招標公告（公開招標）

招標編號：POWERCHINA-0113002-20003

一、招標條件

受中國電建市政建設集團 鄂州市城東水廠工程EPC總承包項目部（以下簡稱“招標人”）委托，中國電建市政建設集團 設備物資部（以下簡稱“招標機構”）以公開招標方式采購SP-T-EP涂塑復合鋼管材料，采購材料計劃使用自有資金用于本次招標后所簽訂合同的支付

二、項目概況、招標范圍

1、項目概況：鄂州市城東水廠總規(guī)模20萬m3/d，一次建成，取水水源為長江水，服務范圍為鄂東新區(qū)(含順豐物流園)、主城區(qū)部分及周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)。項目建設內容包括取水工程、輸配水工程、凈水廠工程;取水泵房位于現(xiàn)有鳳凰臺取水泵房東側空地，輸配水管自西向東沿大堤外敷設，凈水廠工程位于鄂州市城東新區(qū)菜園頭村。取水工程包括:取水頭部、取水泵房(含配電)等。輸配水工程包括:原水輸水管SP-T-EP涂塑復合鋼管DN1600/1445m、凈水配水管SP-T-EP涂塑復合鋼管DN1200/1538m。凈水廠工程包括:總配水井預臭氧接觸池、折板反應平流沉淀池疊合清水池、翻板濾池反沖洗泵房及提升泵房、后臭氧接觸池、臭氧制備間、生物活性炭吸附池、送水泵房及配電間、加藥間、排泥水池及回收水池、污泥濃縮池、脫水車間、排水泵房、機修倉庫、綜合樓、食堂宿舍、大門傳達室、凈水廠電氣及自控儀表工程和附屬構筑物等。

合同類型為EPC項目。

合同金額（設計匡算）21891.3萬元。

合同工期 暫定開工時間2018年10月15日（實際工作時間由監(jiān)理人發(fā)出的開工通知中載明的開始時間為準），共計730日歷天。

2.招標范圍：SP-T-EP涂塑復合鋼管及相關服務

3.采購數(shù)量：

注： 本表中數(shù)量為暫估量，僅供投標報價參考，最終結算量為根據(jù)工程需要、經(jīng)驗收合格的實際供貨品種和數(shù)量，若因不可抗力、設計變更、施工計劃等原因，致使投資規(guī)模、工程量或供貨品種、供貨時間發(fā)生較大規(guī)模改變，采購量及采購品種相應調整，投標人應予接受，并不得以此作為調價和索賠依據(jù)。

4、交貨時間：招標人根據(jù)工程施工需要提前一個月下正式（蓋項目公章的紙質版或電子版掃面件）需求計劃，按招標人要求按期交貨，根據(jù)實際交貨數(shù)量結算。

5、交貨

（2）本規(guī)范書中提出的是最低限度的技術要求，對于屬于產(chǎn)品運行和施工所必需的部件，即使要求中未列出或數(shù)目不足，仍須在執(zhí)行時補足。

★（3）應保證產(chǎn)品的設計、制造、安裝、檢驗符合中華人民共和國現(xiàn)行相關國家、行業(yè)和地方標準、規(guī)范要求，對國家有關安全、環(huán)境等強制性標準，必須充分滿足其要求并提供證明文件。

★（4）按本規(guī)范規(guī)定，產(chǎn)品制造需建立完整的產(chǎn)品質量保障體系,需通過ISO9000、14000、職業(yè)健康安全管理體系、衛(wèi)生許可批件等相關資質認證；本規(guī)范要求檢測的項目（包括型式試驗），須提供通過省級及以上第三方具備資質的質檢機構出具的合格的檢測報告，自檢部分的也須按規(guī)范檢測合格。

★（5）按本規(guī)范規(guī)定，須具有專業(yè)的制造能力及應用業(yè)績。產(chǎn)品制造工藝先進，質量檢測及控制完備，達到規(guī)?；?、標準化生產(chǎn)的水平；并提供詳細的制造工藝、質量控制及供水行業(yè)業(yè)績說明。

6.2管材：鋼管應符合以下標準要求

（1）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級》GB11345；

（2）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923；

（3）《厚度方向性能鋼板》GB5313—85；

（4）《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級》GB3323；

（5）《埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB986；

（6）《氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》GB985；

（7）《碳素結構鋼》GB700；

（8）《低合金高強度結構鋼》GB／T1591；

（9）《水工金屬結構防腐蝕規(guī)范》SL105；

（10）《供水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268；

（11）《普通流體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管》SY/T5037 ；

（12）管件：《鋼制對焊無縫管件或按02S403鋼制管件圖集制作》 GB/T12459。

6.3管件

所有鋼材的焊縫必須光滑，無尖銳的突起、重皮、針孔、焊瘤等缺陷。噴砂之前先要對有缺陷的內焊縫進行修磨處理（必要時補焊），以達到涂覆環(huán)氧粉末涂料的工藝要求。

