本項目已具備招標條件，現對該項目進行公開招標。

    本項目采用全電子招投標方式。

2.項目概況與招標范圍

    

2.1 項目概況：

 

榆次熱電有限公司的廠址，位于山西省晉中市榆次區境內。修文（郭村）廠址位于榆次區南面約5km處，東臨榆（次）長（治）公路，東南是西嫣村，西南為油氈廠，西北方向有南同蒲鐵路通過，再往北是郭村。廠址的自然地形情況，本期廠區范圍內地勢東南高、西北低，呈一單斜坡地，地形破碎，高差起伏較大。自然地面標高在806.0～838.0m之間（1985國家高程基準，下同），可供電廠使用范圍，東西寬約900m，南北長約1200m。

 

榆次熱電有限公司一期2×330MW級工程分別于2009年12月07日、2010年1月23日投入商業運行。

 

機組配置2×1164t/h亞臨界燃煤鍋爐，鍋爐采用四角切圓型火焰方式，燃燒貧煤，制粉系統采用雙進雙出磨正壓冷一次風機直吹式制粉系統，每臺鍋爐配置100%容量的2臺離心式密封風機，1臺運行，1臺備用，供給3臺磨煤機。鍋爐采用少油點火裝置。每臺爐采用2臺型號HU25236-22G動葉可調軸流式引風機。一次風系統配有兩臺50％容量變頻可調離心式一次風機，二次風系統配有兩臺50％容量動葉可調軸流式送風機，每臺爐采用2臺容克式三分倉空氣預熱器。為防止空氣預熱器低溫段腐蝕，空氣預熱器入口一次風道、二次風道上分別設計了暖風器，主要用于冬季啟動。每臺爐采用兩臺離心式火檢冷卻風機，一運一備，對火檢探頭連續冷卻，鍋爐已進行低氮燃燒器和脫硝改造。

 

機組配置2臺 CZK330/265-16.7/0.4/538/538型兩缸兩排汽、亞臨界、一次中間再熱、供熱抽汽凝汽式 、直接空冷汽輪機。給水回熱為3高加+1除氧+3低加的系統，加熱器疏水采用逐級自流，除氧器滑壓運行，汽封為自密封系統。汽機采用30%BMCR容量的高、低壓二級串聯電動旁路系統。每臺機組采用3臺50％容量的電動調速給水泵；每臺機組采用3臺55%容量凝結水泵，其中兩臺配變頻，采用凝結水箱與排汽裝置合并的排汽聯合裝置，補水直接補入排汽聯合裝置喉部，以期達到霧化和除氧效果最佳。冷卻水系統：潤滑油冷油器、發電機氫氣冷卻器等設備的冷卻采用閉式循環冷卻水系統，水質為城市中水； 設有一套100%中壓凝結水精處理裝置。

 

機組采用220kV電壓等級接入系統，出線兩回，接至榆次北田變電站。設置容量為50MVA的220kV /6.3kV啟動／備用變壓器一臺。采用兩臺（容量）400MVA、（電壓等級）220kV三相主變壓器。220kV斷路器采用瓷柱式單斷口SF6斷路器。高壓廠用電采用6kV中性點低電阻接地系統，低壓廠用電接線采用380/220V中性點直接接地系統，主廠房內采用PC-MCC供電方式。每臺機組設置一套800kW的柴油發電機組作為機組的事故保安電源，其容量中包括濕法脫硫所需保安負荷。每臺機組設置一段380/220V交流事故保安段。每臺機組設置一套靜止型交流不停電電源裝置（UPS），采用全套進口的靜態逆變裝置。本工程每臺機組設電壓為220V的1200Ah蓄電池兩組。

 

