2 .  項目概況與招標范圍

2 . 1  建設地點 ： 江蘇省常州市金壇區 。

2 .2  機組容量 ：2×400MW 。

2 . 3  計劃工期 ：本次檢修計劃從 2022 年 02 月 16 日開始 ， 計劃工期 24 天 ， 其中汽 機中低壓轉子檢修拆裝 、召回預計歷時 45 天（轉子返廠檢修 21 天 ，該時間段不計入工 期 ， 該分項相關人工在該時段由投標方自行安排） ， 具體開工時間以招標方通知為準 。 投標方須在應答書中提供檢修總的進度計劃和各標段檢修進度計劃及保證措施 。

2 .4  招標范圍 ：江蘇金壇熱電有限責任公司第一套機組 C 級檢修進行招標 ，招 標范圍包括但不限于以下內容 ：

2 .4 . 1 工程規模 ：

江蘇金壇熱電有限責任公司位于江蘇省常州市 。第一套機組主設備情況如下 ：

金壇公司第一套機組單機容量為 400MW ，第一套機組 2018 年 12 月 31 日正式投入運 行 。 主機設備的燃機 、 汽輪機 、 發電機均由哈爾濱電氣集團公司提供 ， 燃機本體為 9FB 機型 ， 由美國 GE 公司提供 ；汽輪機采用哈電集團 LC110-N160- 15 . 68/1 . 44/0 . 42 型汽輪 機 ，該型汽輪機為三壓 、再熱 、反動式 、抽凝 、軸向排汽式 ；余熱鍋爐由東方菱日鍋爐 有限公司生產 ，該型鍋爐為與 GE 公司 9F 型燃氣機組匹配的三壓 、無補燃 、 臥式 、 自然 循環余熱鍋爐 ，型號為 MHDB-PG9371FB-Q1 ；燃機發電機為哈爾濱電機廠有限責任公司設 計制造 ， 型號為 QFN-353-2 ；汽機發電機為哈爾濱電機廠有限責任公司設計制造 ， 型號 為 QFKN- 170-2 。

2 .4 .2 檢修項目 ：

2.4.2.1 第一套機組 C 級檢修總承包 ，包括汽機 、鍋爐 、 電氣 、 熱控等專業設備檢修及 本次檢修所需腳手架的搭設 、保溫的拆除和恢復 、設備文明衛生整治 ，現場隔離和現場鋪墊 以及機務 、熱控 、電氣之間相關工作的配合工作（包括但不限于測點 、執行機構的拆裝和調 試 ，聯軸器的拆裝 、 中心復核等） 。燃機本體檢修工作由GE 公司負責 ，投標方負責腳手架的搭設 、保溫的拆除和恢復 、設備文明衛生整治 。 內容為標準項目 、非標項目 、技術監督項 目 、缺陷處理 ，金屬監督項目（招標方負責金屬監督項目檢測 ，投標方負責涉及項目的打磨 、 保溫拆裝 、腳手架搭拆等配合工作），鍋爐內檢配合 ，設備刷油漆 、保溫治理 、標志標識介 質流向及安全設施標準化保持原樣 。

2.4.2.2 附件 1 ：《第一套機組 C 級檢修招標項目表》所列項目作為最終檢修項目 。

2 .4 . 3 檢修目標

本檢修工程質量要求為優良等級 ，招標方鼓勵投標方提出更高的質量標準 ，并在工程中 實施 。投標方必須有達到優質工程的目標和措施（重點為保證檢修安全目標 、檢修管理目標 、 檢修技術目標 、質量保證目標 、經濟保證目標 、環保技術目標 、物資管理目標 、費用管理目標的實現） 。

1）安全目標 ：

1 . 1 不發生一般及以上設備事故 。

1 . 2 不發生人身輕傷及以上事故 。

1 . 3 不發生污染環境的事件 。

1 . 4 不發生嚴重集體違章事件 。

1 . 5 杜絕無票作業 ， 工作票 、 操作票合格率達到 100% 。

1 . 6 修前發現問題整改計劃完成率達到 100% 。

1 . 7 不發生火警 ， 檢修中所涉及需臨時拆除 、 移動的消防設施 、 檢修結束后消防設 施恢復率達 100% 。

1 . 8 不發生集體傳染疾病等健康事故 。

1 . 9 不發生責任交通事故 。

1 . 10 不發生失盜和刑事案件 。

2）檢修管理目標 ：

2 . 1 檢修重大特殊項目和資金完成率達到 100% ；

2 . 2 檢修試驗計劃完成率達到 100% ；

2 . 3 反措項目計劃完成率達到 100% ；

2 . 4 機組缺陷消除計劃完成率達到 100% ；

2 . 5 檢修試驗分部試運成功率達到 100% ；

2 . 6 修后機組達到 “四無” ， 即主 、 輔設備 、 系統無影響機組正常運行方式和正常運行參數的設備缺陷 。 無主 、 輔設備 、 系統的安全隱患 。 無 24 小時不可消除的一般性 缺陷 。 整套機組達到無滲漏標準 ；

