競標公告

項目標號：POWERCHINA-0112002/001-21014

一、競標條件

受中國電建中國水利水電第十二工程局 （以下簡稱“采購人”）委托，中國水利水電第十二工程局 設(shè)備物資部（以下簡稱“采購機構(gòu)”）以公開競標方式采購蘭考公路改建工程項目預(yù)制梁，采購材料計劃使用自有資金用于本次競標后所簽訂合同的支付。

二、項目概況、競標范圍

1、項目概況：本工程為位于河南省蘭考縣境內(nèi)，共計六條線路，全長82公里。一號線S216堌陽鎮(zhèn)關(guān)莊至蘭考與民權(quán)交界段改建工程全長23公里，二號線堌陽鎮(zhèn)G240崔寺村至西三村改建工程全長8公里，三號線北出口改造（建）工程全長3公里，四號線岳候線（Y006）改建工程全長17公里，五號孟曹線（孟馬路Y004）改建工程全長22公里，六號線蘭考縣城至趙崗公路（湯墳至趙崗段）改建工程全長9公里。項目路基、路面、橋涵、安全設(shè)施及預(yù)埋管線、綠化及環(huán)境保護等內(nèi)容。六條線路全線大型構(gòu)造物主要有2座分離式立交，全線新建1座，利用1座；大橋1座，中橋5座，小橋14座，涵洞63道，平交36處。

2、競標范圍：本次競標采購物資為預(yù)制梁，含但不限于制作、運輸、安裝、現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、安全生產(chǎn)安裝等服務(wù)。

3、采購數(shù)量

說明：（1）本次競標數(shù)量僅為估算量，以實際工程需求供應(yīng)。競標公告及競標文件需求一覽表中的數(shù)量僅作為競標報價時的計價依據(jù)，不作為最終結(jié)算量。合同簽訂采購方與中標人簽訂供貨合同時將進一步明確供應(yīng)品種、規(guī)格、數(shù)量。本次競標數(shù)量與合同中數(shù)量、實際工程需求可能存在差異，均以現(xiàn)場實際交貨驗收合格數(shù)量為準。

（2）上述物資采購內(nèi)容都已包括貨物價款、增值稅稅金、包裝費、保險費、運輸費、裝卸費、過江過路過橋費、轉(zhuǎn)運、吊裝、安裝費、以及其他運抵至買方指定交貨地點的費用；包括貨物被允許用于工程前所需進行的試驗費用；包括售后服務(wù)以的各類風(fēng)險費用；以及其他所有相關(guān)服務(wù)費用。需要經(jīng)安裝、測試、調(diào)試才能滿足本合同質(zhì)量標準、技術(shù)標準要求的，該采購內(nèi)容已包括了安裝、調(diào)試直至滿足其質(zhì)量標準、技術(shù)標準要求所需的工作內(nèi)容及其費用支出。

（3）物資合同數(shù)量是根據(jù)工程圖紙和工程業(yè)主書面指令要求計算的物資需用計劃量，最終結(jié)算數(shù)量以采購人和競標響應(yīng)人雙方（如有工程監(jiān)理、工程業(yè)主）共同驗收的實際合格量為準。如競標響應(yīng)人沒有按照貨物進場計劃供貨，致發(fā)運貨物數(shù)量和運抵現(xiàn)場數(shù)量超過工程實際需要的數(shù)量，則由采購人退還給競標響應(yīng)人，并以實際收貨數(shù)量結(jié)算。如貨物數(shù)量不足工程實際需要數(shù)量，則由采購人提前通知競標響應(yīng)人，具體事宜由雙方另行商定。

（4）物資合同單價采用綜合單價形式承包，該綜合單價包含賣方為完成箱梁和空心板從預(yù)制至安裝施工所需全部人工費、材料費（主材價格以報價表為基準調(diào)差）、機械費；包括人員和機械的進出場費、臨建設(shè)施費、安全文明施工費、綜合管理費、合理利潤、稅金（箱梁和空心板從預(yù)制到貨材料費稅率為13%，安裝費稅率為9 %）等所有可能發(fā)生費用；競標響應(yīng)人已充分考慮本工程施工的各種風(fēng)險，風(fēng)險費用已含在合同單價中，采購人不再承擔(dān)由于任何風(fēng)險引起的費用。

