競標公告

項目編號：POWERCHINA-0104-220568

一、競標條件

?受中國電建中國水利水電第四工程局 第二分局（以下簡稱“采購人”）委托，中國水利水電第四工程局 設備物資部（以下簡稱“采購機構”）以公開競標方式采購承插型盤扣式腳手架一批，采購材料計劃使用項目自有資金用于本次競標后所簽訂合同的支付。

二、項目概況、競標范圍

1、項目概況：

河北易縣抽水蓄能電站位于河北省保定市易縣境內，電站距易縣公路里程22km，距保定市公路里程76km，距石家莊市公路里程200km，距雄安新區公路里程94km，距

物資名稱

規格型號

數量

備注

1

承插型盤扣式腳手架（鍍鋅）

立桿Φ60*3.25mm

300噸

長度（米）：0.5、1.0、1.5、2.0、2.5、3.0

2

承插型盤扣式腳手架（鍍鋅）

水平桿Φ60*2.75mm

150噸

長度（米）：0.6、0.9、1.2

3

承插型盤扣式腳手架（鍍鋅）

斜桿Φ33*2.50mm

50噸

長度（米）：0.9、1.35、1.8。具體以實際使用長度為準

4

鋼管（腳手架）

Φ48*6000*3.84mm

200噸

5

鋼模板

P9015??? δ=5.00mm

45噸

6

鋼模板

P6015??? δ=4.00mm

80噸

7

鋼模板

P3015??? δ=3.00mm

65噸

8

鋼模板

P1015??? δ=3.00mm

10噸

9

扣件

十字

32000套

重量≥1.10公斤

10

扣件

一字

10000套

重量≥1.25公斤

11

扣件

旋轉

20000套

重量≥1.10公斤

12

U型模板扣

M12

53000個

備注：以上數量為本次招標暫定數量，具體采購數量將以實際使用采購數量為準，數量變化將不對單價進行調整。

承插型盤扣式腳手架中使用的：立桿、連接管、斜拉桿等均需使用整根鋼管制作，禁止使用對焊接鋼管；

4、交貨時間：2022年09月18日-2027年03月31日以實際需求分批次陸續交貨。

5、交貨

6、質量要求及執行標準：

（一）承插型盤扣式腳手架質量及技術要求

1、承插盤扣式腳手架應符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》JGJ231-2010等有關技術規定。

2、主要構配件的材質及制作質量要求：

1）主要構配件：盤扣節點應由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣接頭組成；插銷外表面應與水平桿和斜桿桿端扣接頭內表面吻合，插銷連接應保證錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3KN；插銷應具有可靠防拔脫構造措施，且應設置便于目視檢查楔入深度的刻痕或顏色標記；立桿盤扣節點間距宜按0.5m模數設置；橫桿長度宜按0.3m模數設置；主要構配件種類、規格宜符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》JGJ231-2010附錄A表A-1的要求。

2）材料要求：

承插型盤扣式鋼管支架的構配件除有特殊要求外，其材質應符合現行國家標準《低合金高強度結構鋼》GB/T1591、《碳素結構鋼》GB/T700以及《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352的規定，各類支架主要構配件材質應符合表1的規定。

表1? 承插型盤扣式鋼管支架主要構配件材質

鋼管外徑允許偏差應符合表2的規定，鋼管壁厚允許偏差應為±0.1mm。

表2? 鋼管外徑允許偏差（mm）

連接盤、扣接頭、插銷以及可調螺母的調節手柄采用碳素鑄鋼制造時，其材料機械性能不得低于現行國家標準《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T11352中牌號為ZG230-450的屈服強度、抗拉強度、延伸率的要求。

3）制作質量要求：桿件焊接制作應在專用工藝裝備上進行，各焊接部位應牢固可靠。焊絲宜采用符合現行國家標準《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》GB/T8110中氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲的要求，有效焊縫高度不應小于3.5mm。

