2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況：
青山熱電有限公司（前身為湖北青山熱電廠），位于長江之濱，素有九省通衢的江城武漢，毗鄰重工業(yè)區(qū)，是支撐湖北電網(wǎng)的骨干電廠之一，本項目擬建設鍋爐為哈爾濱鍋爐廠生產(chǎn)HG1125/25.4-YM1型鍋爐。
2.2招標范圍：
（內(nèi)容是如何翻建鍋爐本體三維模型，研發(fā)鍋爐數(shù)據(jù)三維可視化管理平臺，在三維模型中精準定位展示鍋爐運行及分析數(shù)據(jù)，我們的方案將從兩個方面著手：
1）建立精細化鍋爐三維模型
采用BIM或同等技術實力的三維建模軟件，應用公司鍋爐、受熱面設備繪制成精細三維模型，真實的展現(xiàn)各個設備信息，還原鍋爐基礎設計數(shù)據(jù)。用戶可以通過不同的視角和縮放程度查看設備，為鍋爐數(shù)據(jù)管理及檢修工作提供良好的輔助工具。并且三維模型還可以通過不同的顏色來區(qū)分同一設備上不同材質部位，提供良好用戶體驗操作。
需要在系統(tǒng)中展示基礎信息的設備精細化三維模型將包括管排、管子、聯(lián)箱、焊口、三通、彎頭、管座、閥門、材質分界點，并且根據(jù)介質流向，對焊口、閥門等設備進行編號。例如：左鍵單擊設備上某焊口時，顯示焊口所在設備上的焊口數(shù)量、該焊口編號、類型和兩側管徑值；如果是異種鋼焊口，顯示兩側材質。
2）研發(fā)鍋爐三維可視化數(shù)據(jù)管理平臺
本平臺實現(xiàn)對鍋爐設備信息進行分類管理，建立設備樹狀結構。實現(xiàn)電廠兩臺或兩臺以上鍋爐的受熱面設備統(tǒng)一管理。需要采集的信息包括設備名稱、設備編碼、設備規(guī)格型號、設備類型、投產(chǎn)時間、設備圖紙編號、設備簡介、檢修工藝和照片等信息。
（1）設備信息
本功能頁面可以把鍋爐從設備本體、管子到焊口以樹狀菜單的形式展現(xiàn)給用戶。設備信息包括設備名稱、設備編碼、設備規(guī)格型號、運行小時數(shù)、設備類型、投產(chǎn)時間、設備圖紙編號、設備簡介、檢修工藝和照片等。用戶通過樹狀的設備臺賬，選擇任意設備進行查看。
（2）設備臺賬
本功能頁面將鍋爐受熱面設備以樹狀結構進行管理和顯示。允許有權限的用戶對設備樹臺賬進行維護，即對設備進行增、刪、改。設備編碼采用買方設備編碼規(guī)律進行編碼，并做到唯一性，且最長支持36位編碼。
（3）設備詳情
本功能頁面將開發(fā)為以樹狀的層級結構展現(xiàn)鍋爐各類設備的信息。這些信息包含三類，第一類是存儲展現(xiàn)設備的基本信息，主要有設備名稱、設備編碼、顯示序號、父級設備、設備的規(guī)格型號、運行小時數(shù)、設備類型、設備簡介、檢修工藝、照片等；第二類是集成與設備相關聯(lián)的過程信息，主要有設備缺陷記錄、事故記錄、檢修記錄等；第三類是可集成鍋爐的動態(tài)監(jiān)督數(shù)據(jù)，比如集成SIS數(shù)據(jù)，包括更換記錄、超溫記錄、超壓記錄等，以壁厚減薄數(shù)據(jù)為基礎作管子壽命分析。
（4）材料性能管理
電廠使用系統(tǒng)的用戶可以把各類鍋爐四管的材料性能錄入系統(tǒng)中，主要包含鋼號、化學成分、截面厚度、屈服強度（σs,單位：MPa）、抗拉強度（σb,單位：MPa）、5倍伸展率（δ5，單位：%）、圖片等信息。這些信息一方面可以為設備預警提供參數(shù)依據(jù)，另一方面用戶可以通過查閱學習，進一步了解設備的綜合性能，合理安排檢修周期，有針對性的做好防磨防爆等鍋爐相關日常運行及檢修工作。
（5）設備類型維護
