一、項目基本情況

 

   建設地點：浙江省嘉興市嘉善縣惠民街道新華路100號

 

    項目規模：本工程是以發酵罐、清酒罐、包裝線工藝管線現場安裝為主體的總包工程：

    1、2臺臥式發酵罐（有效容積441m3）的工藝管線；

    2、4臺立式發酵罐（3臺罐有效容積441 m3，1臺罐有效容積252 m3）的工藝管線；

    3、12臺立式發酵罐（有效容積441 m3）的工藝管線；

    4、3臺清酒罐（有效容積185 m3）的工藝管線；

    5、一條6萬瓶/小時瓶裝包裝線的工藝管路；

    6、工藝管線的保溫(包括保溫護皮)；

    7、發酵罐罐區、清酒罐罐區的電氣、儀表、自動化控制（包括電柜、電纜、電纜橋架、穿線管、編程、與現有發酵罐的自動化控制對接）；

    8、管道的標識。

 

    項目資金來源：自籌

 

    項目名稱：雪花啤酒（中國）有限公司

 

    標段名稱：嘉善工廠發酵、清酒、包裝管線安裝工程

 

    招標內容和范圍：1、2臺臥式發酵罐（有效容積441m3）的工藝管線：

     1）工藝管線安裝方案（詳見附件）

     以上、下對應的2臺臥式發酵罐為一組安裝工藝管線，與現有臥式發酵罐罐區的工藝管線進行對接，不另外增加泵；增加物料接管板、氣路接管板，與臥式發酵罐的工藝管線進行對接；一臺臥式發酵罐的二氧化碳回收管線連接在現有除沫器的1個預留口，在除沫器上再開1個接管口，連接另一臺臥式發酵罐的二氧化碳回收管線。

     2）工藝管線功能：

     冷麥汁進發酵罐/麥汁管線熱CIP回；釀造水供嫩啤酒倒罐；嫩啤酒倒罐/嫩啤酒管線熱CIP清洗；冷CIP清洗發酵罐/二氧化碳回收；冷CIP清洗液回收；壓縮空氣備壓；發酵罐排氣；冷媒進、出發酵罐冷帶；釀造水清洗發酵罐取樣閥/排水。

     2、4臺立式發酵罐（3臺罐有效容積441 m3，1臺罐有效容積252 m3）的工藝管線：

     1）工藝管線安裝方案（詳見附件）

     與現有立式發酵罐（2臺一組）罐區的工藝管線進行對接，形成3臺一組的工藝管線，不另外增加泵、接管板，氣路接至現有罐區接管板預留口；二氧化碳回收管線連接在現有一臺除沫器的4個預留口。

     2）工藝管線功能：

     冷麥汁進發酵罐/麥汁管線熱CIP回；釀造水供嫩啤酒倒罐；嫩啤酒倒罐/嫩啤酒管線熱CIP清洗；冷CIP清洗發酵罐/二氧化碳回收；冷CIP清洗液回收；壓縮空氣備壓；發酵罐排氣；冷媒進、出發酵罐冷帶；釀造水清洗發酵罐取樣閥/排水。

     3、12臺立式發酵罐（有效容積441 m3）的工藝管線：

     1）工藝管線安裝方案（詳見附件）

     12臺立式發酵罐形成獨立的工藝管線，3臺罐為一組，與現有臥式發酵罐、立式發酵罐罐區的工藝管路進行對接；增加物料接管板，與12臺立式發酵罐物料管線對接，增加氣路接管板，與9臺立式發酵罐氣路對接，另3臺立式發酵罐與現有接管板的預留口對接；新增一臺具有9個管口的二氧化碳除沫器，與9臺立式發酵罐二氧化碳回收管線連接，另3臺立式發酵罐二氧化碳回收管線連接在現有一臺除沫器的3個預留口；新增1臺酵母回收泵、1臺CIP回收泵、2臺過濾泵；

     2）工藝管線功能：

     冷麥汁進發酵罐/麥汁管線熱CIP回；嫩啤酒進發酵罐；發酵液送過濾（2套過濾線）；酵母回收；冷CIP清洗發酵罐/二氧化碳回收；冷CIP清洗液回收；熱CIP清洗和回收管路；二氧化碳備壓；發酵罐排氣（新增12臺罐罐區的排氣管道集中接至排氣塔）；脫氧水供；釀造水、CIP接除沫罐；冷媒進、出發酵罐冷帶；釀造水清洗發酵罐取樣閥/排水；釀造水清洗罐項組件；釀造水沖洗罐區地面。

     4、3臺清酒罐（有效容積185 m3）的工藝管線：

     1）3臺清酒罐罐底的過濾清酒管線與現有清酒罐罐區的過濾清酒管線對接，原清酒罐末端的CIP回路系統移位至增加的清酒罐末端，并與原管廊CIP回路對接；在現有清酒閥陣預留位置安裝一條送包裝線的工藝管線，并與閥陣內的功能性管路、清酒罐罐底的物料工藝管路對接；局部工藝管路、支架、接管板根據需要進行移位、改造（詳見圖紙）；清酒罐CIP/氣路與現有清酒罐的氣路預留口進行對接；新增包裝線的工藝管線與清酒閥陣進行對接，包裝線輸酒泵、變頻器、電磁流量計、壓力變送器、溫度變送器、電導率儀由招標方提供，投標方負責安裝；對現有清酒罐罐區的二個支架以及排污管路移位改造；