4）鋼板熱鍛制作的連接盤的厚度不應小于8mm，允許尺寸偏差應為士0.5mm；鋼板沖壓制作的連接盤厚度不應小于10mm，允許尺寸偏差應為±0.5mm。

5）鑄鋼制作的桿端扣接頭應與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸，并應有不小于500mm2的接觸面積。

6）楔形插銷的斜度應確保楔形插銷楔入連接盤后能自鎖。鑄鋼、鋼板熱鍛或鋼板沖壓制作的插銷厚度不應小于8mm，允許尺寸偏差應為±0.1mm。

7）立桿連接套管可采用鑄鋼套管或無縫鋼管套管。采用鑄鋼套管形式的立桿連接套長度不應小于90mm，可插入長度不應小于75mm；采用無縫鋼管套管形式的立桿連接套長度不應小于160mm，可插入長度不應小于110mm。套管內徑與立桿鋼管外徑間隙不應大于2mm。

8）立桿與立桿連接套管應設置固定立桿連接件的防拔出銷孔，銷孔孔徑不應大于14mm，允許尺寸偏差應為士0.1mm；立桿連接件直徑宜為12mm，允許尺寸偏差應為±0.1mm。

9）連接盤與立桿焊接固定時，連接盤盤心與立桿軸心的不同軸度不應大于0.3mm；以單側邊連接盤外邊緣處為測點，盤面與立桿縱軸線正交的垂直度偏差不應大于0.3mm。

10）主要構配件的制作質量及形位公差要求，應符合《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規程》JGJ231-2010附錄A表A-2的規定。

3、構配件外觀質量應符合下列要求：

1）鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用對接焊接鋼管；

2）鋼管應平直，直線度允許偏差應為管長的1/500，兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；

3）鑄件表面應光滑，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干凈；

4）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；

5）各焊縫有效高度應符合本規程第3.3.1條的規定，焊縫應飽滿，焊藥應清除干凈，不得有未焊透、夾渣、咬肉、裂紋等缺陷；

6）架體桿件及其他構配件表面應熱鍍鋅，鍍鋅層厚度≥80μm，表面應光滑，涂層應均勻、牢固，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結塊；

7）主要構配件上的生產廠標識應清晰。

（二）腳手架質量及技術要求

1、腳手架所用鋼管宜采用現行國家標準《直縫電焊鋼管》 GB/T13793或《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB/T3091中規定的普通鋼管，其材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼或《低合金高強度結構鋼》GB/T1591中Q345級鋼的規定。鋼管外徑、壁厚、外形允許偏差應符合表1的規定。

表1鋼管外徑、壁厚、外形允許偏差

注：1、S為鋼管壁厚;

2、腳手架不得使用帶有裂紋、折痕、表面明顯凹陷、嚴重銹蝕的鋼管;

3、腳手架鋼管采用Φ48.3×3.84鋼管。

（三）鋼模板質量技術要求及驗收

1、鋼模板的各類材料，其材質應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700、《低合金高強度結構鋼》GB/T1591的規定。用于鋼模板加工制作的鋼材必須符合鋼模板施工圖所需用的鋼材品種規格、鋼材材質必須符合國家標準普通碳素鋼Q235a。

2、鋼模板驗收依據《公路橋梁施工技術規范》JTJ041—2000模板9.1《公路工程質量檢驗評定標準》JTJ071—2005，并引用委托方提供的加工制作技術要求為檢驗標準合并、對加工完工鋼模板的成品鋼模板進行分組、分部依次檢驗。

3、鋼模板加工過程的工藝、工序、工部全程，必須嚴格遵循國家標準《組合鋼模板技術規范》GB50214—2001的相應對技術標準制作。用于鋼模面板的材料其面部必須是平整表面光滑無損傷變形、整面板料厚度誤差在國家標準范圍內。

4、必須遵照招標方技術交底并嚴格按照要求加工，加工成的質量標準控制無論何種標準均必須采用較高的標準為加工標準，嚴禁擅自降低加工質量控制標準。用于鋼模板加工的板料，其工作面板部位嚴禁使用板面銹蝕（麻坑麻點）、麻面或帶有搓板缺角缺邊（剪板撕邊）的次板。