鍋爐受熱面系統(tǒng)的設備類型可以分為本體、管組、管排、管子、屏等，通過設備類型維護模塊可以建立類型的上下級關系。在建立設備樹時，設備類型信息可以由系統(tǒng)用戶選擇本模塊錄入好的信息，對設備進行科學的分類和管理。
（6）設備型號維護
實現(xiàn)設備型號信息的維護，型號信息包含設備材質、外徑、壁厚、設計運行時長、設計工作溫度、設計工作壓力和說明，在建立設備臺賬時，設備型號屬性可以由用戶選擇本模塊錄入好的信息，這些信息都可以作為設備預警的基礎數(shù)據(jù)。
（7）設備更換記錄管理
實現(xiàn)設備更換記錄的進一步詳細記載和查詢，數(shù)據(jù)來源是在記錄單管理中導入的設備更換記錄。
（8）焊口信息管理
實現(xiàn)對焊口信息的記錄和修改，對焊口按照介質流向編號。焊口信息包括：焊口位置、前后材質、前后管徑、添加時間等。
技術臺賬的可視化管理
系統(tǒng)以電廠原有KKS編碼為基礎，在與原有KKS編碼兼容的前提下建立一套獨立的設備及部件編碼，并以此編碼之間的關聯(lián)關系建立設備基礎臺賬，進而以基礎臺賬為數(shù)據(jù)脈絡進行多維數(shù)據(jù)的關聯(lián)與流轉。臺賬不僅多樣展示，也可對設備部件進行精細化管理，顆粒細度可具體到直管、彎頭、彎管、焊縫、管座、吊耳、端蓋、閥門等。基礎臺賬以五級設備樹的形式展示，根據(jù)所處系統(tǒng)或位置不同可選擇性的自定義各級的內(nèi)容，從高到低依次為機組、系統(tǒng)、設備、管組（部件）、管子（焊縫）。該模塊還可以以基礎臺賬為基礎將所填寫或導入的檢修記錄（檢查范圍、缺陷信息、消缺及更換情況）、文件包、方案、工藝卡、過程見證照片及簽字等信息與設備臺賬中對應管子或部件以及三維圖形進行關聯(lián)，從而使得設備和部件相關歷史工作內(nèi)容可直觀展示，且可實現(xiàn)以臺賬為基礎定點查詢歷史檢修及異動信息。另外，在該模塊中用戶也可根據(jù)個人需求選擇性導出臺賬信息進行線下使用。有了技術臺賬，就可以對鍋爐的缺陷與檢修的工作進行閉環(huán)管理。
該模塊分別對受監(jiān)督設備、部件創(chuàng)建三維數(shù)字模型，所管轄的設備均以三維立體圖形展現(xiàn)，不同的系統(tǒng)用不同顏色進行區(qū)分，三維立體模型中包含所有設備的信息均與實際圖紙一致。三維模型建立在鍋爐智能安全預控系統(tǒng)前端中，模型與平臺設備臺賬公用同一數(shù)據(jù)庫，數(shù)據(jù)相互關聯(lián)，因此該模塊可直觀反映受監(jiān)部件歷史檢查范圍及情況、消缺及更換情況、未檢范圍、受監(jiān)部件基礎信息等。
防磨防爆與風險預警模塊
圍繞金屬監(jiān)督及防磨防爆相關質量控制的每一項生產(chǎn)活動，均推薦一套科學的標準化工作模式。系統(tǒng)提供設備的各種屬性、檢修記錄、缺陷處理記錄、金屬的檢驗報告、鍋爐檢查記錄、支吊架檢查記錄、缺陷及磨損趨勢分析、問題分類總結等標準化模板，對危險點進行了標準化標識，并根據(jù)實際需要對應到特定的圖形或生成表單，實現(xiàn)工作模式的可視化、表單化，從而使得金屬監(jiān)督及防磨防爆檢查工作更加直觀、快捷、高效。
通過歷史數(shù)據(jù)預測未來運行趨勢并及時預警，并且通過離線與在線多參數(shù)相關性分析，精細化故障預警模型，自學習、自積累，形成防磨防爆與風險的診斷中心，為耦合其他相關系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)的可靠性。
超溫預警