主廠房采用等柱距單框架布置，鋼框架結構，島式半露天布置，兩爐中心線相距73.5m。汽機房選擇兩臺100／20t橋式起重機，跨度30.0 m，軌頂標高24.30m。發電機定子重量196t，為了方便其安裝，起重機主梁按吊110t加固。凝結水泵、電動調速給水泵、主油箱設備、冷油器等設檢修起吊孔，利用橋式起重機起吊。水環真空泵等上部設電動葫蘆（不能行走），機頭零米疏水閥上方設有手動單梁小車，便于起吊檢修。煤倉間運轉層下設置電動葫蘆用于磨煤機檢修起吊。鍋爐爐后的一次風機、送風機、引風機及爐頂、電除塵器頂部、濕式除塵器頂部、脫硝反應區頂部、空冷島頂部、渣倉頂部均設有電動葫蘆便于檢修起吊。

 

每臺鍋爐設有一臺客貨兩用電梯，能到達鍋爐各主要平臺；另設空冷電梯一臺。

 

每爐采用1套雙室五電場高效靜電除塵器，設計除塵效率不小于99.75％。除灰系統采用正壓濃相氣力輸送系統。每臺除塵器10個灰斗，每臺爐20個灰斗，灰庫設三座，兩臺機組共用。每臺爐配一套干式排渣機機械除渣設備，單側出渣，采用連續排渣方式。廠外灰渣輸送采用汽車運輸方式。

 

#1、#2機組濕式除塵器分別于2015年7月、11月投運，煙氣從吸收塔出口引出，采用上進下出的方式流經濕式除塵器，除塵除霧后與原主煙道相連后由煙囪排出。濕式電除塵器架空布置在引風機上方，外形尺寸為15×18(長×寬)分4個區。采用高頻電源供電，導電玻璃鋼陽極模塊，鈦帶陰極線。單獨設置沖洗水箱，水箱來水沖洗水自廠區循環工業水或其他水質等同于脫硫工藝水的水源引接。并設置一運一備，2臺沖洗水泵。

 

脫硫采用石灰石－石膏濕法脫硫工藝，脫硫效率不低于95%，無增壓風機。2臺爐合用一座240m高，單筒出口內徑為Φ7.5m的鋼筋混凝土煙囪，布置于兩爐之間，煙氣經吸收塔后從兩側煙道進入煙囪。兩套脫硫裝置分別于2014年10月及2015年7月完成超凈排放增容改造，改造后脫硫效率不小于99.3%。煙氣脫硫裝置采用1爐1塔、單塔雙循環模式，每套脫硫裝置的煙氣處理能力為1臺爐100%BMCR工況時的煙氣量，石灰石漿液制備和石膏脫水系統為2臺爐公用；石灰石漿液制備系統采用濕式球磨機。

 

兩臺機組的DCS系統均采用國電智深EDPF-NT+系統，DEH系統采用上海新華XDPS-400e系統設備，TSI系統采用德國菲利普MS6000系統設備。

 

 

 

2.2招標范圍及標段（包）劃分：

 

【1】鍋爐部分（包括但不限于）：

 

（1）鍋爐本體及其附屬設備和主、再熱蒸汽、給水、減溫水系統的管道、閥門、附件等。

 

（2）鍋爐疏放水系統、排污系統、工業冷卻水系統、壓縮空氣系統及所屬的管道、閥門、附件等。

 

（3）鍋爐風煙系統、制粉系統、燃燒系統等所屬設備及其附屬的管道、擋板、膨脹節、灰斗、空預沖洗水系統以及原煤倉等。

 

（4）鍋爐火焰檢測冷卻風機及管道、擋板及附件等。

 

（5）鍋爐脫硝系統，稀釋風機及管道、擋板及附件等

 

（6）空預器、入口熱風再循環系統及其附屬設備和系統。

 

（7）鍋爐引風機、一次風機、送風機設備及其附屬系統。

 

（8）所屬熱力設備、管道系統的支吊架等。

 

（9）爐房鋼架、所有平臺、樓梯、欄桿等。

 

（10）燃油系統范圍內的所有管道、閥門、欄桿及其它構件。

 