5、組合鋼模板鋼材的品種和規格應符合表1的要求，制作前其出廠材質證明，應按國家現行有關檢驗標準進行復檢，并應真寫檢驗記錄。不得使用改制再生鋼版或不合格材料加工鋼模板。

表1組合鋼模板的鋼材品種和規格

注：1）寬度大于或等于350mm的鋼模板宜采用δ≥4.00mm的鋼板制作。

2）寬度大于或等于750mm的鋼模板宜采用δ≥5.00mm的鋼板制作。

6、鋼模板的槽板制作應采用專用設備冷軋沖壓整體成型的生產工藝，沿槽板向兩側的凸棱傾角，應按標準圖尺寸控制。

7、鋼模板槽板邊肋上的U形卡孔，應采用機械一次沖孔成型的生產工藝。孔距必須符合《組合鋼模板技術規范》GB50214—2001的相關要求。

8、鋼模在排料、下料時對于焊接量較大的部位、下料時應預留焊接收縮量。鋼模板組合裝配、加工應按圖紙給定尺寸模數加工，中心孔坐標尺寸位置準確，且必須保證鋼模板的組合精度及裝配過程的互換精度。

9、鋼模板所有橫肋均宜沖連接孔。寬度大于或等于400mm的鋼模板縱肋，要采用壁厚5mm矩形管或冷彎型鋼，橫肋筋板P1015采用3mm鋼板、P3015采用5mm鋼板、P6015采用6mm鋼板、P9015采用8mm鋼板，筋板間距必須符合《組合鋼模板技術規范》GB50214—2001的相關要求。

10、鋼模板的組裝焊接，應采用組裝胎具定位及按焊接工藝要求焊接。

11、鋼模板組裝焊接后，對模板的變形處理，應采用模板整形機校正。當采用手工校正時，不得損傷模板棱角，且板面不得留有錘痕。

12、鋼模板及配件的焊接，宜采用二氧化碳氣體保護焊，當采用手工電弧焊時應按現行國家標準《非合金鋼及細晶粒鋼焊條》GB/T5117的有關規定，焊縫外形應光滑、均勻，不得有漏焊、焊穿、裂紋等缺陷；并不應產生咬肉、夾渣、氣孔等缺陷。

13、選用焊條的材質、性能及直徑的大小,應與被焊物的材質性能及厚度相適應。

14、模扇制作；必須在有一定剛的胎模上施工，定型肋板組焊-肋板矯正檢測-骨架裝配定位焊-組對面板焊接，焊接成型。

15、鋼模板成型必須在胎模上施工，對于組合裝配用的螺栓孔、在組合裝配時應預先擰緊螺栓，防止在組裝時、螺栓孔或其它相臨部位尺寸錯位。

16、鋼模板肋條骨架網加固焊可在胎模 下施焊，肋條骨架網加固焊后須經矯正后再上胎模組合鋼模面板。

17、鋼模面板上胎必須經矯正嬌平修邊處理，組合肋條骨架網對位固定，面板與筋板肋條邊貼付平順壓緊施焊。鋼模骨架網與面板組焊筋板和面板焊接采用對稱間隔焊。

（四）扣件質量及技術要求

1、扣件必須符合按規定程序批準和圖樣進行生產。扣件分十字扣件、旋轉扣件和對接扣件。

2、扣件鑄鋼材料應采用GB9440中所規定的力學性能不低于GB11352—中規定的ZG30—450鑄鋼制作。

3、扣件在主要部位不得有縮松、夾渣、氣孔等鑄造缺陷。扣件應嚴格整形，與鋼管的貼和面應緊密接觸，應保證扣件抗滑、抗拉性能。扣件的力學性能應符合表1的要求。

表1 扣件力學性能

4、扣件（除底座外）必須經過65N·m扭力矩試壓檢驗，不允許破壞。

5、外觀質量要求：

1） 扣件各部位不允許有裂紋存在；

2） 扣件不允許在主要部位有縮松；

3） 扣件表面大于10mm2砂眼不應超過三處，且累計面積不應大于50mm2；

4） 扣件表面粘砂面積累計不應大于150mm2；

5） 錯箱不應大于1 mm2；

6） 扣件表面凸（或凹）的高值（或深）不應大于1 mm；

7） 扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮，其他部位氧化面積累計不應大于150 mm2；

