1.招標(biāo)條件

本招標(biāo)項(xiàng)目名稱為： 大噸位礦卡電動輪數(shù)字化檢修系統(tǒng)研究與應(yīng)用科技創(chuàng)新項(xiàng)目公開招標(biāo)， 招標(biāo)人為 準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司，項(xiàng)目單位為： 準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司，資金來源為自籌。 本項(xiàng)目已具備招標(biāo)條件，現(xiàn)對該項(xiàng)目進(jìn)行國內(nèi)資格后審公開招標(biāo)。

2.項(xiàng)目概況與招標(biāo)范圍

2.1項(xiàng)目概況、招標(biāo)范圍及標(biāo)段（包）劃分： 2.1.1項(xiàng)目簡介
     準(zhǔn)格爾能源有限責(zé)任公司位于內(nèi)蒙古鄂爾多斯市準(zhǔn)格爾旗，是中國四大露天煤礦之一,屬晉陜蒙交界地區(qū)，采用露天開采。公司現(xiàn)有170臺礦卡，其中小松930E系列礦卡有60臺。隨著設(shè)備運(yùn)行周期的增長，礦卡電動輪在高負(fù)荷條件下持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，內(nèi)部零部件會出現(xiàn)磨損和損壞的情況，需要定期對礦卡電動輪進(jìn)行檢修。
    對電動輪檢修需要拆卸大量大規(guī)格螺栓，目前人工用大型電動扳手拆卸，工具重達(dá)10公斤，勞動強(qiáng)度大；機(jī)器人自動拆卸擰緊螺栓在各個行業(yè)逐步開始大量應(yīng)用，可以大幅度降低人工勞動強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，保護(hù)職工身體健康，提高生產(chǎn)效率。
各類型電動輪拆解、組裝配件體積及重量較大，人力無法搬運(yùn)，目前為人工控制天吊和半門吊運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)過程中人與設(shè)備出現(xiàn)交叉存在一定安全隱患。運(yùn)用桁架機(jī)器人自動化搬運(yùn)、AGV智能配送技術(shù)可實(shí)現(xiàn)配件智能運(yùn)轉(zhuǎn)，確保運(yùn)轉(zhuǎn)安全。
    拆解的關(guān)鍵零件需要進(jìn)行檢測探傷，目前人工肉眼觀察靠經(jīng)驗(yàn)判斷，缺乏理論依據(jù)和數(shù)據(jù)支撐。自動尺寸測量、探傷等技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用，可以大幅度降低人工勞動強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件，采用先進(jìn)的測量技術(shù)和探傷技術(shù)，實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的測量和檢測，借助數(shù)字化信息化手段實(shí)現(xiàn)測量檢測數(shù)據(jù)的管理和分析以及產(chǎn)品的質(zhì)量追溯，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的數(shù)字化管理。 借助MES系統(tǒng)使維修過程數(shù)據(jù)信息可視化，幫助企業(yè)制定合理的維修計(jì)劃，并通過現(xiàn)代化的檢測工具和物流手段及一系列自動化設(shè)備，減輕人工勞動強(qiáng)度，提高產(chǎn)品檢修質(zhì)量。
2.1.2研究內(nèi)容
2.1.2.1大噸位礦卡電動輪數(shù)字化檢修系統(tǒng)總體技術(shù)研究與研制，實(shí)現(xiàn)電動輪檢修過程的自動化、智能化、數(shù)字化。
2.1.2.2大噸位礦卡電動輪翻轉(zhuǎn)檢修平臺的研究，研發(fā)電動輪翻轉(zhuǎn)檢修平臺實(shí)現(xiàn)電動輪自動升降、自動回轉(zhuǎn)、自動翻轉(zhuǎn)，具備滿足930E、830E、SF33900、MT4400和MT5500等多種型號礦用卡車電動輪安裝固定的自動匹配專用卡具，后續(xù)需拓展NTE330、HT3363型卡車電動輪智能檢修需求。具備滿足多類型電動輪的多角度和方向可調(diào)的半自動頂具或拔具，降低人員操作面，減少登高作業(yè)，檢修平臺工位具備廢油回收處置系統(tǒng)。
2.1.2.3電動輪大螺栓自動拆卸及自動緊固機(jī)器人研究，研發(fā)螺栓自動拆卸及自動緊固機(jī)器人，配合電動輪翻轉(zhuǎn)檢修平臺完成電動輪大螺栓自動拆卸和自動裝配。配備視覺定位系統(tǒng)，自動尋找螺栓位置。同時需具備在特殊情況和位置的半自動助力拆裝機(jī)械臂，以滿足所有型號電動輪螺栓的拆裝需求。