6.4內外涂塑復合鋼管焊接處涂層修復操作方法說明

內外涂塑復合鋼管在采用焊接連接時留焊縫處的內外涂塑層修復是確保該管線正常使用的重點，為了能更好地將焊接部位的涂層修復完整，達到使用要求，特制定此操作說明。

（1）確定采用焊接連接時，下達生產(chǎn)計劃通知單前應注明，以便生產(chǎn)時管道兩端預留5-7CM焊接點。

（2）≥100的涂塑復合鋼管可使用本方法操作修復涂層。

（3）如整支管道切割后焊接，使用打磨設備將焊接點上的涂層磨掉5-7CM。

（4）在管道焊接前，應先將要焊接的兩支管道端口進行表面處理，清除浮銹、油漬，并達到Sa2.5級標準。

a)通常在工地現(xiàn)場采用電動角磨機及布砂輪磨片處理，打磨時劃痕與鋼管軸向成90度，寬度為6-7CM，并用壓縮空氣吹掃干凈。

b)此過程視管徑大小一般需要5分鐘左右，不影響焊接工作可事前處理。

（5）嚴格按照GB 50236-1998《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》進行管道焊接。

（6）焊接完成并驗收后，若管道直徑小于800，修復人員先將可視噴涂設備伸入管道內找到焊接點，確認無異常后，采用廠家提供專業(yè)防腐油漆處理。

6.5涂料

用于內表面涂敷的環(huán)氧樹脂粉末，其性能應符合下表的規(guī)定。

6.6噴砂除銹

（1）內表面宜采用噴（拋）射除銹，除銹等級應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923中定的Sa2級，內表面經(jīng)噴（拋）射處理后，應用清潔、干燥、無油的壓縮空氣將管道內部的砂粒、塵埃、銹粉等微塵清除干凈。

（2）外表面宜采用噴（拋）射除銹，除銹等級應達到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/T8923中定的Sa2.5級，外表面經(jīng)噴（拋）射處理后，應用清潔、干燥、無油的壓縮空氣將管道內部的砂粒、塵埃、銹粉等微塵清除干凈。

（3）焊接表面應打磨干凈，無毛刺、焊瘤、棱角等。

6.7標準及規(guī)范

涂塑復合鋼管制作應符合或參照下列標準最新版本的要求：

（1）《普通流體輸送管道用螺旋埋弧焊鋼管》SY/T5037

（2）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB 8923??