8） 鉚釘應符合GB/T867的規定，鉚接處應牢固，鉚接頭應大于鉚孔直徑1 mm，且美觀，不應有裂紋存在；

9） T型螺栓和螺母應符合GB/T 3098.1、GB/T 3098.2的規定。扣件用T型螺栓、螺母、墊圈、鉚釘采用的材料應符合GB/T 700的有關規定。螺栓與螺母連接的螺紋均應符合GB/T 196的規定，墊圈的厚度應符合GB/T 95的規定，鉚釘應符合GB/T 867的規定。T型螺栓M12,其總長應為（72±0.5)mm，螺母對邊寬應為（22±0.5)mm，厚度應為（14±0.5)mm；鉚釘直徑應為（8±0.5)mm，鉚接頭應大于鉚孔直徑1mm；旋轉扣件中心鉚釘直徑應為（14±0.5)mm。T型螺栓和螺母用3級精度環規、塞規檢查；

10） 活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件兩旋轉面間隙應小于mm；

11） 產品的規格、商標應在醒目處鑄出，字跡圖案要清晰、完整；

12） 扣件表面應進行防銹處理（不能用瀝青漆）油漆應均勻美觀，不應有堆漆或露鐵。

13）旋轉扣件和十字扣件重量≥1.1公斤,一字扣件≥1.25公斤。

（五）U型模板扣質量及技術要求

1、U形卡采用Φ12的Q235圓鋼，應通過冷作工藝成型，其卡口彈性夾緊力不應小于1500N,經50次夾松試驗后，卡口脹大不應大于1.2mm。

2、U形卡不得出現非圓弧形的折角皺紋，質量檢驗方法應符合本規范附錄J的要求。U形卡合格品應符合表1的要求：

表1 U形卡制作主項質量標準(mm)

7、投標綜合單價：包含材料出廠價、包裝費、裝車費、檢驗費、運雜（輸）費、站臺費、倉儲費、售后服務費、利潤、稅費等指定交貨地點可能發生的一切費用。

說明：本合同執行過程中，買方僅對市場價格波動下的承插型盤扣式腳手架、鋼管（腳手架）、鋼模板基準價格進行調整。

投標時綜合單價的計算方式：

即：綜合采購單價P=基準價D+固定費E

P為綜合采購單價：為合同材料配送到河北易縣抽水蓄能電站C1標經理部指定工作面的綜合單價（出廠價、包裝費、裝車費、檢驗費、運雜（輸）費、站臺費、倉儲費、運輸保險費及售后服務費、利潤、稅費等指定交貨地點可能發生的一切費用）。

D為基準價，其中承插型盤扣式腳手架以2022年8月12日《我的鋼鐵網》中“唐山市場盤扣式鋼管腳手架價格行情”發布的“唐山眾冶”材料（立桿：48*3.25*2000、水平桿：48*2.75*900、斜桿：42*2.75*1710）價格為基準價；鋼管（腳手架）以2022年8月12日《我的鋼鐵網》中“唐山市場腳手架管價格行情”發布的“唐山眾冶”材料價格為基準價；鋼模板以2022年8月12日《我的鋼鐵網》中“唐山市場熱軋開平板價格行情”發布的“河鋼唐鋼”材料（P9015 δ=5.00mm：4.75*1500*6000、P6015 δ=4.00mm：4.0*1500*6000、P3015/P1015 δ=3.00mm：3.0*1500*6000）價格為基準價。?

