中核北方核燃料元件 單棒生產線招標項目
招標公告
1.
招標條件
本招標項目中核北方核燃料元件 單棒生產線招標項目, 該項目已具備招標條件，現對單棒生產線進行公開招標。
招標編號：0651-20091166
2. 招標范圍
2.1、招標范圍
單棒生產線及其指導安裝、調試，單棒生產線用于燃料單棒的制造，實現由包殼管超聲檢測系統包殼管上線、包殼管管口擦拭、包殼管擴口、支點成型、下端塞上料、下端塞打標、下端塞壓塞、下端塞與包殼管環焊縫焊接、焊縫擦拭、焊縫表面檢查、下端塞焊縫X光檢查裝置、支撐塊上料、貧料芯塊排長、稱重、上料、濃料芯塊排長、稱重、上料、貧料芯塊排長、稱重、上料、壓緊彈簧上料、彈簧壓入、管口清潔、充氦及壓上端塞、上端塞環焊、燃料棒及焊縫擦拭、燃料棒芯塊間隙及支撐塊位置檢查、燃料棒表面污染取樣及檢測、上端塞焊縫X光檢查裝置、燃料棒繞絲焊接裝置、高溫氦檢漏、燃料棒成品檢查、燃料棒成品及中間產品入庫存儲的全過程。單棒生產線設備清單見下表：
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2.2、交貨
詳細供貨要求參見招標文件第五章《供貨要求》
3.
投標人資格要求
3.1在中華人民共和國境內注冊的法人（投標人為企業的，應提供合法有效的營業執照和組織機構代碼證復印件<按“三證合一”或“五證合一”登記制度進行登記的，可僅提供營業執照復印件>；投標人為依法允許經營的事業單位，應提交事業單位法人證書和組織機構代碼證的復印件）或其他組織。
3.2投標人必須是所投貨物的制造商或代理商，并獨立于招標人和
3.3本項目不接受聯合體投標。
3.4法律、行政法規規定的其他條 件。
4. 招標文件的獲取
4.1 （郵件注明項目名稱、投標人名稱、
未曾在中國電力招標采購網（m.bidijas.cn）上注冊會員的單位應先注冊。登錄成功后根據招標公告的相說明下載招標文件！
項目 聯系人：李工
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備注：欲購買招標文件的潛在投標人,注冊網站并繳納因特網技術服務費后，查看項目業主，招標公告，中標公示等，并下載資格預審范圍，資質要求，招標清單，報名申請表等。為保證您能夠順利投標，具體要求及購買標書操作流程按公告詳細內容為準，以招標業主的解答為準本。
來源：中國電力招標采購網?編輯：ecp.cnnc
| 序號 | 設備名稱 | 設備用途 | 單位 | 數量 | 備注 |
| 1 | 包殼管超聲檢測系統 | 用于外徑Φ6.6mm長度3000mm、Φ9.7mm長度4000mm；壁厚0.45mm的薄壁管內外壁橫向缺陷、縱向缺陷的超聲檢測 | 套 | 1 | — |
| 2 | 管材準備裝置 | 用于包殼管的準備，包括大理石工作臺、照明燈、檢測工具等，包括氣體吹掃、異物檢測 | 套 | 1 | — |
| 3 | 燃料棒自動傳輸線 | 用于單棒工藝崗位之間傳輸；包括單棒緩存裝置 | 套 | 1 | — |
| 4 | 包殼管支點成型裝置 | 具體包殼管壓支點成型能力；周向均布3個支點；壓力可調 | 套 | 1 | — |
| 5 | 包殼管擴口裝置 | 用于包殼管端面內孔圓度修整 | 套 | 1 | — |
| 6 | 下端塞打標機 | 激光打標方式；配備端塞自動上料裝置 | 套 | 1 | — |
| 7 | 下端塞壓塞裝置 | 壓塞力能夠保證端塞與包殼管緊密配合；壓塞力可調，壓塞行程可調 | 套 | 1 | — |
| 8 | 下端塞環縫焊接裝置 | 采用TIG焊接，焊機自帶冷卻裝置；焊室應保證焊接煙塵不擴散，與局排連接時不影響焊接弧狀態 | 套 | 1 | — |
| 9 | 下端塞焊縫擦拭裝置 | 用于環縫焊接后焊灰及氧化色 的清理 | 套 | 1 | — |
