第一章 招標公告

項目編號：CCTC30223418

招標方式：公開招標

開標時間：2022年10月19日10:00

1.招標條件

本招標項目中煤華晉集團 晉城熱電 脫硫、濕式電除塵系統運行維保服務項目【重新招標】 該項目資金來源已落實，已具備招標條件。現委托（以下簡稱“招標代理機構”），就本項目進行國內公開招標，請合格的潛在投標人參加投標。

2.項目概況與招標范圍

2.1 項目簡介：

中煤華晉集團 晉城熱電 項目位于山西省晉城市澤州縣金村鎮上辛安村，裝機容量為2×300MW燃煤空冷供熱機組，是晉城市供熱規劃及“藍天工程”的重點項目和山西省 “十一五”電源規劃項目。該項目的開工建設，緩解了晉城市用電緊張狀況，同時解決晉城市長期以來無主力電源支撐問題。該項目總投資31億元，實現年發電量34億度，年供熱540萬吉焦，供熱面積達1100萬平方米，可替代晉城市區內所有的供熱鍋爐，并可解決今后5—10年內市區集中供熱問題。同時，中煤華晉集團 晉城熱電 的生產用水將采用城市污水處理廠達標排放的中水，實現中水資源循環有效利用，將節約70%水資源。兩臺機組分別于2011年7月7日和10月10日投運。

脫硫方式采用石灰石-石膏濕法脫硫工藝，每臺爐設置一座吸收塔，全煙氣脫硫。

煙氣系統中不設置煙氣－煙氣換熱器（GGH），不單獨設置增壓風機，脫硫阻力由機組吸風機增大風壓克服。不設置煙氣旁路煙道。

石膏脫水采用一級旋流器、二級真空皮帶脫水機系統。按兩臺機組共用一套配置。脫水后石膏表面水分不高于10%。真空皮帶脫水機設置二臺。每臺真空皮帶脫水機出力按本工程兩臺鍋爐BMCR工況的100%容量配置。脫水后石膏儲存于石膏庫，由自卸汽車運至灰場堆放或去綜合利用用戶。石膏庫容量應滿足兩臺爐BMCR工況下脫硫副產品石膏48小時的貯量。

吸收劑制備采用濕式球磨機系統，兩臺機組共用一套。卸料斗及石灰石貯倉設計共用一套除塵通風系統。二臺爐設置一座石灰石料貯倉，其容量可滿足兩臺鍋爐滿負荷運行條件下脫硫裝置連續運行約72小時。系統中共設置兩臺濕式球磨機。每臺濕式球磨機出力為：2×300MW機組二臺鍋爐BMCR工況下100％的石灰石耗量。每臺磨機配置一臺石灰石旋流站，并滿足石灰石漿液細度的要求。每組石灰石旋流站的溢流漿液進入石灰石漿液箱。石灰石漿液箱設置一個，容積按貯存二臺爐BMCR工況運行8小時用量考慮。為使漿液混合均勻、防止沉淀，在石灰石漿液箱上裝設漿液攪拌器。

本工程單獨設置脫硫廢水處理系統，二臺爐共用一套。脫硫廢水經PH值調整及懸浮物澄清處理后回收用于灰庫干灰加濕攪拌。處理后的清水懸浮物小于60mg/L，脫硫廢水處理系統設置不小于300m3的緩沖池，以適應電廠干灰加濕攪拌非連續運行的需要。凝結、澄清處理后的固態物質，經全自動廂式壓濾機進行濃縮、脫水和壓制處理，以滿足采用汽車運往灰場儲存的要求。

兩臺機組共用一套事故漿液儲存及返回系統。事故漿液箱（設置4臺攪拌器）按吸收塔漿液池正常液位的100％容量設置，單獨布置在脫硫區。

全廠廠用電系統設兩個電壓等級： 6kV高壓廠用電系統和380V低壓廠用電系統。高壓廠用電系統中性點經中阻接地，低壓廠用電系統為中性點直接接地。

脫硫島內高壓負荷電源統一由廠用系統提供，島內按爐設置低壓段（PC）及控制系統；島內公用低壓負荷設置公用段（MCC），電源由兩個PC段分別提供；兩島低壓段的備用電源由廠用電系統統一提供；脫硫島內每臺爐設一段保安MCC段，由每臺爐的廠用保安段向FGD島提供一回路保安電源，正常時由380/220V脫硫PC段供電，當電源故障失電時自動轉由保安電源繼續供電。脫硫島設置的一面直流分屏，直流分屏電源直接從主廠房引接（每臺機的直流主屏分別引兩路直流電源至直流分屏），向島內的控制、保護、測量控制負荷和控制室事故照明、負荷供電。

煙氣脫硫采用車間集中控制方式，設置煙氣脫硫電子設備間。煙氣脫硫系統采用先進的單獨的DCS分散控制系統并隨煙氣脫硫設備提供，煙氣脫硫DCS為日立公司。其操作員站分別布置在機爐電集中控制室和脫硫工藝樓控制室，完成脫硫的監視和控制。兩臺機組脫硫（單元制）設一套DCS控制系統，兩臺機組脫硫及公用系統分別設不同的控制器；低壓脫硫變（干式變）、380V PC進線及分段開關、饋線開關以及直流系統、UPS等通過DCS監控/監測。

全廠2臺機組脫硫系統設置一套區域火災報警控制系統，通過布置在脫硫控制室的控制中心站，實現對脫硫島的火災檢測報警及消防控制系統的監控。同時，脫硫系統的區域火災報警控制系統屬于電廠單元機組集中火災報警控制系統的一部分，與電廠集中火災報警系統通訊聯系，將所有信息送到電廠單元控制室集中顯示并報警，同時可接受集中報警控制盤發出的控制指令。

中煤華晉集團 晉城熱電 2×300MW機組脫硝系統及裝置，采用選擇性催化還原法（SCR），在設計煤種及校核煤種、鍋爐最大工況（BMCR）、處理100%煙氣量條件下，脫硝效率不小于94.74%。在鍋爐的任何負荷范圍內，脫硝裝置反應器出口以及煙囪入口NOx濃度均小于 50 mg/Nm3（氧含量6%，干基），脫硝層數按3+1設置（3層運行，預留1層備用）。

中煤華晉集團 晉城熱電 2×300MW機組濕式靜電除塵器裝置，采用立式管式濕式靜電除塵工藝，每臺爐配1臺濕式電除塵器，2臺機組共 2 臺。每臺濕式除塵器設置 1 級電極（場），單臺機組共 5 個供電分區。在設計煤種、鍋爐最大工況（BMCR）、處理100%煙氣量條件下裝置的除塵效率大于80%。在機組全負荷運行工況下，除塵器出口顆粒物（含煙塵、石膏等）濃度小于5 mg/Nm3（標態、干基、氧含量6%）。

脫硫系統主要設備清單：詳見第五章服務要求（技術要求）

2.2 招標范圍：

2.3 資金落實情況：企業自籌。

2.4 服務期：三年，合同每一年簽訂一次，服務期具體開始時間以合同簽訂時間為準。

2.5 服務

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