2.1.2.4工具立庫自動配送工裝工具系統(tǒng)研究，工具立庫數(shù)字化管理檢修所需的工裝工具，根據(jù)各類電動輪檢修工藝流程及作業(yè)區(qū)域，智能提供各個檢修步驟所需的工裝、工具及吊具供操作人員使用，使用完畢后，工具立庫自動回收工裝、工具（明確電動輪類型進(jìn)行立庫分類：1、830E/SF33900/MT4400礦卡；2、930E礦卡；3、MT5500礦卡）。
2.1.2.5桁架機(jī)器人自動化搬運(yùn)系統(tǒng)(要求可運(yùn)轉(zhuǎn)重量不低于5噸)、AGV智能配送系統(tǒng)(要求可配送重量要求不低于5噸)研究，根據(jù)電動輪數(shù)字化檢修系統(tǒng)布局，進(jìn)行物流系統(tǒng)總體規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)物流自動化、數(shù)字化。
2.1.2.6自動化尺寸測量研究，電動輪核心部件的關(guān)鍵尺寸(精度要求，以制造標(biāo)準(zhǔn)尺寸測量要求及區(qū)間)在檢修過程中需要測量，根據(jù)測量數(shù)據(jù)判斷核心部件的磨損情況，為部件是否更換提供數(shù)據(jù)支撐。
2.1.2.7自動化探傷研究，電動輪核心部件的關(guān)鍵部位在檢修過程中需要檢測有無缺陷，檢測結(jié)果直接關(guān)系到電動輪的檢修質(zhì)量。采用智能控制自動化探傷裝備，對齒輪等核心部件實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)檢測。實(shí)現(xiàn)檢測數(shù)字化應(yīng)用，提升檢修質(zhì)量（根據(jù)電動輪不同部位的部件，選用超聲波和磁粉進(jìn)行探傷）。
2.1.2.8自動及半自動打磨設(shè)備研究，電動輪核心部件的關(guān)鍵部位在測量和探傷過程中發(fā)現(xiàn)問題部件需打磨處理，根據(jù)檢修工藝開發(fā)具備自動及半自動打磨設(shè)備；自動處理打磨產(chǎn)生的煙塵粉塵。
2.1.2.9工件自動調(diào)溫控制系統(tǒng)研究，根據(jù)檢修工藝精準(zhǔn)控制加熱溫度和冷卻溫度，根據(jù)工件加熱參數(shù)，自動執(zhí)行溫度管理；工件的提取、分解和運(yùn)轉(zhuǎn)需通過自動機(jī)械人執(zhí)行完成。
2.1.2.10工步引導(dǎo)作業(yè)系統(tǒng)研究，依據(jù)電動輪檢修工藝開發(fā)工步引導(dǎo)作業(yè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)電動輪檢修作業(yè)全過程質(zhì)量管控。
2.1.2.11電動輪檢修MES系統(tǒng)研究，研發(fā)電動輪數(shù)字化檢修MES系統(tǒng)，打造數(shù)字化辦公，遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。可借助3D數(shù)據(jù)孿生技術(shù)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能、智慧物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)電動輪檢修數(shù)字化，檢修過程信息以圖表形式直觀呈現(xiàn)，實(shí)時掌握產(chǎn)線狀態(tài)。
2.1.3研究目的
2.3.1.1 實(shí)現(xiàn)電動輪自動翻轉(zhuǎn)升降及回轉(zhuǎn)、螺栓自動拆卸及緊固、智能工具立庫、桁架搬運(yùn)機(jī)器人、AGV智能配送、自動尺寸測量、自動探傷、自動加熱、自動打磨、安裝拆解區(qū)域智能作業(yè)、工步引導(dǎo)人工作業(yè)、數(shù)字化檢修MES、安全防護(hù)等功能。
2.3.1.2 實(shí)現(xiàn)電動輪檢修數(shù)字化管理，加強(qiáng)檢修質(zhì)量管控，提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、節(jié)約生產(chǎn)成本。并對檢測所得的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化辦公，提高企業(yè)的生產(chǎn)管理水平、節(jié)約生產(chǎn)成本、增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力。
2.3.1.3 電動輪大螺栓拆卸和緊固自動化，大幅度降低勞動強(qiáng)度，改善作業(yè)環(huán)境，提高作業(yè)安全性。
2.3.1.4 大幅度提高檢修效率，提高檢修設(shè)備的利用率，提升檢修質(zhì)量。
2.3.1.5 開發(fā)1套大噸位礦卡電動輪數(shù)字化檢修質(zhì)量管理系統(tǒng)，檢修工藝參數(shù)信息、人員信息、尺寸測量及探傷結(jié)果等數(shù)據(jù)可實(shí)時追溯，加強(qiáng)檢修質(zhì)量管控。
2.3.1.6 申請不少于8項(xiàng)發(fā)明專利；5篇中文核心期刊科研論文；申請軟件著作權(quán)不少于1項(xiàng)。

