河曲電廠3號機組輸灰系統先導式節氣、治堵、防磨輸送技術改造服務公開招標,招標人為山西河曲發電有限公司,資金來源為自籌。本項目已具備招標條件,現對該項目進行國內資格后審公開招標。
2.項目概況與招標范圍
2.1 項目概況、招標范圍及標段(包)劃分:1.項目概況:山西河曲發電有限公司位于山西省忻州市河曲縣沙畔村,建設有4臺600MW發電機組,總裝機2400MW。電站2004年正式投產發電,至今已運營20年。距離河曲縣城(城市)3公里,距離太原(城市)300多公里。 河曲電廠3號爐除塵器為雙室五電場靜電除塵器,系統采用正壓濃相氣力除灰系統,控制系統采用 DCS 系統,用來收集電除塵器灰斗排灰,再經過輸灰系統輸送到灰庫中去。3號爐除塵器氣力輸灰系統采用正壓濃相氣力除灰系統,控制系統采用 DCS 系統。河曲電廠3號機組除灰系統一、二電場水平輸送距離約330m,垂直管段約50m;每臺鍋爐電除塵分為三排,其中電除塵器一排下輸灰系統10臺倉泵分為A、B側,單側5臺倉泵分為兩個輸灰單元,共使用一條DN200輸灰管路輸送至灰庫,電除塵器下一排輸灰系統共有輸灰管道兩條,電除塵器二排下輸灰系統10臺倉泵分為A、B側兩個輸灰單元,分別使用一條DN200輸灰管道至灰庫,電除塵器二排下輸灰系統共有輸灰管道兩條,電除塵器下三排共計10臺倉泵,使用一條DN150輸灰管道至灰庫,除塵器下共設有5條輸灰管道。
1.1灰量分布
灰 量 分 布 情 況 |
||
收塵分布區域 |
區域收灰量(%) |
滿負荷收灰量(t/h) |
電場區一排 |
85% |
76.5 |
電場區二排 |
12% |
10.8 |
電場區三排 |
3% |
2.7 |
1.2除塵器基本參數
除 塵 器 基 本 參 數 |
||
灰斗布置 |
電場區一排 10個灰斗 電場區二排 10個灰斗 電場區三排 10個灰斗 |
|
收灰點 |
灰庫 |
|
輸送距離 (水平段+垂直段) |
除塵器最遠輸送距離 |
330+50=380m |
輸送泵數量及規格 |
倉泵數量 電場區一排 10個倉泵 電場區二排 10個倉泵 電場區三排 10個倉泵 |
倉泵容積 2.5 m3 2.0 m3 2.0 m3 |
灰斗出灰方式 |
在重力作用下直接出料 |
|
輸灰管道數量及布置 電場區一排 電場區二排 電場區三排 |
管道數量和尺寸 2根 Ø219 x 8mm鋼管 2根 Ø219 x 8mm鋼管 1 根 Ø168 x 8mm鋼管 |
|
空壓機配置 |
空壓機排氣量為40.5Nm³/min,功率為250KW,數量為11臺(7臺為雜用空壓機); 干燥器處理量為50Nm³/min,功率為6.5KW |
|
輸送空氣品質 |
壓力露點溫度為 -20℃ ,含油量< 5ppm 配氣組件前壓力:0.6~0.7Mpa |
|
控制氣源品質 |
壓力露點溫度為 -40℃ ,含油量< 1ppm 就地箱連續供氣:0.6Mpa |
1.3運行情況
我廠輸灰系統采用傳統懸浮流輸送技術,傳統輸灰系統的工作原理是通過氣流攜帶進行輸送,其特點是結構簡單、成本較低。它采用固定的輸灰管道,對飛灰的流動路徑和速度控制能力較弱,在實際使用中由于管道距離長,空氣管道復雜,輸灰的過程中,飛灰會隨著氣流流動,并產生沉積和堵塞的問題,這造成設備停機和運行故障的風險增加。
目前我廠輸灰系統主要存在系統耗氣量大、備用空壓機數量少、系統維護量大的問題,以一電場輸灰系統為例,每小時輸送次數到達16次,閥門使用壽命縮短,且當前二期兩臺爐高負荷時運行6臺空壓機,備用空壓機僅為1臺,除正常檢修外已無備用空壓機,給鍋爐的安全生產帶有很大的隱患。在灰量一定的情況下,氣量的增加勢必導致流速的升高,每年維護費用居高不下,輸灰系統的大氣量運行,也導致大量壓縮空氣的浪費和成本的升高。