4、交貨時間：2021年3月至2021年7月31日，按需求計劃分批交貨，以實際交貨數(shù)量結(jié)算。實際供貨時間可能與預(yù)計交貨時間存在差異，響應(yīng)人不得因此向采購人提出任何補償要求。

5、交貨

6、質(zhì)量技術(shù)要求：

6.1.預(yù)制箱梁技術(shù)要求：

6.1.1.嚴格控制箱梁尺寸、腹板的厚度、梁底及梁表面平整度。

6.1.2.預(yù)制前應(yīng)對鋼模板進行預(yù)拼，對與混凝土接觸的鋼模板(含底模)表面應(yīng)打磨除銹，模板打磨完成后，采用洗潔精逐塊清洗，再用干凈毛巾將模板內(nèi)表面擦干凈，涂刷模板漆前需要保證模板表面的干燥，如果模板表面潮濕，會造成涂刷模板漆后起泡以及表面沒有光澤，影響混凝土表面的光潔度。若遇到下雨，被雨淋后要重新涂刷模板漆。

6.1.3.嚴格按照圖紙所示的尺寸及高度將波紋管用“井”字形定位筋進行固定，定位筋用φ8鋼筋，曲線段每50cm一道，直線段每100cm一道。定位筋點焊在箱梁腹板箍筋上，不得松動。定位過程中小心謹慎防止銳器刮破、電弧焊火花燒傷波紋管造成漏漿。

6.1.4.鋼筋安裝過程中應(yīng)注意預(yù)埋件及預(yù)埋筋的設(shè)置，不得遺漏。

6.1.5.墊塊采用高強度混凝土墊塊，呈梅花型布置，腹板及頂板每平米不少于6個，底板每平米不少于8個。考慮箱梁翼緣板與腹板交接處砼保護層不易控制，且砼表面易出現(xiàn)鋼筋紋，要求在翼緣板下10cm處腹板鋼筋外側(cè)上再綁扎一道墊塊，水平方向間距50cm。

6.1.6.澆筑混凝土從箱梁一端到另一端全斷面對稱分層連續(xù)澆筑，分層厚度不超過30厘米。混凝土振搗時，振搗棒不得碰到波紋管和模板。振搗上層混凝土?xí)r振搗棒需插入下層混凝土5～10cm左右，防止出現(xiàn)冷縫。振搗棒插點的間距不大于1.5倍有效工作半徑，操作上要求快插慢撥，振搗到混凝土表面不在有沉降，無氣泡冒出，同時表面泛出浮漿。

6.1.7.在澆筑過程中安排專人對模板、支撐、波紋管等進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動、變形等現(xiàn)象及時處理。并經(jīng)常抽動波紋管內(nèi)撐管，防止一旦發(fā)生漏漿后，將內(nèi)撐管凝固住。澆筑完成后拔掉內(nèi)撐管并用清孔器進行清孔，清孔完畢后用木塞堵住錨具孔，防止異物進入，影響穿鋼絞線束。

6.1.8.箱梁澆筑完畢后，在箱梁收漿前進行頂面拉毛處理，以利于與橋面鋪裝混凝土的結(jié)合。

6.1.9.混凝土澆筑完成后在砼表面蓋兩層土工膜，并安排專人灑水進行養(yǎng)護。

6.1.10.混凝土強度和彈性模量達到設(shè)計強度的95％后，且齡期達到7天后方可張拉預(yù)應(yīng)力束。

6.1.11.預(yù)應(yīng)力筋張拉錨固后，采用真空壓漿法進行孔道壓漿。孔道張拉后應(yīng)在48h內(nèi)完成孔道壓漿，以免造成鋼絞線銹蝕。

6.2.預(yù)制空心板技術(shù)要求：

6.2.1.嚴格控制空心板尺寸、梁底及梁表面平整度。

6.2.2.預(yù)制前應(yīng)對鋼模板進行預(yù)拼，對與混凝土接觸的鋼模板(含底模)表面應(yīng)打磨除銹，模板打磨完成后，采用洗潔精逐塊清洗，再用干凈毛巾將模板內(nèi)表面擦干凈，涂刷模板漆前需要保證模板表面的干燥，如果模板表面潮濕，會造成涂刷模板漆后起泡以及表面沒有光澤，影響混凝土表面的光潔度。若遇到下雨，被雨淋后要重新涂刷模板漆。