     2）工藝管線功能

     過濾清酒進清酒罐/熱CIP回；清酒罐清酒進閥陣系統；清酒送包裝線（新增一條包裝線）；包裝車間供熱CIP清洗包裝線；冷CIP清洗清酒罐；冷CIP清洗液回收；二氧化碳備壓；釀造水清洗取樣閥/排水。

     5、一條6萬瓶/小時瓶裝包裝線的工藝管路：

     1）工藝管線安裝方案

     供灌酒機的清酒管線與清酒閥陣對接，其它新包裝線的工藝管路與現有包裝工藝管線預留口對接；包裝工藝管線接至對應設備（沖罐一體機、殺菌機、貼標機、卸瓶垛機、碼垛機、裹包機、光檢機、滿箱檢測機）的接口（接管板、設備自身的工藝管線由招標方提供）；

     2）工藝管線功能

     沖罐一體機工藝管線功能：二氧化碳管線；壓縮空氣管線 ；清酒管線；CIP站供熱CIP至清酒閥陣，經清酒管線、酒機后回至CIP站；供CIP站液堿（原濃）；軟化水管線；蒸汽管線；冷凝水回收管線；0℃冷媒供、回管線（供真空泵）；沖地用水；

     殺菌機的工藝管線功能：壓縮空氣管線；原濃堿液供殺菌機；蒸汽管線；冷凝水回收管線；0度冷媒供、回管線（供殺菌機1#水槽降溫）；殺菌機供水管線；沖地用水；

     貼標機、卸瓶垛機、碼垛機、裹包機、光檢機、滿箱檢測機的工藝管線功能：壓縮空氣管線；沖地用水。

     6、負責工藝管線的保溫(包括保溫護皮)。

     7、負責發酵罐罐區、清酒罐罐區的電氣、儀表、自動化控制（包括電柜、電纜、電纜橋架、穿線管、編程、與現有發酵罐的自動化控制對接）。

     8、負責管道的標識。

     9、送包裝線的控制系統由招標方負責。

     10、釀造車間冷區利用現有的管廊，包裝車間管廊由招標方提供。

 

    交貨期/工期：1、材料到廠日期：投標方保證本合同生效后90天內材料具備到貨條件。

     2、開工日期：合同生效后接到招標方書面通知之日起3天內開工。

     3、完工日期：自開工之日起75天內

     4、壓力測試：工程完工后，投標方向招標方提出書面壓力測試申請，招標方在收到投標方書面申請的5天內，組織對工程的過程質量檢測，采用水壓試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。試壓時應使壓力緩慢升至試驗壓力時，恒壓不少于10分鐘；然后緩慢降壓至設計壓力，恒壓不少于30分鐘，進行外部檢查。在試驗壓力下，管道及其附件和接口未發生破損，在設計壓力下未發現壓力下降，無滲漏時，則認為試壓合格；

     5、驗收期：招標方在收到投標方的書面驗收申請后，在該工程支持工廠生產30天的前提下，對該工程的質量、數量、內容進行全面驗收。

 

    注：詳細內容見招標文件，以招標文件為準。

 

二、投標人資格能力要求

 

    投標人必須具備的資格和要求：

     1.資格條件：1）具備獨立法人資格；

     2）有效的營業執照；

     3）特種設備安裝改造維修許可證（壓力管道）GC2級及以上資質、機電設備安裝工程專業承包三級及以上資質，同時具備安全生產許可證

     2.業績要求：自2017年1月1日至投標截止日前，在啤酒行業內具有管道安裝的3個以上相關業績

     3.項目經理資格：/

     4.安全要求：詳見附件5：安全協議

     5.聯合體投標人：否

     6.信譽要求：1）投標人未被工商行政管理機關在全國企業信用信息公示系統中列入嚴重違法失信企業名單；

     2）投標人未被最高人民法院在“信用中國”網站或各級信用信息共享平臺中列入失信被執行人名單

     3）投標人及其法定代表人、擬委任的項目負責人在近三年內沒有行賄犯罪行為（以“中國裁判文書網”的查詢結果為準）

     7.其他要求：本項目以管道安裝為主體工程，其中保溫工程投標方可以委托防腐保溫單位施工，在投標文件中需將委托施工協議提供給招標方。

     防腐保溫單位資質要求：

     1）具備獨立法人資格；

     2）有效的營業執照；

     3）防腐保溫工程專業承包貳級及以上資質，同時具備安全生產許可證。

 

    備注：竣工驗收后投標方需提供中文版的圖紙和資料如下： 1、管道平面布置竣工圖-3套-紙質2套（加蓋竣工章，必須與實際施工相符，不同于招標時工藝管線布置圖）、電子版1套； 2、竣工資料-2套-紙質版，包含但不僅限于施工方案，施工進度表，安全預案，工藝管道的內部吹掃和試壓、試水、試漏記錄、竣工報告，驗收申請； 3、除沫器、泵、閥門及電氣元件合格證和說明書-1套/臺-紙質版； 4、管道、管件材質單-1份-紙質版； 5、保溫材料、護皮合格證-1份-紙質版； 6、蒸汽管道使用證-1套-紙質版。

 

三、招標文件獲取

 

發售時間

 

        2020年06月10日- 2020年06月17日