2.2其他：見第一章

3.投標(biāo)人資格要求

3.1資質(zhì)條件和業(yè)績要求：

【1】資質(zhì)要求：投標(biāo)人須為依法注冊的獨(dú)立法人或其他組織，須提供有效的證明文件。

【2】財(cái)務(wù)要求：/

【3】業(yè)績要求：2017年1月至投標(biāo)截止日(以合同簽訂時間為準(zhǔn))，投標(biāo)人須至少具有承擔(dān)過礦卡電動輪或其他大型傳動裝置檢修業(yè)績或智能裝備中使用機(jī)器視覺技術(shù)或拆卸螺栓方面相關(guān)的合同業(yè)績1份。投標(biāo)人須提供能證明本次招標(biāo)業(yè)績要求的合同證明掃描件，合同掃描件須至少包含：合同買賣雙方蓋章頁、合同簽訂時間和業(yè)績要求中的關(guān)鍵信息頁;用戶證明須由最終用戶蓋章，用戶證明可以是驗(yàn)收證明、使用證明、回訪記錄或其他能證明合同標(biāo)的物已履約完成的材料。

【4】信譽(yù)要求：/

【5】項(xiàng)目負(fù)責(zé)人的資格要求：（1）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)具有正高級技術(shù)職稱。（2）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須至少具有1個從事裝置研制或數(shù)字化方面研究的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人工作經(jīng)歷，投標(biāo)人須提供能證明項(xiàng)目負(fù)責(zé)人業(yè)績的證明文件，可以是合同或驗(yàn)收證明或用戶證明等有蓋章的材料（以上材料需能體現(xiàn)項(xiàng)目名稱、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及單位名稱）。

【6】其他主要人員要求：/

【7】設(shè)備要求：/

【8】其他要求：/

<<<母子公司資質(zhì)業(yè)績不得互相借用>>>

3.2本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體投標(biāo)。

4.招標(biāo)文件的獲取

 招標(biāo)文件開始購買時間2022-11-16 14:00:00，招標(biāo)文件購買截止時間2022-11-23 16:30:00。

 招標(biāo)文件每套售價每標(biāo)段（包）人民幣第1標(biāo)段（包）1000.0元，售后不退。