（11）鍋爐磨煤機、給煤機及其附屬設備系統的管道、閥門、附件等。

 

（12）檢修所需腳手架搭設及拆除工作。

 

（13）其它外委工作需要配合的工作

 

（14）爐側熱工設備B修范圍：除熱控檢修項目表已經明確的檢修項目外，因機務檢修需要熱控配合的檢修工作均包含在內；技術監督的儀表校驗必須有資質。

 

【2】汽機部分（包括但不限于）：

 

（1）汽輪機本體及其附屬設備：頂軸油系統、盤車裝置、低壓缸噴水減溫裝置、本體疏水及附屬設備等。

 

（2）液壓油系統：包括液壓油泵及管道、液壓調節系統內的部套及連接管道、油動機、電液轉換器、儲能裝置、電磁閥、順序閥、濾網、管道及閥門等。

 

（3）配汽機構：高壓主汽門、高壓調門、中壓聯合汽門、閥門門桿漏汽系統、油動機、導汽管及各管道和閥門等。

 

（4）汽輪發電機組潤滑油系統：主油泵、主油箱、交流潤滑油泵、直流事故油泵、排煙風機、冷油器、濾網、加熱器、油凈化裝置、濾油裝置及其管道和閥門等。

 

（5）機側熱工設備B修范圍：除熱控檢修項目表已經明確的檢修項目外，因機務檢修需要熱控配合的檢修工作均包含在內；技術監督的儀表校驗必須有資質。

 

【3】汽機輔機以及化水部分

 

（1）發電機密封油系統：包括密封油泵、濾網、冷油器、差壓閥、回油閥、油箱、排煙風機、管道、閥門和其他附件。

 

（2）發電機定子冷卻水系統：定子冷卻膨脹水箱、定子冷卻水泵、冷卻器、濾網、定冷水離子交換器及其管道和閥門等。

 

（3）給水系統：給水泵及其附屬系統、給水泵液力耦合器拆除與安裝、除氧器、高壓加熱器系統及其管道和閥門等。

 

（4）凝結水系統：凝結水泵、低壓加熱器、除鹽水泵、排汽裝置、除鹽水箱及其管道和閥門等。

 

（5）循環水系統：冷卻塔、循環水泵、噴淋泵等循環水系統及其管道和閥門等。

 

（6）管道疏水系統：管道疏水擴容器、管道疏水箱、疏水泵、管道和閥門等。

 

（7）加熱器疏水及放水、汽系統：高、低壓加熱器疏水系統及疏放水管道、閥門及高壓擴容器等。

 

（8）軸封汽系統：軸封加熱器、軸封風機、管道及閥門等。

 

（9）氫氣系統：氫干機及其管道閥門等。

 

（10）抽真空系統：空冷島、水環真空泵及其附屬設備、管道、閥門等。

 

（11）旁路系統：高、低旁及其附屬設備、管道、閥門等。

 

（12）凝汽器系統：凝汽器沖洗泵、凝汽器找漏、凝汽器系統相關閥門等。

 

（12）排污設備：汽機房內排污泵及其系統附件。

 

（13）化學系統：精處理過濾器濾元更換；水汽高低溫取樣裝置；精處理廢水池清淤等。

 

（14）機側輔機熱工設備B修范圍：除熱控檢修項目表已經明確的檢修項目外，因機務檢修需要熱控配合的檢修工作均包含在內；技術監督的儀表校驗必須有資質。

 

【4】電氣部分工作范圍（包括但不限于）：

 