（3）《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2016

（4）《鋼質管道熔結環(huán)氧粉末內涂層技術標準》SY/T0442-97

6.8防腐層的質量要求

（1）管道和管件均按照“設備參數(shù)”中的要求內外涂塑；涂塑（及環(huán)氧）層應均勻，涂塑（及環(huán)氧）的厚度為0.4±0.1 mm。

（2）涂塑（及環(huán)氧）表面應無雜質、光潔，不得有分層、氣泡、裂紋、折鄒和超過涂塑偏差的劃傷等缺陷。

（3）投標人應提供涂塑用環(huán)氧樹脂粉末生產(chǎn)廠的出廠檢驗報告。

（4）涂塑用環(huán)氧樹脂粉末的性能指標應滿足和優(yōu)于CJ/T120-2016標準或SY/T0442-97的要求，并提供每一批次的檢驗報告。

（5）涂塑前需要對鋼管進行噴砂（丸）等工藝方法，去除鋼管金屬表面的鐵銹、油污等雜質，清理鋼管表面毛刺。

（6）涂塑復合鋼管常規(guī)定尺長度為6m、12m，全長允許偏差為正負20mm。

（7）涂塑復合鋼管內外防腐涂料涂層加工工藝應為全尺寸燃氣加熱，并有恒溫設備，涂塑過程應為預熱和固化兩次加熱工藝。

6.9包裝、運輸、貯存

（1）產(chǎn)品出廠前應對管道及法蘭面采取保護措施，以避免在運輸過程中的損壞。管道外表面采用草繩纏繞4～5道，每道路8～10圈。

（2）運輸中或裝卸超過程中不應拋摔和劇烈撞擊，裝卸時應使用尼龍吊裝帶。

（3）合格的涂塑復合鋼管應平直存放于室內，中間用軟質緩沖材料隔開，露天存放時須用遮雨篷遮蓋，不應長期存放在室外陽光直射和寒冷的場所。

（4）涂塑復合鋼管在運輸和儲存過程中的環(huán)境溫度為-30℃～45℃。

6.10內外涂塑復合鋼管管道檢驗

（1）外觀檢驗：采用目測法逐根檢查，涂層表面外觀要求平整、色澤均勻、無氣泡、開裂及縮孔，允許有輕度桔皮狀花紋。

（2）針孔檢驗：用電火花檢測儀對鋼管內外涂層逐根檢查。對內表面環(huán)氧涂層，平均每平方米允許漏點數(shù)不超過1個,且須用液體環(huán)氧樹脂涂料對漏點處進行修補。

（3）涂層厚度檢驗：用電磁測厚儀測量涂塑復合鋼管同一圓周上任意直交四點的涂層厚度，取其平均值為涂層厚度，結果應符合質量要求。（內涂環(huán)氧樹脂層厚度(EP)>0.40 mm）

（4）補口質量檢驗（適用于電焊連接）?

修補后的接口要逐口進行涂層外觀檢驗，涂層厚度檢驗，針孔檢驗，所有指標達到標準要求為合格。對不合格項目要返工，直至達到標準要求方可。

6.11標志和質量證明書

（1）每根管道應在距管口500mm處標注該管道規(guī)格、長度、編號及制造日期。

（2）每批管道應有附有質量證明書，其內容包括以下內容：

a)ISO9000、14000、職業(yè)健康安全管理體系

b)省級以上部門頒發(fā)的衛(wèi)生許可批件

c)省級及以上第三方具備資質的質檢機構出具的合格的檢測報告

6.12設備材料的選型，性能應滿足但不低于設計要求；連接方式：焊接連接。

6.13其他未盡事宜見國家及行業(yè)相關標準。

三、投標人資格要求

投標人必須滿足以下全部資格要求：

1.投標人為生產(chǎn)廠家的，必須是依照中華人民共和國法律設立并在中華人民共和國境內登記注冊的獨立法人，企業(yè)注冊資本人民幣1000萬元及以上。生產(chǎn)廠家必須具有政府行業(yè)主管部門頒發(fā)的《營業(yè)執(zhí)照》、《稅務登記證》、《組織機構代碼證》（若三證合一，須有統(tǒng)一社會信用代碼證）、《質量管理體系認證證書》等，并在有效期內。

2.投標人為代理商的，必須是依照中華人民共和國法律設立并在中華人民共和國境內登記注冊的獨立法人，企業(yè)注冊資本金200萬元人民幣及以上；必須具有《營業(yè)執(zhí)照》、《稅務登記證》、《組織機構代碼證》（若三證合一，須有統(tǒng)一社會信用代碼證）以及生產(chǎn)廠家針對本招標項目的授權代理書,且其代理的生產(chǎn)廠商須滿足1.1條生產(chǎn)廠家資格條件的要求。

3.投標人應具有SP-T-EP涂塑復合鋼管的生產(chǎn)銷售資質，代理商提供生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)銷售資質。

4.投標人在近三年內的供貨合同不少于2個 ，且至少一個單項合同金額在100萬元以上的供貨業(yè)績（附合同掃描件）；應具有供應的專業(yè)人員和組織貨源的能力和經(jīng)驗。

5.投標人最近三年內沒有發(fā)生騙取中標，嚴重違約等不良行為記錄；具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，沒有處于被責令停業(yè)，產(chǎn)品被接管、凍結、破產(chǎn)、重組狀態(tài)，沒有國家有關部門所界定的腐敗或欺詐行為。

6.投標人須能夠提供質量優(yōu)良、價格合理的產(chǎn)品，有較強的服務意識、能提供良好的供貨保障服務措施；投標人必須具有履行合同的能力、投標人及產(chǎn)品在近三年銷售中無不良記錄并在市場中有良好的信譽。

7.法定代表人為同一人的兩個及兩個以上企業(yè)、母公司、全資子公司及其控股公司只能有一家單位參加本次的投標；即使法定代表人不同，母、子公司也不可同時參與投標。

8.財務狀況

企業(yè)的現(xiàn)金流表現(xiàn)正常，資金周轉不存在困難。

9.本次招標不接受聯(lián)合體投標。

10.投標人不存在《中華人民共和國招標投標法》、《中華人民共和國招標投標法實施條例》禁止投標的情形。

四、招標文件的獲取

1、凡滿足本公告規(guī)定的投標人資格要求并有意參加投標者，請于2020年04月14日17:00前 項目聯(lián)系人：李楊