后期合同履行時基準價將以采購計劃下發當日“唐山市場價格行情”對應型號材料信息公告為準，若“唐山市場價格行情”當日無對應型號信息公告時，將以距離唐山市最近的周邊城市當日發布的公告信息為基準價，如遇節假日無信息時則以節假日前1天對應公告信息為準。

E為投標人將標的物運至招標方工程施工標段內指定位置的固定費，后期合同執行期間固定費不予調整。

8、 付款方式：

付款方式：銀行轉賬、在線支付、銀行承兌、承兌匯票、供應鏈融資、電子支付憑證、電建融信等。采用銀行承兌承兌或電建融信支付的，在票據到期日之前，如賣方提前貼現，所產生的費用買方不予承擔。本合同價款支付實行先貨后款。物資到現場經檢驗合格后向買方提供該批次的增值稅專用發票，買方財務掛賬后次月支付掛賬款的70%，第二月支付掛賬款的25%，剩余5%為質保金，質保期6個月。如因資金不足無法按既定支付方式支付時，后續資金支付渠道為項目自籌，通過向建設單位協商籌集資金解決。

9、投標人在開標前將標的物樣品

10、特別說明：本次招標承插型盤扣式腳手架使用的立桿、橫桿、斜拉桿必須使用整根鋼管制作，不得采用對接焊接鋼管制作，否則視為違約，如提供不合格產品出現不安全行為及其產生的費用，投標方將承擔全部法律責任，同時承擔由此產生的全部損失及費用以及第三者連帶的全部賠償責任及全部費用。

三、投標人資格要求

投標人必須滿足以下全部資格要求：

1、投標人為生產廠家的，必須是在中國境內注冊的企業法人，必須持有國家質量監督檢驗總局頒發的《全國工業產品生產許可證》，具有有效期內的ISO9001質量體系、環境體系、職業健康認證證書，產品取得國家授權、許可的第三方產品檢驗檢測機構出具的證書或檢驗報告，且出具的檢驗報告不低于5個競標規格的產品。

2、投標人為代理商的，必須是中國境內企業法人，必須具有生產廠家針對本項目的授權代理書，且其代理的生產廠家須滿足第1條生產廠家資格條件的要求。

3、投標人應具有類似工程供貨業績，在近3年內的供貨合同不少于3個，且簽訂單項合同金額均在壹佰萬元以上（附合同掃描件或中標通知書）；

4、投標人具有良好的銀行資信和商業信譽，沒有處于被責令停業，財產被接管、凍結、破產狀態。

5、投標人必須具有良好的社會信譽，最近兩年內沒有與騙取合同有關的犯罪或嚴重違法行為而引起的訴訟和仲裁；近兩年不曾在合同中嚴重違約；企業未處于禁止或取消投標狀態，同時具有履行合同的能力和良好的履約記錄。

6、本次競標不接受聯合體競標。

生產廠家及其代理商不得同時參加本次投標，獲得生產廠家授權的多家代理商可同時參加。

四、競標文件的獲取

1、凡滿足本公告規定的投標人資格要求并有意參加投標者，請于2022年09月05日17:00前（北京時間）在中國電建設備物資集中采購平臺（https://ec.powerchina.cn，以下簡稱“集采平臺”）獲取競標文件。

2、有意參加投標者需在線上傳下列資料及購買競標文件繳費憑證后方可下載標書：

購買競標文件經辦人身份證和法定代表人簽發的針對本競標項目購買競標文件授權委托書或介紹信（加蓋公章）掃描件（合并文件上傳）。

3、競標文件每套工本費為人民幣（大寫）：伍佰元整（￥500元）。支付競標文件費可采用平臺在線支付或銀行匯款、現金支付等方式，采用銀行匯款在備注中注明競標項目名稱。收款單位信息如下：

收款單位戶名：中國水利水電第四工程局 河北易縣抽水蓄能電站C1標經理部

收款單位