍內可從事相應的建設工程總承包業務以及項目管理和相關的技術與管理服務;
9.3投標人必須通過ISO9001質量管理體系認證;
9.4投標人近五年內(2015年1月1日至今,以合同簽訂時間為準)具有類似業績(提供合同的復印件)
9.5本項目不接受聯合體投標。
注:類似項目業績指類似項目設計或EPC業績。
10. 招標工作安排
10.1 凡有意參加投標者,請于2020年2月10日至2020年2月17日17:30分前(法定公休日、節假日除外)登錄 網(網
注:建議使用微軟的ie8及以上版本瀏覽器,不要使用第三方瀏覽器;
10.2 如果遇到無法網上支付問題,請注意瀏覽器提示,注意啟用銀行控件即可;
10.3 其他問題也可撥打技術
會員注冊及審核問題咨詢
未曾在中國電力招標采購網(m.bidijas.cn)上注冊會員的單位應先注冊。登錄成功后根據招標公告的相說明下載投標文件!
項目 聯系人:李楊
咨詢電話:010-51957458
傳真:010-51957412
手機:13683233285
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備注:欲購買招標文件的潛在投標人,注冊網站并繳納因特網技術服務費后,查看項目業主,招標公告,中標公示等,并下載資格預審范圍,資質要求,招標清單,報名申請表等。為保證您能夠順利投標,具體要求及購買標書操作流程按公告詳細內容為準,以招標業主的解答為準本。