以基礎設備臺賬為基礎，以SIS平臺為數(shù)據(jù)來源，分別對鍋爐高溫受熱面管子、設備及機組數(shù)據(jù)進行實時監(jiān)測，同時根據(jù)累計數(shù)據(jù)趨勢化分析及各級報警限值設置實現(xiàn)分級報警功能，對于各級報警，系統(tǒng)對其進行累計儲存以備后續(xù)查詢及導出使用。溫度場分布：直觀展示當前測點實際物理分布及壁溫分布情況；系統(tǒng)具有專業(yè)的數(shù)據(jù)接口，打通了廠內(nèi)SIS數(shù)據(jù)庫，且專門設置獨特的實時數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)庫用于采集SIS數(shù)據(jù)。該模塊可對鍋爐主要運行參數(shù)、“四管泄露”系統(tǒng)、實時壁溫、及吹灰器投停狀態(tài)進行實時監(jiān)測及超限歷史記錄，且與設備臺賬及三維模型均建立關聯(lián)關系。
超溫預警模塊實現(xiàn)了機組、設備及管道壁溫的在線監(jiān)測及分級報警功能，用戶可直觀查看各個測點的超限信息及歷史曲線，為鍋爐的優(yōu)化燃燒調節(jié)提供數(shù)據(jù)支持。
超溫歷史：用戶可根據(jù)機組信息、設備、及時間間隔查詢有超溫記錄的設備及管子詳細超溫信息，點擊右側圖譜按鈕可查看對應歷史超溫詳情曲線，同時擁有權限用戶可根據(jù)需求選擇下載超溫歷史信息進行線下考核使用。
超溫統(tǒng)計：該部分對機組超溫信息進行了匯總統(tǒng)計分析，用戶可通過機組信息和時間間隔進行各機組超溫設備詳細分布情況查詢，同時也對各超溫測點超溫次數(shù)、超溫幅值、超溫速率、超溫時負荷及超溫累計時長進行了數(shù)據(jù)存儲，為系統(tǒng)后續(xù)大數(shù)據(jù)分析超溫預警提供數(shù)據(jù)支持。
最后運用色塊顏色，對不同風險等級直觀展示風險分布情況，針對監(jiān)視管作出重點預警，同時累積歷史磨損記錄，加上在線流場分析，判斷當前煙氣流場情況，呈現(xiàn)管束級的不同色差溫度場（超溫區(qū)域顯示），為運行提供直觀的爐內(nèi)溫度分布。
實時展示鍋爐氧化皮脫落及堵塞風險
后臺植入氧化皮生長機理：煙氣高溫氧化，包括：高溫腐蝕、內(nèi)氧化；熱水/濕蒸汽高溫氧化，包括：電化學反應（300℃ 以下）、化學反應（400℃ 以上）；過熱蒸汽高溫氧化，包括：過熱器高溫蒸汽氧化、再熱器高溫蒸汽氧化。
最終得到氧化皮風險機理模型：
脫落概率=開裂概率×∑（影響因子）
損傷概率：不同啟停方式下的氧化皮厚度比；
影響因子：啟停方式影響，材料影響，氧化皮特性影響，部件結構影響等。
通過機理模型的建立，關聯(lián)氧化皮堵塞風險歷史數(shù)據(jù)，材特性、超溫疲勞、溫度變化率、溫度場等多源耦合動態(tài)與靜態(tài)數(shù)據(jù)，最終形成氧化皮脫落風險預測趨勢，將氧化皮進行綜合管控。
（5）鍋爐四管管減薄模塊
系統(tǒng)利用歷史檢查測厚數(shù)據(jù)、機組運行數(shù)據(jù)、化水監(jiān)督數(shù)據(jù)、煤質監(jiān)督數(shù)據(jù)，受熱面管子減薄和機組負荷、煙氣量、煙氣含灰量以及時間的大數(shù)據(jù)關系統(tǒng)計；同一煤質，不同負荷煙氣量與受熱面管子減薄數(shù)據(jù)統(tǒng)計；同一負荷，不同煤質含灰量與受熱面管子減薄的數(shù)據(jù)統(tǒng)計；這些大數(shù)據(jù)合成一起，組成受熱面管子減薄的機理大數(shù)據(jù)模型。
通過內(nèi)置大數(shù)據(jù)分析模型，實現(xiàn)指定區(qū)域（機組/受熱面/標高）的減薄情況、剩余壽命情況、減薄速率分布情況的分析與計算，并幫助用戶逐步掌握鍋爐的管壁劣化發(fā)展規(guī)律，進而科學安排檢修時間，合理采取防磨措施。