| 10 | 下端塞焊縫X光檢查裝置 | 用于φ6.6×3000mm規格不銹鋼管端塞環焊縫X射線檢測。對包殼管下端塞焊縫進行實時成像檢測，檢測中參照GB/T 11809-2008，采用垂直補償透照法 | 套 | 1 | — |
| 11 | 下端塞返修裝置 | 用于下端塞環焊不合格品的返修 | 套 | 1 | — |
| 12 | 空管暫存裝置 | 用于空管暫存，采用自動進出料方式，采用蛇形或多層方式存放均可 | 套 | 1 | — |
| 13 | 芯塊稱重、排長、裝管裝置 | 用于UO2芯塊裝管，裝管過程需實現自動化，設備自帶粉塵收集裝置，保證芯塊碎屑不擴散，并考慮與局排連接，整體設備及操作空間需滿足輻射防護安全需要 | 套 | 1 | QA3 |
| 14 | 壓彈簧裝置 | 設備配套彈簧上料裝置，將彈簧自動壓包殼管內，并能夠控制壓縮段壓縮量，保證彈簧一次壓縮到位 | 套 | 1 | — |
| 15 | 燃料棒包殼管口清潔機 | 用于包殼管口的清潔，能夠去除管口在芯塊裝管及壓彈簧可能造成的污 | 套 | 1 | — |
| 16 | 上端塞壓塞裝置 | 能夠實現包殼管內氣體置換為氦氣，并將上端塞壓入包殼管內 | 套 | 1 | — |
| 17 | 上端塞環縫焊接裝置 | TIG焊接方式，包括：充氦氣單元、焊接單元、控制單元和上下料單元，能夠滿足包殼管內氦氣壓力為0.11~0.15Mpa條件下，自動進行焊接。采用TIG焊接，焊機自帶冷卻裝置；焊室應保證焊接煙塵不擴散，與局排連接時不影響焊接弧狀態 | 套 | 1 | — |
| 18 | 上端塞焊縫擦拭裝置 | 用于環縫焊接后焊灰及氧化色的清理 | 套 | 1 | — |
| 19 | 燃料棒表面去污裝置 | 去除燃料棒表面可能殘余的放射性污物 | 套 | 1 | — |
| 20 | 表面污染檢查平臺 | 用于燃料棒表面自動擦拭及試紙的表面污染檢測 | 套 | 1 | — |
| 21 | 燃料棒芯塊間隙檢測裝置 | 檢測出燃料棒（φ6.6×2843）mm、UO2芯塊（φ5.5×8）mm間隙及空腔長度及彈簧、支承塊位置檢測 | 套 | 1 | — |
| 22 | 上端塞焊縫X光檢查裝置 | 用于φ6.6×3000mm規格不銹鋼管端塞環焊縫X射線檢測。對包殼管下端塞焊縫進行實時成像檢測，檢測中參照GB/T 11809-2008，采用垂直補償透照法 | 套 | 1 | — |
| 23 | 燃料棒貯存裝置 | 包括燃料棒料盤自動進出機構、貯存裝置、數據采集。 | 套 | 1 | 安全重要抗震物項 QA3 |
| 24 | 燃料棒高溫氦檢漏裝置 | 采用質譜分析法對燃料棒（φ6.6×2843mm）進行密封性檢查，進行檢查前，加熱方式為工件兩端焊縫處加熱 | 套 | 1 | — |
| 25 | 燃料棒終檢工作臺 | 燃料棒外觀、直線度檢測 | 套 | 1 | — |
| 26 | 上端塞返修裝置 | 用于上端塞焊接不合格及繞絲點焊后不合格單棒的返修 | 套 | 1 | — |
| 27 | 包殼管存放架 | 用于包殼管存放，可識別二維碼、有記錄功能 | 套 | 1 | — |
| 28 | 60項目在線檢測設備集中顯示控制系統 | 用于生產線2臺燃料棒X光射線檢測系統、1臺燃料棒間隙檢測系統、1臺燃料棒高溫氦檢漏檢測系統及1臺富集度檢測系統的遠程集中顯示及控制 | 套 | 1 | — |
| 29 | 燃料棒繞絲焊接裝置 | 用于燃料棒（燃料棒外徑為6.6mm，內徑為5.7mm，長度約為2813mm）的繞絲及繞絲點焊 | 套 | 2 | — |
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來源：中國電力招標采購網?編輯：ecp.cnnc