（1）汽輪發電機組主要包括外端蓋拆裝、內端蓋拆裝，導流環拆裝，勵側油管路拆裝，密封支座拆裝、密封瓦拆裝，軸瓦拆裝、瓦枕拆裝、抽轉子、穿轉子、定子轉子檢修、定轉子電氣試驗、密封瓦檢查測量，軸瓦檢查研磨、瓦枕檢查研磨，氫冷器檢查試驗、出線盒檢查、軟連接箱檢查清掃、電流互感器檢查清掃、電壓互感器柜檢查清掃，發電機測點檢查更換、各部件接合面清理，密封墊制作、勵磁滑環檢查清掃、碳刷檢查更換，定子氣密試驗找漏，轉子氣密試驗找漏，轉子通風試驗，繞組水流量試驗，繞組水壓試驗，氫冷器水壓試驗、發電機短路、空載試驗等，主封母檢查清掃，更換人孔密封。

 

（2）機爐側6kV電動機、380V電動機、就地控制柜、就地控制箱、高低壓電纜等。化水區域380V電動機、就地控制柜、就地控制箱、高低壓電纜等。脫硝、濕除、除塵、灰庫380V電動機、就地控制柜、就地控制箱、高低壓電纜等。

 

（3）變配電系統：220kV系統升壓站開關、刀閘、地刀閘、PT、CT、避雷器、母線、懸瓶、支柱、操作機構、架構、操作箱、電源箱，汽機380V開關、變壓器、母線、電纜，6kV開關、接地刀、控制面板、PT、CT、母線、電纜、高壓變頻器，公用段380V開關、變壓器、母線、電纜，凈水處理380V開關、變壓器、母線、電纜，鍋爐380V開關、變壓器、母線、電纜，保安段380V開關、母線、電纜，除灰380V開關、變壓器、母線、電纜，主變壓器，高廠變，脫硫變，分相母線，共相母線，分相母線微正壓裝置，發電機接地變壓器、勵磁變、發電機出線PT接線柜，CT接線柜，凝泵變頻器及開關，一次風機變頻器及開關，，輸煤系統380V開關、變壓器、母線、電纜，濕除系統380V開關、母線、電纜、接地刀、控制面板、PT、CT，脫硝系統380V開關、母線、電纜、控制面板、PT、CT，直流系統、蓄電池組。

 

（4）發變組系統電能計量表計校驗、檢查，發電機PT、CT二次壓降、負荷測試，

 

發電機關口計量PT誤差測試，發變組關口計量CT誤差測試，220kV系統升壓站CT伏安特性校驗、PT誤差測試，6kV系統6kV1A、1B、1C段綜保電能計量裝置定檢、校驗(貼檢驗合格證)，6kV系統CT、PT變比、誤差等試驗，380V系統PC段、MCC盤、就地盤箱柜測控裝置校驗（貼檢驗合格證），380V系統CT、PT變比、誤差等試驗，380V綜保裝置檢修、試驗。

 

（5）電氣二次專業檢修配合工作（含電纜敷設、腳手架、焊接、保溫等）。

 

【5】除灰部分

 

（1）干排機及附屬管道檢查、檢修。

 

（2）電除塵器系統B修

 

（3）振打設備B修校軸、軸系改位、更換磨損振打錘、塵中軸承、彎曲振打軸，陽極振打軸套檢查，更換密封。振打角鋼更換或堆焊、沖擊鉆及固定螺栓更換或加固。

 

（4）一二三四五電場陰極線清潔、固定卡鎖扣安裝、檢查加固，極線更換、松動螺栓更換、陰極框架調整加固，極間距調整。

 

（5）一至五電場陽極板清潔、調整、檢查更換松動夾板螺栓。

 

（6）振打減速機、傳動裝置、電機B修，磁軸、磁套清理、保溫箱等檢查更換。

 

（7）殼體、內頂蓋泄漏檢查補焊，保溫檢查補充更換。均流分布板更換。

 

（8）灰斗清灰、氣化板檢修，除塵器支撐檢查加固，灰斗加熱器檢查。

 

（9）氣化風機B修。

 

（10）保溫治理。

 

（11）高壓電氣設備檢查、加固密封、清掃，更換門蓋鎖及視窗。

 

（12）渣倉及附屬管道、閥門的檢查、檢修。斗提機B修（包括電氣設備）

 

