2.1 項目概況：
2.1.1概述
目前,三河電廠全廠裝機容量為1300MW。其中，一期工程建設2×350MW亞臨界一次中間再熱燃煤凝汽式機組，一期工程于1996年11月開工，#1機組1999年12月投產，#2機組2000年4月投產。一期工程于2009年底完成打孔抽汽供熱改造，對外供熱520MW。三河電廠二期工程擴建2×300MW機組為熱電聯產工程，機組選型為國產抽汽供熱式機組。二期工程于2006年3月1日開工，二期兩臺機組分別于2007年8月及11月投產，對外供熱700MW。
三河電廠一期輸煤系統規劃建設了3座3000噸上煤緩沖筒倉，一、二期上煤使用。三河電廠2019年煤場統一改為四座30000噸筒倉儲煤后，這3座小筒倉將停用。根據《河北省鋼鐵、焦化、燃煤電廠深度減排攻堅方案》（冀氣領辦[2018]156號）附件3《燃煤電廠深度減排驗收參照標準》第三條“料場等無組織排放揚塵防治標準”中 “原輔料入棚”的要求，三河發電有限責任公司擬將廠內露天堆放的石灰石顆粒利用一期儲煤筒倉進行儲存，以滿足環保要求并節省用地。

2.1.2項目內容
本工程范圍包括石灰石來料、卸料、上料、筒倉改造倉儲及輸送轉運系統以及相關的輔助系統。本改造工程采用EPC總承包方式建造，包括本工程的基本設計和詳細設計、設備制造、采購、運輸及儲存、建設、安裝、調試、竣工、試驗、試運行、考核運行、設計及設備資料、竣工資料、培訓、消缺和最終交付等所有工作。
石灰石由自卸車運至廠內，緊鄰筒倉前4號轉運站建設一座石灰石汽車卸料間。汽車卸料間內設置一個地下卸料斗，石灰石塊(顆粒≤20mm)由推煤機或輪式裝載機卸入卸料斗，料斗上部用鋼制格柵防止大粒徑的石灰石進入；卸料斗下設1臺振動給料機，將石灰石經除鐵器除鐵后送入1號斗式提升機，再經斗式提升機送至XC1皮帶，之后送到筒倉上原C9A帶式輸送機，利用其上犁式卸料器送入筒倉。振動給料機出力100 t/h，斗式提升機出力100 t/h，提升高度約45m。帶式輸送機帶寬B=650mm，出力Q=100t/h。單路布置。
筒倉上料利用筒倉原配置的犁式卸料器，出料方式亦利用原有環式給煤機，環式給煤機卸料口需改造，滿足石灰石卸料工藝要求，并防止石灰石外撒。
石灰石輸送系統采用斗式提升機+帶式輸送機的方式，在筒倉下新建XC2帶式輸送機，之后經新建斗式提升機送至新建高架棧橋上的XC3帶式輸送皮帶，再經XT1轉運站送至XC4帶式輸送皮帶，最后將石灰石送至道路對面的石灰石料倉倉頂，并通過犁式卸料器卸至石灰石料倉。
斗式提升機出力100t/h，提升高度約35m。帶式輸送機帶寬B=650mm，出力Q=100t/h。單路布置。
除汽車卸料間和筒倉內的設備外，其余設備均露天布置，露天布置的帶式輸送機設有防雨罩，轉運站設防雨棚。
石灰石輸送系統應集成電氣和控制系統整套供貨，控制邏輯由供貨商依據設計要求編制，滿足甲方現場需要。整套系統留有以太網光纖接口，并與甲方原有的石灰石卸料系統融合。最后所有信息具備與招標方原有的輔網DCS匹配連接。

2.2招標范圍：
包括但不限于筒倉改石灰石料倉工程的設計、供貨、施工（包括場地內與現有氣、水、電等系統連接的設計，消防等內容）、調試、試運行等內容。投標方負責整個筒倉改石灰石料倉工程的設計（包括工藝系統、建筑結構、總圖、采暖通風及空調、給排水、消防、通信、控制、電氣、照明、接地、防雷、噪聲控制的初步設計、施工圖設計及竣工圖設計）、設備材料選型和采購、運輸及儲存、制造及安裝、施工、防腐（包括混凝土池及排水溝的防腐）、保溫和油漆；現有系統設備的拆除及改建、保留利用設備的修理或更換；系統調試、試驗及檢查、試運行、考核驗收、消缺、技術服務及培訓和最終交付投產等。工程實施結束投入正常運行后，需滿足招標方脫硫系統石灰石卸料儲存和上料的運行要求，保證長周期安全穩定運行。

3.1 投標人應是中華人民共和國注冊的獨立法人。
3.2 資質要求：投標人應具備工程設計電力行業甲級或工程設計綜合甲級資質。  
3.3 證書要求：投標人具有有效的安全生產許可證書（提供證書掃描件）。
3.4 業績要求：投標人2015.01.01至投標截止日，具有不少于2項300MW等級及以上容量發電機組新建或改造EPC總承包業績，業績合同掃描件必須包含合同封面、供貨范圍、設備參數、簽字頁；投運證明加蓋用戶單位公章；未按上述要求提供的業績合同、投運證明文件為無效證明文件 。
3.5 不接受聯合體投標，母子公司的資質業績不能相互借用。