2 . 7 檢修現場做到 “工完 、 料盡 、 場地清 、 設備亮” 。

3）檢修技術目標 ：

3 . 1 機組振動 ：軸振 、 瓦振低于修前值 。

3 . 2 主機瓦溫 ：軸承金屬溫度小于 80 ℃ ， 推力軸承金屬溫度小于 80℃ 。

3 . 3 汽輪機油顆粒度 ：潤滑油小于 7 級 NAS1638 標準 ，EH 油小于 5 級 NAS1638 標準 。

3 . 4 汽輪機油含水量 ：小于 100mg/L 。

3 . 5 熱工自動裝置投入率 ： 100% 。

3 . 6 熱工主保護投入率 ： 100% 。

3 . 7 電氣主保護 、 自動裝置投入率 ： 100% 。

4）經濟目標 ：

4 . 1 機組熱耗修正后不高于修前性能試驗值 （華東所報告） 。

4 . 2 機組真空嚴密性不高于 88Pa/min 。

4 . 3 凝汽器月平均端差 ： 小于 3 . 5 ℃ ；

4 . 4 綜合補水率 ： 小于 0 . 45 % ；

4 . 5 修后汽輪機熱效率高于修前值且熱耗率低于修前值 50- 100kJ/kWh ；

4 . 6 修后鍋爐熱效率要達到或高于設計值 。

5）質量目標

5 . 1 檢修中不出現因質量問題而造成返工 。

5 . 2 燃機點火 、 汽機沖轉 、 發電機并網四個一次成功 。

5 . 3 機組修后無二類障礙 ， 無非計劃停運 ， 連續運行 180 天以上 。

5 . 4 設備一次試轉合格率≥96% ， 最終合格率 100% 。

5 . 5 設備一次聯鎖試驗合格率≥95% ， 最終合格率 100% 。

5 . 6 保護投入率達到 100% ， 自動投入率≥100% ， 儀表檢驗合格率 100% 。

5 . 7 焊口一次檢驗合格率不小于 98% 。 5 . 8H 點一次驗收合格率不小于 98% 。

5 . 9 檢修項目完成率 100% 。

5 . 10 修后設備無泄漏 、 見本色 、 保溫良好 ， 外表溫度＜50℃ （環境溫度 25℃） 、 標識清楚 、 設備銘牌 、 標牌齊全 ；管線整齊 。

5 . 11 機組檢修啟動后 180 天內不因質量原因發生機組非計劃停運事故 ；設備修后 180 天內無影響機組出力及以上的缺陷 。

6）文明檢修目標 ：

堅持標準化檢修 ， 定置管理 ， 執行 7S 管理 ， 檢修過程中要做到 “三不落地” ， 檢 修后設備無泄漏 、 見本色 。 同時做好如下五個三工作 。

三整齊 ：工具 、 零件 、 材料按規定位置擺放整齊 。

三干凈 ：設備 、 工器具 、 檢修現場每天保持干凈 。

三不亂 ：零件不亂拆 、 工具不亂用 、 臨時電源 （風焊帶）不亂拉 。 三及時 ：保溫廢料 、 廢鐵件 、 雜物及時清理 。

三嚴格 ：嚴格執行檢修指揮部調度命令 、嚴格執行各項規章制度 、嚴格執行工藝標 準 。

修后設備保溫 、油漆齊全 、 照明充足 、無泄漏 、標示清楚 、 管線整齊 、達到文明生 產一流水平 。

投標方應加強隊伍管理 ，嚴禁酒后上崗 ，在招標方廠區內嚴禁出現打架斗毆事件和 群體事件 。

7）物資管理目標 ：

7 . 1 物資采購計劃完成率 98% 。

7 . 2 采購物資到貨及時率 98% ， 物資入庫驗收及時率 95%以上 。

7 . 3 采購物資質量一次合格率 100% ， 總合格率 100% 。

7 . 4 物資需求計劃完成率不小于 100% 。

8）費用管理目標

人工費 、材料費完成下達預算的 95%以上 。

3 .  投標人的資格要求

投標方應具有履行合同的能力 ，并應符合下列條件 ：

3 . 1 投標方為具有獨立訂立合同權利的法人或其他組織 ，提供有關部門出具的投標人近 三年無重大安全事故和重大質量事故的證明文件或承諾 。

3 .2 投標方必須具有電力工程施工總承包貳級及以上資質或具有《承裝 （修 、試）電力 設施許可證》承修類二級及以上資質 ，投標方具有 1 個及以上燃機或 300MW 及以上煤機機 組規模的檢修業績 ，須提供合同掃描件 （合同掃描件至少須提供合同簽字蓋章頁及能夠 反映合同范圍的頁面） 。

3 . 3 投標方擬派項目經理應具有 1 個及以上燃機或 300MW 及以上煤機機組的檢修項目 經理或主要管理人員（副經理 、技術負責人）的經歷 ，具有二級注冊建造師及以上執業資格 和有效的安全生產考核合格證書 （B 本） 。

3 .4 本次招標不接受聯合體投標 。法定代表人為同一人的兩個 （及以上）的投標人不得 同時投標 ；母公司 、全資子公司及其控股公司不得同時投標 。

3 . 5 本次招標采用資格后審方式 ，開標后由評標委員會對投標人的資格條件進行審查 ， 資格條件沒有達到招標文件規定要求的 ，評標委員會將否決其投標 。

3 . 6 投標人不得有以下情況 ，否則其投標作無效處理 ：

a)     被列入禁止合作名單范圍內的（包括被列入黑名單 、停止采購和停止授標 名單的） ；

b)    對于施工和服務采購 ，近三年內被列入國家應急管理部認定的安全生產失信聯合懲戒 “ 黑 名 單 ” 或 安 全 生 產 不 良 記 錄 “ 黑 名 單 ” 的