（13）除灰輸送系統倉泵、閥門、管道的檢查、檢修，更換圓頂閥密封圈，更換磨損量＞50%輸灰管道及彎頭。保溫油漆治理。

 

（14）灰庫系統的所有設備

 

卸灰設備B修；風選系統B修。

 

（15）除灰、灰庫380V電動機、就地控制柜、就地控制箱、低壓電纜，灰斗加熱器等設備的檢修。

 

（16）濕式除塵器系統B修。防腐檢查，陽極模塊檢查、除垢、殼體檢查加固。

 

（17）脫硝輸灰系統檢查處理

 

（18）除灰系統熱工設備B修范圍：除熱控檢修項目表已經明確的檢修項目外，因機務檢修需要熱控配合的檢修工作均包含在內；技術監督的儀表校驗必須有資質。

 

【6】熱控部分

 

（1）所有配套熱控設備及附屬設施。

 

（2）熱控專業檢修配合工作（含電纜敷設、腳手架、焊接、保溫等）。

 

（3）除各機務專業檢修項目表已經明確的檢修項目外，因熱控檢修需要機務配合的檢修工作均包含在內。

 

 

 

2.3其他：

 

（1）以上檢修項目詳見各專業B修項目表。

 

（2）檢修項目內相關的焊接（含熱處理）、起重、運輸等工作由投標方承擔。

 

（3）檢修項目中包含專業之間進行的所有配合工作以及單獨外委項目的配合工作。

 

（4）在檢修期間如需增減檢修項目，由招標方書面通知確認。

 

（5）保溫、油漆：保溫拆、裝由投標方完成，材料由招標方提供；若在檢修過程中由于投標方責任造成的需更換保溫、油漆補漆等相關材料由投標方承擔。 

 

（6）各類腳手架、爐內腳手架（含安全網、材料）由投標方完成。

 

（7）檢修必備的設備、工器具、以及與運行機組和設備硬質隔離所需的安全措施、消耗性材料由投標方提供。

 

（8）設備檢修后試運、調試，機組開機前后試驗與配合工作。

 

（9）檢修垃圾除灰、渣必須立即清理出廠并運送到政府職能部門指定的垃圾存放點外（費用由投標人自行承擔），其他檢修垃圾需及時堆放并清運到招標方指定的地點。

 

（10）檢修標段所轄區域內的衛生、文明生產必須符合《火電廠現場安全文明生產標準化規范及評定標準》的要求。

 

（11）熱控、電氣二次專業檢修配合工作（含電纜敷設、腳手架、焊接、保溫等）。

 

（12）所有焊口檢驗需由具備國家規定資質的第三方進行，費用由投標方承擔。

 

3.投標人資格要求

    

3.1資質條件和業績要求：

 

【1】資質條件：投標人須具有電力工程施工總承包三級及以上資質或承裝（修、試）許可證電氣類二級及以上。

 

【2】業績要求：投標人近五年內（2015年1月1日至遞交投標文件截止之日）須至少完成兩臺國內300MW或以上等級機組主機設備的B級或以上檢修的業績，投標人須提供符合本招標要求的業績合同掃描件等證明文件，須包含合同封面、主要工作內容、機組容量、合同簽字蓋章頁。

 

注：本項目只接受投標人的資質和業績，母子公司等資質業績均不得互相借用。

 

3.2本項目不接受聯合體投標。

 

4.招標文件的獲取

    4.1 凡有意參加投標者，購標前必須完成供應商注冊，已注冊的投標人請勿重復注冊，注冊方法詳見本公告附件一。

    4.2 購標途徑：已完成注冊的投標人請登錄，在“購標申請”菜單中根據要求上傳購標審核資料，審核通過后在線完成招標文件的購買。

    4.3 招標文件購買時間：2020年06月29日 09時00分至2020年07月06日 16時00分。未按本公告要求獲取招標文件的潛在投標人不得參加投標。