1.4存在的主要問題
(1)耗氣量大,兩臺爐高負荷時共運行6臺空壓機。
(2)空壓機備用數量少,輸灰系統共配置7臺空壓機,當前高負荷情況下運行6臺,除正常檢修外,已無備用空壓機。
(3)維護量大,受傳統輸送技術的影響,系統受氣量、物料密度、單次裝灰量影響較大,一是需要運行人員時刻進行調整,二是系統本身耗氣量大、流速高,管道磨損嚴重,維護成本巨大。
(4)根據國神公司《除塵器等設備設施安全風險隱患排查整治工作方案》要求進行隱患排查,排查發現我廠二期省煤器灰斗及倉泵未配置料位計,倉泵間部分倉泵料位計故障及無事故放灰口,亟待改造。
由于該系統近年來運行中,輸灰不暢,磨損嚴重,耗氣量大,輸灰系統頻繁出現管道堵塞,月度輸灰系統缺陷高達17次,導致系統不能安全穩定運行。為了保證設備正常運行減少維護工作量,降低輸灰系統耗氣量,節約生產成本,我公司計劃利用停機時間,對3號爐電除塵下一、二排氣力輸灰系統及省煤器輸灰系統進行先導式高效節氣節電防堵防磨輸送改造,并對已接近使用壽命的設備進行更換、升級優化。
2.招標范圍
2.1一二電場A側5臺倉泵串聯,倉泵及落料系統利舊,使用一根輸灰管道至灰庫,管道換新,規格DN200,對應的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。
2.2一二電場B側5臺倉泵串聯,倉泵及落料系統利舊,使用一根輸灰管道至灰庫,管道換新,規格DN200,對應的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。
2.3三四電場A側、B側各5臺倉泵并聯后串聯,倉泵及落料系統利舊,共用一根輸灰管道至灰庫,管道換新,規格DN150,A、B側各管道出料閥后加裝手動隔離門,對應的排氣閥、出料閥、庫頂切換閥換新。
2.4省煤器6臺倉泵串聯,倉泵及落料系統利舊,使用一根輸灰管道至灰庫,管道換新,規格DN150,對應的出料閥和庫頂切換閥換新。
2.5各單元輸送用氣從壓縮空氣母管新引氣源,增加減壓閥、管道過濾器、阻灰器等。
2.6沿輸灰管道布置伴氣管道為先導閥提供氣源,輸灰管道每隔一段距離安裝一個先導閥,伴氣管道低點需加裝排污口。
2.7對不同輸送單元氣量進行測定,根據全爐各輸送單元灰量、輸送用氣量、輸送時間等參數對整體輸灰系統運行方式進行優化,通過邏輯方式控制全爐輸灰系統用氣量的均衡性,降低峰值用氣量。
2.8控制系統程序修改,以適應系統要求。
2.9組態畫面修改。
2.10改造范圍內舊管道拆除、新管道安裝、管道刷漆、油漆顏色由招標人確認。
2.11先導系統閥安裝:先導連接件安裝、伴氣連接件安裝、先導閥進氣管安裝、減壓閥組安裝、進氣閥組等部件安裝。
2.12與本工程施工相關的平臺、設備等的拆除與恢復。
2.13施工用腳手架和保溫外護板的拆除、恢復。
2.14改造施工區域內地面、設備的防護,施工垃圾清運,建筑垃圾必須清運至廠外具有資質的垃圾處理點。
2.15安裝完畢后,進行質量檢驗,并配合采購方進行性能試驗、技術培訓。
2.16負責熱工設備的采購、安裝、調試。
2.17負責電除塵和省煤器灰斗輸灰控制邏輯組態、調試。
2.18投標人需安排現場安裝人員不少于25人(其中包含熱工4人及以上,若人員不能滿足工期需求,需增配人員)。
2.19改造范圍清單
序號 |
設備名稱 |
規格型號 |
數量 |
單位 |