為每臺設備提供獨立數(shù)據(jù)臺賬，動態(tài)記錄所有測點數(shù)據(jù)，提供數(shù)據(jù)分析能力。
[設施設備管理]
1、設備管理。能夠實現(xiàn)對設備臺賬的管理，可根據(jù)條件和關鍵字進行搜索，支持搜索結果導出功能。設備管理的內(nèi)容應當包含全生命周期的管理，包含的內(nèi)容包括屬性信息、擴展信息、資料文檔、維修記錄、保養(yǎng)記錄。設施設備的基本信息支持批量導入。平臺對設備支持二維碼的管理，通過平臺可以直接導出二維碼標簽，實現(xiàn)設施設備基于二維碼的管理。設施設備詳細頁點擊生成標簽按鈕可打印二維碼標簽或NFC，標簽的排版和內(nèi)容，二維碼打印出來后黏貼在對應的設備上，通過掃描二維碼在移動終端APP應用各個業(yè)務流程。
2、檢修報修。提供移動端的微信或者APP實現(xiàn)移動端檢修與報修流程。檢修報修流程，平臺能夠依照我司的實際情況進行該部分業(yè)務功能的定制開發(fā)，保證與當前業(yè)務流程的對接。管理人員可通過移動端的APP實現(xiàn)檢修報修的管理以及現(xiàn)場檢修維修狀態(tài)的上報。對于關鍵核心設備要通過二維碼的技術應用貫穿業(yè)務流程。
3、維護保養(yǎng)。計劃制定：根據(jù)用戶篩選的設備分類，三維模型自動解析的相關設備信息，將需要維護保養(yǎng)的設備類型內(nèi)置在系統(tǒng)中并且可以增加、刪除管理，通過選擇區(qū)域、維保方式（內(nèi)部、外委），維保等級、維保周期來制定維保計劃，同類設備可復制多項維保內(nèi)容。本年度維保計劃也可通過在往年計劃的基礎上進行修改保存，也可在原有計劃的基礎上再新增一項維保內(nèi)容。
支持維護保養(yǎng)知識庫功能，通過平臺可以查看各類維護保養(yǎng)手冊等。
通過手機移動端APP，可以實現(xiàn)維護保養(yǎng)業(yè)務流程的流轉。
維保完成后，可以導出“設施設備維修保養(yǎng)任務（記錄）單”任務單中的內(nèi)容自動添加，只需要下達人與受理人簽字即可。
4、日常巡檢。平臺可支持指定日常巡檢計劃，可支持移動巡檢工作，通過移動APP，可現(xiàn)場拍照與文字記錄，記錄現(xiàn)場的實際情況，并能夠將信息上傳至三維運維管理平臺管理端。
5、檔案管理。平臺提供檔案資料管理模塊，用戶可將平臺中涉及到文檔的地方統(tǒng)一管理，其中包括：設施設備相關文檔，維護保養(yǎng)相關文檔，日常巡檢相關文檔，可以進行增加、修改、刪除、查看操作。
6、培訓管理。該模塊提供培訓資料錄入和導入功能，各個部門相關人員可以上傳該部門的培訓資料，上傳時可進行權限設置。
查看時，各個部門也可以根據(jù)權限查看相關資料。同時可以對培訓檔案清單進行按月匯總。
7、報警與提醒。在三維運維平臺中，需設置專門的報警與提醒集中展示模塊，將所有的報警信息、提醒信息等，進行統(tǒng)計的匯總，并按照優(yōu)先級及緊急程度，通過平臺以及移動終端，通知相應的運維及管理人員。
8、權限管理。平臺必須具備完善的權限管理功能，能夠根據(jù)我司管理部門的組織架構，自主靈活的定義不同角色的權限，保證系統(tǒng)的安全性。
[設備清單]
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序號 |
名稱 |
技術規(guī)格 |
單位 |
數(shù)量 |
備注 |
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1 |
服務器 |
