1.招標(biāo)條件
本招標(biāo)項目名稱為：江西公司黃金埠公司#2機組B級檢修公開招標(biāo)，項目招標(biāo)編號為：CEZB220603610，招標(biāo)人為國能黃金埠發(fā)電有限公司，項目單位為：國能黃金埠發(fā)電有限公司，資金來源為自籌。 本項目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。
2.項目概況與招標(biāo)范圍
2.1項目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分： 2.1.1 汽輪機
黃金埠發(fā)電有限公司地處江西省上饒市余干縣黃金埠鎮(zhèn)，，總裝機容量為2×650MW，#1機于2007年3月投產(chǎn)；#2機于2007年7月投產(chǎn)。汽輪機是由上海汽輪機有限公司生產(chǎn)的引進(jìn)型汽輪機，機組型號N600-24.2/566/566，汽機為三缸四排汽中間再熱凝汽式汽輪機。高中壓合缸，低壓缸采用雙流三層缸結(jié)構(gòu)，采用數(shù)字電液調(diào)節(jié)。
2.1.2汽輪發(fā)電機
發(fā)電機為上海汽輪發(fā)電機有限公司生產(chǎn)的THDF118/56三相同步汽輪發(fā)電機，發(fā)電機的冷卻方式為水-氫-氫。采用機端自并勵靜止勵磁方式，選用瑞士ABB公司的UNITROL 5000型微機數(shù)字可控硅勵磁系統(tǒng)。
2.1.3主變壓器
主變系常州東芝變壓器產(chǎn)品，主要技術(shù)參數(shù)如下：
型式：三相，雙線圈銅繞組無勵磁調(diào)壓油浸式變壓器；
冷卻方式：強迫油循環(huán)導(dǎo)向風(fēng)冷；
額定容量：720MVA（繞組溫升65K時）；
額定電壓：高壓側(cè)：500±2×2.5％kV
低壓側(cè)：20kV
額定電流：高壓側(cè)：792A
低壓側(cè)：20785 A
聯(lián)接組標(biāo)號：YNd11。
2.1.4 鍋爐
鍋爐為超臨界參數(shù)變壓運行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、采用四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、全鋼懸吊結(jié)構(gòu)Π型、露天布置燃煤鍋爐。設(shè)計煤種：陜西黃陵煤和河南平頂山的混煤，校核煤種1：江西樂平煤，校核煤種2：淮南煤。
爐膛寬度18816mm，爐膛深度17696mm，水冷壁下集箱標(biāo)高為8300mm， 爐頂管中心標(biāo)高為71850mm。
鍋爐爐前沿寬度方向垂直布置2只啟動分離器，其進(jìn)出口分別與水冷壁和爐頂過熱器相連接。每個啟動分離器筒身上方切向布置4根不同內(nèi)徑的進(jìn)口管接頭、2根至爐頂過熱器的出口管接頭、下部布置一個疏水管接頭。當(dāng)機組啟動，鍋爐負(fù)荷低于最低直流負(fù)荷30%BMCR時，蒸發(fā)受熱面出口的介質(zhì)流經(jīng)啟動分離器進(jìn)行汽水分離，蒸汽通過啟動分離器上部管接頭進(jìn)入爐頂過熱器，而水則通過兩根疏水管道引至一個連接球體，連接球體下方設(shè)有兩根管道分別通至除氧器和大氣式擴容器，每根管道上設(shè)有調(diào)節(jié)閥，可根據(jù)不同狀況控制啟動分離器水位和對工質(zhì)和熱量的回收。在大氣擴容器中，蒸汽通過管道在爐頂上方排向大氣，水進(jìn)入集水箱。
爐膛由膜式壁組成。從爐膛冷灰斗水冷壁進(jìn)口集箱（標(biāo)高8300mm）到標(biāo)高49670mm處爐膛四周采用螺旋管圈，在此上方為垂直管圈。
爐膛上部布置有分隔屏過熱器和后屏過熱器，水平煙道依次布置末級再熱器和末級過熱器，尾部煙道布置有低溫再熱器和省煤器，脫硝出口布置有分級省煤器。
鍋爐燃燒系統(tǒng)按配中速磨冷一次風(fēng)直吹式制粉系統(tǒng)設(shè)計。24只直流式燃燒器分6層布置于爐膛下部四角，煤粉和空氣從四角送入，在爐膛中呈切圓燃燒方式。
過熱器汽溫通過煤水比調(diào)節(jié)和兩級噴水來控制。再熱器汽溫采用燃燒器擺動調(diào)節(jié)，再熱器進(jìn)口連接管道上設(shè)置事故噴水。
尾部煙道下方設(shè)置兩臺轉(zhuǎn)子直徑13492mm三分倉受熱面旋轉(zhuǎn)容克式空氣預(yù)熱器。
鍋爐運行層標(biāo)高為17000mm。
鍋爐設(shè)有膨脹中心及零位保證系統(tǒng)，爐頂采用大罩殼熱密封，爐頂管采用全金屬密封，爐墻為輕型結(jié)構(gòu)帶梯型金屬外護(hù)板，屋頂為輕型金屬屋蓋。
鍋爐的除渣裝置采用固態(tài)連續(xù)除渣方式，采用刮板式撈渣機。