備注 |
一 |
先導閥系統 |
|
|
|
|
1 |
先導閥 |
ZDYC-2018-IV |
512 |
個 |
|
2 |
專用單向閥 |
ZDXD-ZH/25 |
512 |
個 |
|
3 |
手動球閥 |
ZDXD-Q/20 |
512 |
個 |
|
4 |
手動球閥 |
ZDXD-Q/15 |
512 |
個 |
|
5 |
專用連接件 |
ZDXD-G/15 |
512 |
個 |
|
6 |
灰管連接管 |
ZDXD-G/25 |
512 |
個 |
|
7 |
PU管 |
ZDXD-P/12.16 |
550 |
米 |
|
8 |
專用單向閥 |
ZDXD-TL/8 |
512 |
個 |
|
9 |
先導管 |
ZDXD-P/8 |
2,560 |
米 |
|
10 |
先導阻灰閥 |
ZDXD-ZF/20 |
512 |
個 |
|
二 |
伴氣管閥系統 |
|
|
|
|
1 |
專用氣管 |
XDG-BQ/80 |
1380 |
米 |
|
2 |
焊接彎頭 |
XDG-BQWT/80 |
120 |
個 |
|
3 |
手動球閥 |
DN80 |
32 |
個 |
|
4 |
刻度蝶閥 |
DN80 |
5 |
個 |
|
5 |
先導式調壓閥 |
ZDTY.ZL-80 |
4 |
個 |
|
6 |
旁路閥組 |
ZDTY.PL-80 |
4 |
組 |
|
7 |
氣動閥 |
DN80 |
6 |
個 |
|
8 |
就地壓力表 |
ZDTY.YLB-120 |
8 |
個 |
|
9 |
大阻灰器 |
XDZH.ZR80 |
5 |
個 |
|
10 |
單向閥 |
XDZH.DJ80 |
5 |
個 |
|
11 |
伴氣油漆 |
一批 |
1 |
批 |
|
12 |
流量計 |
ZDCL.WJ-80 |
4 |
個 |
|
13 |
自動疏水閥 |
XDGV.SSZD-25 |
8 |
個 |
|
14 |
先導伴氣疏水管 |
DN25 |
10 |
米 |
|
15 |
支吊架 |
槽鋼、鐵板等 |
1 |
批 |
|
16 |
主氣管道過濾器 |
XDBQ.GL200/80 |
5 |
個 |
|
17 |
伴氣管道過濾器 |
XDBQ.GL500/80 |
6 |
個 |
|
18 |
除水過濾器 |
XDGL.CS100 |
4 |
個 |
|
19 |
除油過濾器 |
XDGL.CY100 |
4 |
個 |
|
三 |
儀表電氣控制 |
|
|
|
|
1 |
電料輔材 |
一批 |
1 |
批 |
|
2 |
配套電纜 |
屏蔽 |
1 |
批 |
|
3 |
儀表氣管、接頭等 |
鋼管或Pu管 |
1 |
批 |
|
4 |
先導治堵防磨系統 |
一臺套 |
1 |
臺套 |
|
5 |
輸灰系統運行均衡性優化 |
一臺套 |
1 |
臺套 |
|
四 |
輸灰管閥系統 |
|
|
|
|
1 |
輸灰管道 |
XDG-SN/SW-DN150.345 |
380 |
米 |
Q345b |
2 |
雙金屬輸灰管道 |
XDG-SN/SW-DN150.Cr |
120 |
米 |
雙金屬耐磨 |
3 |
輸灰管道 |
XDG-SN/SW-DN200.345 |
680 |
米 |
Q345b |
4 |
輸灰管道 |
XDG-SN/SW-DN250.345 |
300 |
米 |
Q345b |
5 |
陶瓷耐磨彎頭 |
XDWT-TC-DN150 |
14 |
個 |
|
6 |
雙金屬耐磨彎頭 |