CPU型號 Xeon E5-2630 V4 ；CPU頻率 2.2GHz ；智能加速主頻 3.1GHz；CPU數(shù)量 2顆 ；總線規(guī)格 QPI 8GT/s ；CPU核心 十核；CPU線程數(shù) 20線程；主板芯片組 Intel C600，擴展槽 3個PCle(可選增加第二個PCle擴展籠）；內(nèi)存類型 DDR4 |
臺 |
1 |
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3 |
PC臺式工作站 |
i7-6700，GTX750ti，8GB內(nèi)存，1TB硬盤，23英寸顯示器，鍵鼠 |
臺 |
1 |
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4 |
交換機 |
16口千兆交換機 |
臺 |
1 |
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5 |
機柜 |
700*1000*2000含機柜內(nèi)配件，防塵蓋板；黑色，表面靜電噴塑處理；帶風扇和1個8口的PDU配電單元；SPCC優(yōu)質冷軋板；符合ANSI/EIA RS-310-D、IEC297-2、DIN41494；PART1、DIN41494;PART7、GB/T3047.2-92；兼容ETSI標準 |
個 |
1 |
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知識產(chǎn)權歸屬
本項目形成的專利、技術秘密等知識產(chǎn)權歸國家能源集團所有，項目研究人員發(fā)表論文、著作必須得到國家能源集團的許可。
（1）申請發(fā)明（或實用新型）專利2項。
（2）撰寫一份科技報告，發(fā)表論文2篇，中文核心期刊不少于1篇。
2.3其他：
項目服務地點：湖北省武漢市青山區(qū)蘇家灣國電青山熱電有限公司
項目服務時間：計劃2020年09月25日至2021年08月31日，以招標人通知為準。
付款方式：工程竣工合格并竣工結算完成并提交工程竣工資料，報價方開具全額專用增值稅發(fā)票后，招標方三個月內(nèi)付至結算金額的95%，留5%質保金。
3.投標人資格要求3.1資質條件和業(yè)績要求：
【1】投標人具有電子與智能化工程專業(yè)承包二級及以上資質；
【2】未被列入國家發(fā)展改革委《信用中國》失信黑名單；未被列入市場監(jiān)管總局《國家企業(yè)信用信息公示系統(tǒng)》企業(yè)異常名錄或嚴重違法失信企業(yè)名單；未被列入最高人民法院《中國執(zhí)行信息公開網(wǎng)》失信被執(zhí)行人名單。
注：母子公司資質業(yè)績均不得互相借用。
3.2本項目不接受聯(lián)合體投標。
4.招標文件的獲取
4.1 凡有意參加投標者，購標前必須完成供應商注冊，已注冊的投標人請勿重復注冊，注冊方法詳見本公告附件一。
4.2 購標途徑：已完成注冊的投標人請登錄，在“購標申請”菜單中根據(jù)要求上傳購標審核資料，審核通過后在線完成招標文件的購買。
4.3 招標文件購買時間：2020年09月16日 08時30分至2020年09月22日 16時30分。未按本公告要求獲取招標文件的潛在投標人不得參加投標。
備注：公告查詢以電力招標采購網(wǎng)m.bidijas.cn為準！本網(wǎng)站為經(jīng)營性收費網(wǎng)站。您的權限不能瀏覽詳細內(nèi)容,非正式會員請聯(lián)系辦理會員入網(wǎng)注冊事宜，并繳費成為正式會員后方可下載詳細的招標公告、報名表格等！為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書操作流程以公告詳細內(nèi)容為準