6.2.3.鋼筋安裝過程中應(yīng)注意預(yù)埋件及預(yù)埋筋的設(shè)置，不得遺漏。

6.2.4.墊塊采用高強度混凝土墊塊，呈梅花型布置，腹板及頂板每平米不少于6個，底板每平米不少于8個。考慮翼緣板與腹板交接處砼保護層不易控制，且砼表面易出現(xiàn)鋼筋紋，要求在翼緣板下10cm處腹板鋼筋外側(cè)上再綁扎一道墊塊，水平方向間距50cm。

6.2.5.砼澆筑前，首先應(yīng)對模板、鋼筋和預(yù)埋件再次進行檢查，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢必須清理干凈，模板應(yīng)無漏漿現(xiàn)象，同時檢查砼的坍落度。澆筑底板時，應(yīng)嚴格按照施工圖紙控制底板厚度。現(xiàn)場通過在底板鋼筋上焊接厚度控制樁來控制底板厚度，鋼筋控制樁沿梁長方向布置，間距2m一根，澆筑時根據(jù)控制樁收面，保證底板厚度。

6.2.6.內(nèi)模安裝完成后在其表面每隔1m成梅花型安放墊塊,然后綁扎頂板及預(yù)埋鋼筋。待鋼筋綁扎完成后,進行腹板及頂板砼澆筑。為防止?jié)仓^程中內(nèi)模上浮，造成頂板厚度變小，在內(nèi)模每一小節(jié)兩端及中間各設(shè)置一根鋼筋壓在內(nèi)模頂面，鋼筋兩端與腹板鋼筋焊接，與鋼筋骨架形成整體，從而保證頂板厚度。在澆筑兩側(cè)腹板時，應(yīng)特別注意兩側(cè)的砼要分層均衡上升，不得有時間間隔。兩側(cè)平行振搗，以防止內(nèi)模左右偏移。振動棒振搗時，應(yīng)避免觸及預(yù)應(yīng)力筋、鋼筋和模板。

6.2.7.混凝土澆筑完成并初凝后，即開始覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應(yīng)不低于7天，夜間采用蒸養(yǎng)養(yǎng)護。

6.2.8.當(dāng)砼達到設(shè)計強度的85%，且齡期不小于7天后，即可進行預(yù)應(yīng)力鋼絞線的放張工作。

6.2.9.出槽前預(yù)制梁按具體孔號，安裝順序、預(yù)制日期進行編號。

6.2.10.采用高頻振動鑿毛機對空心板腹板進行鑿毛處理，鑿除腹板表面浮漿，露出石子，以加強相鄰梁板間鉸縫混凝土的結(jié)合質(zhì)量，頂面用鋼絲刷刷去浮漿。

6.2.11.橋梁設(shè)計圖紙：216大中小橋預(yù)制梁板圖紙；日蘭高速梁片圖紙。

主要性能參數(shù)必須滿足需方采購文件要求（橋梁設(shè)計圖紙：216大中小橋預(yù)制梁板圖紙；日蘭高速梁片圖紙。所有標準都有可能被修訂，均以最新版本為準）。

6.2預(yù)制箱梁及預(yù)制空心板驗收標準：

6.2.1基本要求

6.2.1.1所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。

6.2.1.2梁(板)不得出現(xiàn)露筋和空洞現(xiàn)象。

6.2.1.3空心板采用膠囊施工時，應(yīng)采取有效措施防止膠囊上浮。

6.2.1.4梁(板)在吊移出預(yù)制底座時，混凝土的強度不得低于設(shè)計所要求的吊裝強度；梁(板)在安裝時，支承結(jié)構(gòu)(墩臺、蓋梁、墊石)的強度應(yīng)符合設(shè)計要求。

6.2.2實測項目，詳見表1

表1 梁(板)預(yù)制實測項目

6.2.3水泥混凝土抗壓強度評定

6.2.3.1評定水泥混凝土的抗壓強度，應(yīng)以標準養(yǎng)生28d齡期的試件為準。試件為邊長150mm的立方體。試件3件為1組，制取組數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：

6.2.3.2不同強度等級及不同配合比的混凝土應(yīng)在澆筑地點或拌和地點分別隨機制取試件。

6.2.3.3澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物(如基礎(chǔ)、墩臺等)時，每一單元結(jié)構(gòu)物應(yīng)制取2組。