除灰系統(tǒng)為淅江華光電力成套設(shè)備有限公司生產(chǎn)的正壓式氣力除灰系統(tǒng)，每臺爐省煤器A、B側(cè)共設(shè)有六臺倉泵、一至四電廠A、B側(cè)各設(shè)有8臺倉泵，每臺爐設(shè)有三根輸灰管送至灰?guī)欤渲惺∶浩鰽、B側(cè)輸灰管與一電場A、B側(cè)各一根輸灰管合并，三、四電場共用一根輸灰管。#1、2爐電除塵一電場改造后每一臺爐增加兩根灰管至灰?guī)欤?1、2爐省煤器A、B側(cè)輸灰管分別與電除塵A、B側(cè)一電場灰管合并。現(xiàn)在每臺爐設(shè)有五根輸灰管送至灰?guī)欤蚁到y(tǒng)改造后出力為150t/h單臺爐。
煙氣脫硫工程是采用雙塔雙循環(huán)，每臺鍋爐煙氣脫硫裝置分別設(shè)有一級吸收塔、二級吸收塔、濕式電除塵、脫硫公用系統(tǒng)等。本期工程主要布置：電控樓、工藝樓、吸收塔以及噴淋層除霧器、漿液循環(huán)泵、石膏排出泵、石膏旋流泵、石灰石磨制系統(tǒng)、石灰石漿液箱、石灰石供漿泵、真空皮帶脫水機、工藝水箱、氧化風(fēng)機、事故漿液罐，石灰粉供漿系統(tǒng)及煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)。
2.1.5機組檢修情況
#2機組于2007年7月15日順利通過168小時滿負(fù)荷試運行，截至本次檢修，該機組共進(jìn)行 2 次A級檢修、2 次 B 級檢修、7次C級檢修，累計檢修時間461天，從上次機組啟動截至 2022年9月18日，累計連續(xù)運行311天，本次檢修為該機組第3次B級檢修。
本次B級檢修總工期50天，計劃檢修時間為2022年9月18日-11月12日。
招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分：
檢修項目為《附件1：#2機組B級檢修項目匯總表》所列的檢修項目，包含所有汽機、鍋爐、電氣、熱工、化學(xué)、脫硝、除灰脫硫設(shè)備及附屬設(shè)備檢修，包含檢修中部分架子、保溫，檢修所有焊接、熱處理、金加工、金屬探傷及各項招標(biāo)人鍋爐壓力容器定期檢驗、外委試驗等的配合工作，包含消除機組運行缺陷。
以下工作不含在此標(biāo)段內(nèi)：(本招標(biāo)文件中如有與此內(nèi)容沖突的，以此條款為準(zhǔn))
#2機組A、B空預(yù)器換熱元件沖洗架子、#2鍋爐爐內(nèi)檢修所有架子/平臺/保溫、#2機組四大管道焊縫補充檢驗檢測架子/保溫、一級/二級吸收塔滿堂架子的施工和材料不含在此標(biāo)段內(nèi)。
汽機房區(qū)域腳手架材料不含在此標(biāo)段內(nèi)，由招標(biāo)人提供。其他區(qū)域腳手架材料由投標(biāo)人提供。
2.2其他：計劃工期：本次B級檢修總工期50天，計劃檢修時間為2022年9月21日-11月09日。
3.投標(biāo)人資格要求
3.1資質(zhì)條件和業(yè)績要求：
【1】資質(zhì)條件：（1）投標(biāo)人須為依法注冊的獨立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。
（2）投標(biāo)人須具有并提供有效的電力工程施工總承包一級及以上資質(zhì)證書。
（3）投標(biāo)人須具有并提供有效的安全生產(chǎn)許可證。
（4）投標(biāo)人須具有并提供有效的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證證書。
【2】財務(wù)要求：/
【3】業(yè)績要求：2017年4月至投標(biāo)截止日（以合同簽訂日期為準(zhǔn)），投標(biāo)人須至少具有600MW及以上等級火電機組的B級及以上汽機檢修或鍋爐檢修合同業(yè)績2份，且均已成功投運1年及以上。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同和對應(yīng)的用戶證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁；用戶證明須由最終用戶蓋章，可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物從投運時間至投標(biāo)截止日滿1年及以上的材料。
【4】信譽要求：/
【5】項目經(jīng)理資格要求：/
【6】其他主要人員要求：
技術(shù)負(fù)責(zé)人：/
安全負(fù)責(zé)人：/
質(zhì)量負(fù)責(zé)人：/
【7】其他要求：/
注：母子公司資質(zhì)業(yè)績不得互相借用。
3.2本項目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。
4.招標(biāo)文件的獲取
招標(biāo)文件開始購買時間2022-05-17 09:00:00，招標(biāo)文件購買截止時間2022-05-22 16:30:00。
招標(biāo)文件每套售價每標(biāo)段（包）人民幣第1標(biāo)段（包）500.0元，售后不退。