序號

名  稱

型號參數

單位

數量

備注

一

集控展示中心

1

集控展示中心機架式服務器

用于安裝集控展示中心軟件；企業級，機架式；cpu：Xeon Bronze 3106；1*16GB DDR4；12個3.5英寸SAS/SATA硬盤架數，提供硬盤：2*2000GB SATA硬盤；2個10GE接口與2個GE接口；電源：550W。

臺

1

2

機柜

用于安裝服務器、硬盤錄像機等；單開全網孔前后門，前后側門壁厚1.2mm,冷軋鋼板，鍍鋅安裝梁，一塊托盤；600*1000*2000。

臺

1

3

集控展示系統

集中展示各筒倉下車道實時裝車情況、裝車數據匯總情況，支持不同權限訪問及管理。

套

1

4

遠程控制裝置

遠程控制設備及線路布置

項

1

二

數據安全防護系統

1

數據保密和使用情況審計系統

為了保證數據安全，使用數據保密和使用情況審計，具備高強度對稱加密算法進行數據加解密，保障數據的高安全型，通過密碼驗證和加密算法實現訪問的安全控制；具有整盤加密、密碼保護、硬件驗證、分層管理、定制訪問審計策略、分發路徑全程跟蹤、強審計等功能。

套

1

2

FCDM容災備份系統

具備數據快速備份功能，通過數據虛擬化引擎，將備份數據快速、高效、靈活地應用于數據保護、業務連續性、合規性或數據遷移等眾多場景。CPU實配≥2顆，英特爾處理器系列，每顆處理器基本頻率≥2.20 GHz，內核數≥10核。內存實配≥64G，系統盤采用raid1模式，為SAS或SSD硬盤，RAID后容量≥300GB，數據盤采用raid6模式，為SAS或SSD硬盤，RAID后容量≥10TB。系統授權不低于10T，只按管理容量授權，不限制具體保護的類型和數量。系統須以旁路方式接入生產環境，不對生產環境原有存儲鏈路進行修改，對現有生產系統的安全和性能無影響；須支持Oracle單機和Oracle RAC的數據保護，可將ASM自動轉換成文件系統格式，也可將文件系統格式自動轉換成ASM格式；（提供截圖并說明）支持快速掛載恢復功能，可在分鐘級別時間內對任意數據量大小的副本數據，將其虛擬快照通過iSCSI方式掛載給目標服務器，掛載后的數據可讀可寫。

套

1

三

無人裝車系統

1

AI智能裝車系統

4U，CPU:I5+,內存：8G+，硬盤：1T+，含鼠標、鍵盤；內嵌AI控制分析子系統、感官輔助子系統、信息識別子系統，上述系統為智能裝車核心系統；內含車輛輪廓AI智能算法車高采集設備，堆高采集設備，采集設備箱體，安裝支架，內嵌車輛輪廓采集分析系統及堆高采集系統；主要作用為采集車槽深度、采集車輛輪廓、裝煤堆高等；內含車輛位置AI智能算法采集設備，箱體，安裝支架，內嵌車輛位置采集及分析系統；主要作用為實時采集車輛位置可采集各閘機開關狀態信息。

套

6

2

PLC機柜集成

輸入輸出模塊；2個模擬量采集，24個開關量輸入，18個開關量輸出；與上位機進行通訊，精確控制放煤機放煤。

套

6

3

數據采集系統

8口；支持232；支持485（捷成NCOM880D)；用于回傳智能算法采集器數據、地磅實時數據、閘機開合度算法采集器數據、給煤機閘機開關限位等，交換機為24口千兆交換機；