6.2.3.4連續(xù)澆筑大體積結(jié)構(gòu)時，每80~200m3或每一工作班應(yīng)制取2組。

6.2.3.5上部結(jié)構(gòu)，主要構(gòu)件長16m以下應(yīng)制取1組，16~30m制取2組，31~50m制取3組，50m以上者不少于5組。小型構(gòu)件每批或每工作班至少應(yīng)制取2組。

6.2.3.6每根鉆孔樁至少應(yīng)制取2組；樁長20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時間很長時，不少于4組。如換工作班時，每工作班應(yīng)制取2組。

6.2.3.7 構(gòu)筑物(小橋涵、擋土墻)每座、每處或每工作班制取不少于2組。當(dāng)原材料和配合比相同、并由同一拌和站拌制時，可幾座或幾處合并制取2組。

6.2.3.8應(yīng)根據(jù)施工需要，另制取幾組與結(jié)構(gòu)物同條件養(yǎng)生的試件，作為拆模、吊裝、張拉預(yù)應(yīng)力\承受荷載等施工階段的強度依據(jù)。

6.2.4水泥混凝土抗壓強度的合格標準

6.2.4.1試件≥10組時，應(yīng)以數(shù)理統(tǒng)計方法按下述條件評定：

Rn-KlSn≥0.9R?????????? Rmin≥K2R

式中：n—同批混凝土試件組數(shù)；

Rn—同批n組試件強度的平均值(MPa)；

Sn—同批n組試件強度的標準差(MPa)，

混凝土設(shè)計強度等級(MPa)；

Rmin—n組試件中強度最低一組的值(MPa)：

K1、K2—合格判定系數(shù)，見附表D。

附表D  K1、K2的值

6.2.4.2試件<10組時，可用非統(tǒng)計方法按下述條件進行評定：

Rn≥1.15R

Rmin≥0.95R

D.0.3  實測項目中，水泥混凝土抗壓強度評為不合格時相應(yīng)分項工程為不合格。

6.2.5外觀鑒定

6.2.5.1混凝土表面平整，色澤一致。

6.2.5.2混凝土表面不得出現(xiàn)蜂窩麻面，如出現(xiàn)必須修整。

6.2.5.3混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫。裂縫寬度超過設(shè)計規(guī)定或設(shè)計未規(guī)定時超過0.15mm必須處理。

6.2.5.4封錨混凝土應(yīng)密實、平整。

7、其他：為保證預(yù)制梁如期生產(chǎn)，采購人可支付不高于合同價款20%一筆定金。支付方式為銀行承兌匯票（6個月，無息）、電建融信（6個月，無息）以上支付方式占比小于合同總價的40%、銀行轉(zhuǎn)賬占比大于合同總價的60%等。

三、競標響應(yīng)人資格要求

競標響應(yīng)人必須滿足以下全部資格要求：

1、競標響應(yīng)人為生產(chǎn)廠家的，必須是在中國境內(nèi)/外注冊的企業(yè)法人，企業(yè)注冊資本金1000萬元人民幣及以上，具有生產(chǎn)資質(zhì)、分包資質(zhì)，原材料需有取得國家授權(quán)、許可的第三方產(chǎn)品檢驗檢測機構(gòu)出具的合格證書或檢驗合格報告。

2、競標響應(yīng)人為代理商的，必須是在中國境內(nèi)/外注冊的企業(yè)法人，企業(yè)注冊資本1000萬元人民幣及以上，其代理的生產(chǎn)廠家須滿足第1條生產(chǎn)廠家資格條件的要求。

3、競標響應(yīng)人應(yīng)具有類似工程的供貨業(yè)績（或注明工程類別），在近1年內(nèi)的供貨合同不少于3個（附合同掃描件）。

4、競標響應(yīng)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽，沒有處于被責(zé)令停業(yè)，財產(chǎn)被接管、凍結(jié)、破產(chǎn)狀態(tài)。

5、其他：響應(yīng)人組織供貨能力，月最大供貨能力不少于45榀梁。競標響應(yīng)人應(yīng)接受并給予采購人為支付合同款籌集資金所需的時間，資金籌集時間最短不少于3個月。

6、本次競標不接受聯(lián)合體競標。

四、競標文件的獲取

1、凡滿足本公告規(guī)定的競標響應(yīng)人資格要求并有意參加競標者，請于2021年2月26日15:00前 項目聯(lián)系人：李楊