XDWT-HJ-DN150 |
6 |
個 |
|
7 |
陶瓷耐磨彎頭 |
XDWT-TC-DN200 |
22 |
個 |
|
8 |
陶瓷耐磨彎頭 |
XDWT-TC-DN250 |
8 |
個 |
|
9 |
陶瓷耐磨三通 |
XDST-TC-DN150Q |
1 |
個 |
|
10 |
陶瓷耐磨三通 |
XDST-TC-DN200Q |
2 |
個 |
|
11 |
陶瓷耐磨三通 |
XDST-TC-DN250Q |
2 |
個 |
|
12 |
陶瓷耐磨變徑 |
XDKJ-TC-DN150/200 |
2 |
個 |
|
13 |
陶瓷耐磨變徑 |
XDKJ-TC-DN200/250 |
2 |
個 |
|
14 |
出料閥 |
XDG-CLF/150.WG |
3 |
個 |
|
15 |
出料閥 |
XDG-CLF/200.WG |
2 |
個 |
|
16 |
庫頂切換閥 |
XDG-QHF/200.WG |
4 |
個 |
|
17 |
庫頂切換閥 |
XDG-QHF/250.WG |
4 |
個 |
|
18 |
補償器 |
XDG-HG.BCJ/150.BW |
8 |
個 |
|
19 |
補償器 |
XDG-HG.BCJ/200.BW |
6 |
個 |
|
20 |
補償器 |
XDG-HG.BCJ/250.BW |
2 |
個 |
|
五 |
設備安裝 |
|
|
|
|
1 |
設備安裝 |
一臺套 |
1 |
臺套 |
|
2 |
指導安裝、調試、培訓等 |
一臺套 |
1 |
臺套 |
|
3.工期計劃
3.1合同簽訂后,所需設備及材料30天內到達現場,經招標人驗收合格后方可辦理開工手續。
3.2本項目工期30天。投標人必須按照招標人安排時間段施工,具體施工時間以招標人通知為準。
2.2 其他:/
3.投標人資格要求
3.1 資質條件和業績要求:
【1】資質條件:(1)投標人須為依法注冊的獨立法人或其他組織,須提供有效的證明文件。
(2)投標人須具有并提供有效的電力工程施工總承包三級及以上資質證書。
(3)投標人須具有并提供有效的安全生產許可證資質證書。
【2】財務要求:/
【3】業績要求:2020年8月至投標截止日(以合同簽訂時間為準),投標人須至少具有600MW及以上等級火電機組先導式輸送系統改造合同業績2份(包含運行節氣效果不低于50%),(單個合同金額不低于200萬元,若合同無明確總金額,需提供甲方蓋章版證明),且均已成功投運1年及以上。投標人須提供能證明本次招標業績要求的合同和對應的用戶證明掃描件,合同掃描件須至少包含:合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業績要求中的關鍵信息頁;用戶證明須由最終用戶蓋章,可以是驗收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標的物從投運時間至投標截止日滿1年及以上的材料(若合同甲方不是最終用戶,合同甲方獲取的最終用戶證明也可)。
【4】信譽要求:/
【5】項目經理資格要求:/
【6】其他主要人員要求:
技術負責人:/
安全負責人:/
質量負責人:/
【7】其他要求:/
3.2 本項目不接受聯合體投標。
4.招標文件的獲取
招標文件開始購買時間2025-08-01 16:00:00,招標文件購買截止時間2025-08-07 16:00:00。
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