一、項目名稱：黑龍江歲寶熱電有限公司主蒸汽管道采購（含安裝）項目

1.1采購人：黑龍江歲寶熱電有限公司；

1.2 項目編號：黑歲寶自采〔2022〕第01號；

1.3 項目地點：哈爾濱市阿城區(qū)。
二、采購內(nèi)容：
主蒸汽管道：15CrMoG合金鋼管，規(guī)格：Φ377x14（3.91米），Φ325x13（30.33米），Φ273x11（37.11米），Φ219x9（16.70米），Φ60x3.5（6.2米），Φ48x2.8（1米），Φ38x2.8（3.95）。
15CrMoG合金彎頭，規(guī)格：Φ377（1個），Φ325（5個），Φ273（4個，預(yù)制），Φ219（4個），Φ60（3個），Φ38（4個）

三、標(biāo)的預(yù)算金額：¥500,000.00元（大寫：人民幣伍拾萬元整）。
四、采購方式：采購人自主采購
五、投標(biāo)人報價要求：報總價
六、材料供應(yīng)方式及質(zhì)量要求：
1、項目所需主材及輔材均由乙方購買，管材安裝前必須酸洗，清除內(nèi)部雜質(zhì)及氧化皮，防止投入運行時進(jìn)入汽輪機(jī)打傷葉片。
2、項目管材材質(zhì)為：15CrMoG；壁厚分別為：Φ377x14，Φ325x13，Φ273x11，Φ219x9，Φ60x3.5，Φ48x2.8，Φ38x2.8，采購的15CrMoG合金鋼管必須符合GB5310-2008的要求,并出具材質(zhì)單、質(zhì)量證明書、合格證等，15CrMoG合金鋼管的驗收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書符合GB2102-88的要求。
3、項目所需管件、法蘭、螺栓、螺母、墊片材質(zhì)與管材材質(zhì)15CrMoG相匹配，并出具材質(zhì)單、質(zhì)量證明書、合格證等。
4、阿熱廠主蒸汽壓力5.3MPa、主蒸汽溫度450℃；金京廠主蒸汽壓力3.82MPa、主蒸汽溫度450℃，項目所需管材、管件等滿足蒸汽介質(zhì)的溫度、壓力要求。
七、技術(shù)要求
（一）安裝范圍：
1、將起始點阿熱廠2#汽輪機(jī)總汽門門后法蘭至2#汽輪機(jī)雙側(cè)進(jìn)汽口法蘭止，原20G材質(zhì)主蒸汽管道，更換為15CrMoG材質(zhì)的合金鋼管。
2、將起始點金京廠1#汽輪機(jī)電動主汽門門后法蘭至1#汽輪機(jī)雙側(cè)進(jìn)汽口法蘭止，原20號鋼材質(zhì)主蒸汽管道，更換為15CrMoG材質(zhì)的合金鋼管。
3、原閥門、管托、支吊架不更換（利舊）。
（二）管道拆除
1、管道保溫拆除前，應(yīng)做好施工現(xiàn)場的安全防護(hù)措施，平臺、步道、樓梯暢通，安全圍欄、警示牌齊全；拆除過程中，拆除順序自上而下，防止保溫墜落砸壞其他設(shè)備，防止產(chǎn)生大量粉塵，減少對作業(yè)工人的傷害，減輕對施工現(xiàn)場其他機(jī)組環(huán)境的影響。拆除后要及時清理現(xiàn)場，把保溫材料等垃圾運至廠外，作業(yè)場地清潔、無雜物。
2、原管路拆除前，應(yīng)核對實際管路與圖紙是否一致，如與圖紙不符，按實際標(biāo)注，做好記錄，作為后續(xù)更換管路的依據(jù)。拆除下來的鋼管，運至廠內(nèi)指定地點存放。
3、管道閥門、流量孔板、管托、支吊架等利舊設(shè)備的拆除，應(yīng)安全防墜落，防止出現(xiàn)人為損壞，拆卸下的設(shè)備、管件等定置擺放，并妥善做好保管工作，防止丟失。
（三）焊接質(zhì)量要求：
1、兩對接焊縫中心線間的距離不得小于50mm,且不得小于管子的直徑。
2、在組合前均需經(jīng)光譜或滴定分析檢驗，鑒別其鋼號。
3、除設(shè)計規(guī)定的冷拉焊口外，組合焊件時，不得用強(qiáng)力對正，以免引起附加應(yīng)力。
4、管道的施工及管子對口的加工必須符合設(shè)計圖紙或技術(shù)要求，管口平面應(yīng)垂直于管子中心，其偏差值不應(yīng)超過1mm。
5、管端及坡口的加工，以采取機(jī)械加工方法為宜，如用氣割施工，需再作機(jī)械加工。
6、管子對口端頭的坡口面及內(nèi)外壁50mm內(nèi)應(yīng)清除油漆、 垢、銹等，直至發(fā)出金屬光澤。
7、對口中心線的偏差不應(yīng)超過l/200mm。
8、管子對口找正后，應(yīng)點焊固定，根據(jù)管徑的大小對稱點焊4?6處，長度為10?20mm。
9、管道上對接焊縫中心線距離管子彎曲起點不得小于管子外徑，且不得小于100mm，其與支吊架邊緣的距離則至少有70mm。
10、管道焊接前必須用電加熱法對15CrMoGg合金鋼管均勻預(yù)熱，達(dá)到預(yù)熱溫度后焊工要立即施焊，預(yù)熱溫度必須達(dá)到規(guī)范要求。
11、層間溫度應(yīng)不低于150℃，當(dāng)焊完一層后，進(jìn)行次層焊接前若溫度達(dá)不到150℃以上，要采取預(yù)熱措施。