機柜尺寸不小于600mm*600mm*1200mm，含PDU、空開、導軌；串口分配器用于地磅數據分別接入運銷系統及智能裝車系統。

套

6

4

電源系統

集中供電：輸入220v AC;輸出24v DC;輸出電流:5A+；

UPS不間斷電源

套

6

5

緊急急停系統

遠程緊急急?？刂萍熬偷鼐o急控制體系。

套

6

6

顯示系統

LED屏，帶語音功能，配套防護裝置；16:9,1080P,21.5LCD顯示器。

套

6

7

電子指揮系統

高清音箱、三色指揮燈，與智能裝車系統對應

套

6

8

監控系統

用于監控前后放煤口現場裝煤情況、煤堆高度、筒倉現場整體環境等。

套

6

9

安裝輔材

包括但不限于設備支架、電源線、光纖、網線及用于輔助設備安裝材料

項

1

四

運銷系統補充

1

控制柜

規格800*600*350mm，工業級密封保溫、防塵防雨、恒溫控制一體化機箱；LED液晶顯示屏；工業級夜視二維碼識別；一鍵呼叫；支持道閘、紅外對射、攝像機、地磅計量的統一接入；為外圍設備提供集中配電；標配防雷模塊。

套

4

2

煤炭外銷集裝防作弊管控系統

含銷售信息卡讀取功能

套

1

3

計量系統對接

項

2

4

LED顯示器

40×150cm（帶防雨護罩）顯示車輛皮重、毛重、凈重及車牌號顯示，含水泥防撞基礎。

塊

2

5

室外擴音器

功率50W，鋁合金外殼，具有防水、防嗮、防凍、防銹功能，

個

2

6

高清攝像頭

監測車輛位置、車輛斗倉、環境情況；含支架、電源。2/3",16mm,F1.4,5MP定焦鏡頭。

個

2

7

安裝調試

設備安全調試及其他安裝輔材等，包括但不限于支架、網線、屏蔽線、螺栓。

項

1

8

出口卡控汽車道閘

具有防撞及防砸功能;含防作弊卡控系統接口；銷售節點卡控，正常銷售流程軟件觸發開啟，用于筒倉裝車完成稱重后放行。

臺

6

9

道閘安裝基礎

安裝道閘，涂反光漆。

套

6

10

道閘欄桿

4米圓形防撞道閘欄桿，阻止非正常車輛通行。

根

6

11

道閘雷達

車輛監測，控制道閘桿落。

套

6

12

道閘雷達立桿

2.5米圓形金屬立桿，加反光條。

套

6

五

電子提煤單系統

1

電子提煤單

可實現對電子提煤單全程可跟蹤，通過電子提煤單的轉發、分享、退回及召回等功能電子化，滿足電子提煤單在銷售過程中的各個業務場景，提高使用效率；可與目前運銷系統無縫對接，管理端可對提煤單基本操作、操作記錄查詢、拉運匯總統計、提煤單使用情況的整體看板，可實現對電子提煤單使用情況的統計分析；對銷售噸數、銷售車數、銷售金額的統計；對昨日、今日銷售噸數及銷售金額的統計

套

1

六

智能車輛排隊系統

1

車輛排隊

智能排隊可與電子提煤單可無縫銜接，通過設定虛擬的停車場來解決車輛擁堵的問題，包含擁堵國道的問題和擁堵煤礦門口的問題。使用智能排隊，司機師傅在接單成功后，首先需要預約排隊，選擇預約排隊的時間，司機需要遵循預約時間到達煤礦指定地點進行打卡排隊，等待放行，提前打卡、遲到打卡都有懲罰機制，司機可在等待過程中可以查看前面排隊車數、預約裝車時間，煤礦放行后，電子提煤單詳情會顯示二維碼，司機可以通過二維碼進礦拉運。

套

1

七

3D倉位物料顯示

1

雷達物料掃描儀

兩個原煤倉直徑18米，高37.5米，每個倉至少安裝兩個3D雷達物料掃描儀；四個產品倉直徑15米，高33米，每個倉至少安裝一個3D雷達物料掃描儀，含軟件及配套設備；每個倉安裝一套掃描系統，實現每個倉物料顯示全覆蓋。

套

6

八

系統對接

1

系統對接

智能裝車系統、電子提煤單、智能車輛排隊、運銷系統開發、后期集團云等對接費用由中標單位負責

項

1

備注：本項目中標單位負責所有設備、系統安裝調試，包括但不限以上內容。中標單位需根據技術要求，配備項目完成所需的所有設備、材料、輔材、軟件系統等，保障系統正常安裝運行，中標單位承諾易損及配件考慮3%富裕量。