12、焊接管道前要準(zhǔn)備好保溫棉及時進(jìn)行保溫緩冷，每道焊口盡量一次性連續(xù)焊完，因故中斷焊接時，應(yīng)重新按要求采取焊后熱處理、焊前預(yù)熱等措施。
13、焊口處管道要墊置平穩(wěn)，防止因管道自重而導(dǎo)致焊縫拉裂。
14、Φ325以上管道必須兩人配對，同時開始施焊。
15、15CrMoG合金鋼管焊接使用的手工鎢極氬弧焊打底焊絲及電弧焊蓋面焊條應(yīng)符合國家15CrMoG合金鋼管焊接規(guī)范的要求。
16、對接焊縫表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：表面不得有裂紋、氣孔、夾渣及熔合性飛濺。
（四）質(zhì)量保證措施:
1、參加施焊人員必須是取得施焊合格資質(zhì)的焊工，除此之外施工單位還必須具備焊接施工“三大員”，即焊接技術(shù)人員、焊接檢驗人員、焊接檢查人員，各負(fù)其責(zé)，共同協(xié)作。
2、施工現(xiàn)場必須有參數(shù)穩(wěn)定，調(diào)節(jié)靈活，滿足焊接工藝要求，安全可靠的焊接設(shè)備、機(jī)具、以及供焊縫檢驗用儀器儀表。
3、焊接材料必須建立嚴(yán)格保管、烘干、發(fā)放制度，儲存焊接材料的場所必須干燥通風(fēng)，不潮濕。
4、施焊焊工必須明確焊接工藝要求，按照批準(zhǔn)的焊接工藝進(jìn)行焊接，嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范。
（五）管道及管件的采購、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)符合如下規(guī)范，但不限于此
DL 5017-93 《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》 　　　 　　　　
GB 1220-75 《耐熱鋼技術(shù)條件》 　　
GB 222-84 《鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差》　　
TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程——工業(yè)管道》
GB/T20801.5-2006《壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 第5部分：檢驗與試驗》
GB50235-2010 《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》
GB50184-2011 《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
GB50236-2011 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》
GB50683-2011 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》
GBJ235-82《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》（金屬管道篇）
GBJ236-82《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》
TSGD7006-2020《壓力管道監(jiān)督檢驗規(guī)則》
GB/T12459-2005《鋼制對焊無縫管件》
GB/T17185-1995《鋼制法蘭管件》
八、投標(biāo)人資質(zhì)要求
1、擬參與本項目的潛在投標(biāo)人必須是在中華人民共和國境內(nèi)注冊的具有獨立法人資格的法人及其他組織，熟悉施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2、特種設(shè)備安裝改造修理（鍋爐或壓力管道），同時具備有效的安全生產(chǎn)許可證，且證企相符，并在人員、設(shè)備、資金等方面具有相應(yīng)的能力。
九、資金來源：采購人自籌。
十、付款進(jìn)度及發(fā)票要求：
中標(biāo)人簽訂合同后預(yù)付30%項目款，施工結(jié)算質(zhì)量驗收合格后中標(biāo)人開具稅率為9%的增值稅專用發(fā)票（安裝費）和稅率為13%的增值稅專用發(fā)票（主材費），采購人收到發(fā)票后支付項目款的95%，采購人預(yù)留項目款5%作為質(zhì)保金，質(zhì)保期過后無質(zhì)量問題，采購人支付質(zhì)保金。
采購人以現(xiàn)匯、商業(yè)承兌匯票方式支付。
十一、*遞交投標(biāo)文件時間：2022年08月24日13時30分-2022年08月26日16時30分；